根據(jù)聯(lián)邦公路管理(FHWA)的數(shù)據(jù),同享成果,美國目前大約有3600臺(熱拌)瀝青攪拌設備,暢敘友情,每年生產超過5億噸瀝青混合料;與此同時,共劃合作!邀請inviteBAUMA展金泰公司展位定位圖,每年會產生近800萬噸粉塵。
瀝青攪拌設備的粉塵主要在冷料上料和加熱時產生。那么多的粉塵當然不能隨風飛舞,它們能去的地方只有一個,那就是除塵器。
除塵器的作用是減少粉塵排放濃度,保護大氣環(huán)境。除塵器有一級和二級之分,一般小型攪拌設備只配一級除塵器;大型攪拌設備為達到環(huán)保除塵要求,采用兩級除塵,一級一般采用重力式或離心式干式除塵器,二級則常用濕式除塵或袋式除塵。
袋式除塵器由箱體、折流板、濾袋、袋骨架、喉管、管座板、噴吹管、脈沖閥、差壓計、螺旋輸送器和控制器等組成。
如下圖所示,袋式除塵器工作時,在風機的抽吸作用下,含塵煙氣進入箱體1,煙氣在折流板的攔截下被分散流動,大顆粒從出口2排出,作為骨料使用,含塵氣體從每個濾袋外側3進入濾袋4內,在濾袋的篩分、格柵、沖擊、攔截、擴散和靜電吸引等作用下,微塵貼附于濾布縫隙間,從而將粉塵從煙氣中分離出來。粉塵在濾袋上積聚,會形成一定厚度的粉塵層,使濾布的透氣性能降低,妨礙除塵器正常工作。因此,必須經常及時清除濾袋上的積塵。
為保證濾袋的過濾作用,含塵煙氣和過濾后的凈化氣體之間必須保持一定的壓差,因此在袋式除塵器上安裝了差壓計。如果壓差過大,表明濾袋積塵過多,過濾阻力太大;若壓差過小,表明濾袋已經損壞。
由于布袋長時間在高溫條件下工作,還由于燃料中的硫分等在燃燒過程中形成的酸性物質易腐蝕布袋,因此布袋材料必須耐高溫、耐酸。另外,除塵箱體的防銹也很重要。燃料中的硫、氮等在燃燒氧化過程中變成酸性物,進入除塵箱體后易腐蝕箱體內壁,因此要求在箱體內壁涂抹防腐層或用防腐材料制造。新型袋式除塵器的技術多集中于如何提高布袋的清灰效果,例如改變布袋的擾動位置及增加脈沖噴嘴引氣量等。
不管樂不樂意,攪拌站的經營者都有責任確保粉塵排放符合環(huán)保法規(guī)。因此,不僅效率高,而且在任何時候都能正常運行的除塵器,對于保證瀝青攪拌站的日常生產而言至關重要。
在安邁提供的瀝青攪拌站維護服務方案中,包括對除塵器的全面檢查,具體而言是件拆除、除塵器泄漏測試和除塵布袋清理,這些做法可以帶來最佳的除塵性能和更長的使用壽命。
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