“對于機床行業(yè)來說,以及資本市場的熱捧,整個市場需求量仍會下降,人們對“制造”的關注日益升溫。在這個10年規(guī)劃中,但高端產(chǎn)品需求量卻在上升?!睓C床工具行業(yè)協(xié)會市場屠景先在日前在泉舉辦的機床行業(yè)趨勢專題講座上如是說。據(jù)了解,完成低端到高端的轉型升級成為首要任務。這其中,2013年以來,為制造業(yè)提供生產(chǎn)母機的機床工業(yè),高端數(shù)控產(chǎn)品進口單價上升了20%左右,將很大程度上決定“制造2025”目標能否順利達成。 作為福建機床制造民營企業(yè)的代表,由此觀之,成功機床從去年開始加速技改升級步伐。“其實5年前我們就啟動技改,高端產(chǎn)品將成為企業(yè)在未來市場競爭的一個突破口。
那么對于泉州機床行業(yè)來說,但在新常態(tài)下要想適應市場,面對低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,仍需根據(jù)用戶需求作出調整?!备=ǔ晒C床有限公司董事長周泗進告訴記者,需求量下降,目前公司正調整研發(fā),高端產(chǎn)品需求量上升的行業(yè)特點,緊跟歐洲產(chǎn)品標準,應當如何迎接挑戰(zhàn)、抓住機遇,不斷完善產(chǎn)品系列,在行業(yè)低迷中尋求突圍之路?本期嘉賓與您共同探討。
八成高端市場被進口產(chǎn)品壟斷
主持人:泉州機床行業(yè)的整體現(xiàn)狀如何?形成該現(xiàn)狀的原因是什么?
周泗進:在行業(yè)內,為福建乃至國內制造業(yè)提供最優(yōu)質的生產(chǎn)加工設備。 與歐洲標準基本接軌 17日下午,泉州機床行業(yè)2005年興起,周泗進特別忙碌,起點比較高,剛從外頭回到公司,但市場推廣度還不高,漳州一家閥門制造企業(yè)就找上門來,原因在于發(fā)展時間較短。機械裝備不同于快銷品,希望能到現(xiàn)場看看公司的立式車床。原來,可以通過打幾個廣告推銷,這家企業(yè)最近在跟國外客戶談一宗大訂單,請明星代言達到提升知名度的效果,即將迎來國外客戶的考察,它必須經(jīng)過客戶的認可,他們希望在客戶來訪前完成生產(chǎn)設備的升級換代。 “我們之前用的都是韓國設備,這個過程比較漫長。再過五年,這次找上門來,泉州機床行業(yè)發(fā)展相信能有所轉機。
鄭金鳳:不光是泉州,全國在機床行業(yè)上都以生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品為主,造成近年來,該檔次產(chǎn)品產(chǎn)能嚴重過剩,競爭白熱化,企業(yè)為了生存打價格戰(zhàn),形成行業(yè)的惡性循環(huán)。那些數(shù)控自動化、智能化、專業(yè)化高的高端機床裝備有著巨大的市場空間,但80%被進口產(chǎn)品所壟斷。
洪斌:泉州機床行業(yè)產(chǎn)品以中低檔次為主,在數(shù)控系統(tǒng)和功能件等核心技術上多為進口,高端機床更是進口的天下,德國、意大利、美國等國高端機床產(chǎn)品占據(jù)市場的三分之二。技術上,許多企業(yè)產(chǎn)品的精度保持性、熱處理工藝等方面都有待進一步提高。以軋輥磨床為例,美國早在年前就開始持續(xù)研發(fā),上世紀七八十年代甚至更早的美國造機床至今精度保持性依然非常好。而我國一些企業(yè)生產(chǎn)出來的機床,剛出廠時精度是合格的,但是一兩年后,精度就喪失了,這是本地機床行業(yè)必須攻克的難題。
產(chǎn)學研合作是技術提升的捷徑
主持人:面對盈利能力下滑,高端產(chǎn)品需求上升的行業(yè)背景,泉州機床行業(yè)應當如何抓住機遇迎接挑戰(zhàn)?
周泗進:最重要的是客戶的認可度,只有客戶認可的產(chǎn)品才是好產(chǎn)品。同時技改要走在前頭,提升性價比,提高精度,生產(chǎn)穩(wěn)定性好、柔性加工的產(chǎn)品。但另一方面,并不強調激進的研發(fā),如果沒有客戶群,再高端的產(chǎn)品也沒有市場。既然與國外存在差距,不妨先吸收運用,再進一步研發(fā)提升。
鄭金鳳:不能老是跟在別人后面走路,要走出自己的特色與路子,生產(chǎn)人無我有的產(chǎn)品,重視研發(fā)團隊的建構,對比同類產(chǎn)品,找尋其存在的缺點,然后加以規(guī)避和改進。同時,掌握產(chǎn)品的核心技術是關鍵。
洪斌:機床行業(yè)的現(xiàn)狀是在核心技術上受制于人,在引進國外先進技術時,發(fā)達形成了技術壟斷。例如日本會將10年前的技術出售給你,德國則出售8年前的技術。要改變這一現(xiàn)狀,企業(yè)必須掌握核心技術,才能在生產(chǎn)高端產(chǎn)品的道路上有所突破。但是,現(xiàn)實卻是國內儼然成為德國、日本技術的集中地,大分零件都是買來的,然后進行一番組裝,再將產(chǎn)品銷售出去,其實,高利潤分都被發(fā)達企業(yè)賺走了。提升產(chǎn)品技術含量是關鍵,走產(chǎn)學研道路是提升企業(yè)自身產(chǎn)品的捷徑。
對準客戶需求是發(fā)展走向
主持人:不論在產(chǎn)品認可度還是核心技術的掌握上,泉州機床行業(yè)還有很長的路要走,泉州機床行業(yè)未來發(fā)展的著力點在哪里?
周泗進:泉州機床行業(yè)未來要朝著高智能化發(fā)展,為客戶量身定做,努力降低用戶成本。做高端產(chǎn)品,保障產(chǎn)品精度,生產(chǎn)流程簡單化,提升產(chǎn)品質量,生產(chǎn)人性化產(chǎn)品,才能在激烈的競爭中找到一席之地。
鄭金鳳:高端產(chǎn)品的市場空間很大,對于機床行業(yè)來說,這是個非常好的契機,也是市場空間所在,誰敢于第一個吃螃蟹,誰就站在高處。實際上,偉峰在五年前就開始瞄準高端產(chǎn)品,生產(chǎn)人無我有的產(chǎn)品,在機床精度上,已經(jīng)能達到微米級。未來是以技術占領市場,以技術吸引客戶的時代,定位數(shù)控化、智能化,對準客戶需求是發(fā)展走向。
洪斌:現(xiàn)實是低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,高端產(chǎn)品需求巨大。因此未來要在產(chǎn)品技術上著眼,在研發(fā)上尋求突破。對于泉州的企業(yè)來說,由于資金有限,企業(yè)間可以整合資源,分工協(xié)作,形成產(chǎn)業(yè)集群配套?,F(xiàn)在,泉州機床行業(yè)都獨立生產(chǎn)單臺機床,但都做不強,如果能各有專攻、分工協(xié)作,形成產(chǎn)業(yè)鏈,組成產(chǎn)品生產(chǎn)線,對客戶推出一站式服務,形成集群化聯(lián)合制造,也許是行業(yè)做大做強的一個路徑。
深究泉州機床行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀機床網(wǎng)發(fā)布時間:2014年04月10日閱讀:12人次[評論]
“對于機床行業(yè)來說,整個市場需求量仍會下降,人們對“制造”的關注日益升溫。在這個10年規(guī)劃中,但高端產(chǎn)品需求量卻在上升。”機床工具行業(yè)協(xié)會市場屠景先在日前在泉舉辦的機床行業(yè)趨勢專題講座上如是說。據(jù)了解,完成低端到高端的轉型升級成為首要任務。這其中,2013年以來,為制造業(yè)提供生產(chǎn)母機的機床工業(yè),高端數(shù)控產(chǎn)品進口單價上升了20%左右,將很大程度上決定“制造2025”目標能否順利達成。 作為福建機床制造民營企業(yè)的代表,由此觀之,成功機床從去年開始加速技改升級步伐?!捌鋵?年前我們就啟動技改,高端產(chǎn)品將成為企業(yè)在未來市場競爭的一個突破口。
那么對于泉州機床行業(yè)來說,但在新常態(tài)下要想適應市場,面對低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,仍需根據(jù)用戶需求作出調整?!备=ǔ晒C床有限公司董事長周泗進告訴記者,需求量下降,目前公司正調整研發(fā),高端產(chǎn)品需求量上升的行業(yè)特點,緊跟歐洲產(chǎn)品標準,應當如何迎接挑戰(zhàn)、抓住機遇,不斷完善產(chǎn)品系列,在行業(yè)低迷中尋求突圍之路?本期嘉賓與您共同探討。
八成高端市場被進口產(chǎn)品壟斷
主持人:泉州機床行業(yè)的整體現(xiàn)狀如何?形成該現(xiàn)狀的原因是什么?
周泗進:在行業(yè)內,為福建乃至國內制造業(yè)提供最優(yōu)質的生產(chǎn)加工設備。 與歐洲標準基本接軌 17日下午,泉州機床行業(yè)2005年興起,周泗進特別忙碌,起點比較高,剛從外頭回到公司,但市場推廣度還不高,漳州一家閥門制造企業(yè)就找上門來,原因在于發(fā)展時間較短。機械裝備不同于快銷品,希望能到現(xiàn)場看看公司的立式車床。原來,可以通過打幾個廣告推銷,這家企業(yè)最近在跟國外客戶談一宗大訂單,請明星代言達到提升知名度的效果,即將迎來國外客戶的考察,它必須經(jīng)過客戶的認可,他們希望在客戶來訪前完成生產(chǎn)設備的升級換代。 “我們之前用的都是韓國設備,這個過程比較漫長。再過五年,這次找上門來,泉州機床行業(yè)發(fā)展相信能有所轉機。
鄭金鳳:不光是泉州,全國在機床行業(yè)上都以生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品為主,造成近年來,該檔次產(chǎn)品產(chǎn)能嚴重過剩,競爭白熱化,企業(yè)為了生存打價格戰(zhàn),形成行業(yè)的惡性循環(huán)。那些數(shù)控自動化、智能化、專業(yè)化高的高端機床裝備有著巨大的市場空間,但80%被進口產(chǎn)品所壟斷。
洪斌:泉州機床行業(yè)產(chǎn)品以中低檔次為主,在數(shù)控系統(tǒng)和功能件等核心技術上多為進口,高端機床更是進口的天下,德國、意大利、美國等國高端機床產(chǎn)品占據(jù)市場的三分之二。技術上,許多企業(yè)產(chǎn)品的精度保持性、熱處理工藝等方面都有待進一步提高。以軋輥磨床為例,美國早在年前就開始持續(xù)研發(fā),上世紀七八十年代甚至更早的美國造機床至今精度保持性依然非常好。而我國一些企業(yè)生產(chǎn)出來的機床,剛出廠時精度是合格的,但是一兩年后,精度就喪失了,這是本地機床行業(yè)必須攻克的難題。
產(chǎn)學研合作是技術提升的捷徑
主持人:面對盈利能力下滑,高端產(chǎn)品需求上升的行業(yè)背景,泉州機床行業(yè)應當如何抓住機遇迎接挑戰(zhàn)?
周泗進:最重要的是客戶的認可度,只有客戶認可的產(chǎn)品才是好產(chǎn)品。同時技改要走在前頭,提升性價比,提高精度,生產(chǎn)穩(wěn)定性好、柔性加工的產(chǎn)品。但另一方面,并不強調激進的研發(fā),如果沒有客戶群,再高端的產(chǎn)品也沒有市場。既然與國外存在差距,不妨先吸收運用,再進一步研發(fā)提升。
鄭金鳳:不能老是跟在別人后面走路,要走出自己的特色與路子,生產(chǎn)人無我有的產(chǎn)品,重視研發(fā)團隊的建構,對比同類產(chǎn)品,找尋其存在的缺點,然后加以規(guī)避和改進。同時,掌握產(chǎn)品的核心技術是關鍵。
洪斌:機床行業(yè)的現(xiàn)狀是在核心技術上受制于人,在引進國外先進技術時,發(fā)達形成了技術壟斷。例如日本會將10年前的技術出售給你,德國則出售8年前的技術。要改變這一現(xiàn)狀,企業(yè)必須掌握核心技術,才能在生產(chǎn)高端產(chǎn)品的道路上有所突破。但是,現(xiàn)實卻是國內儼然成為德國、日本技術的集中地,大分零件都是買來的,然后進行一番組裝,再將產(chǎn)品銷售出去,其實,高利潤分都被發(fā)達企業(yè)賺走了。提升產(chǎn)品技術含量是關鍵,走產(chǎn)學研道路是提升企業(yè)自身產(chǎn)品的捷徑。
對準客戶需求是發(fā)展走向
主持人:不論在產(chǎn)品認可度還是核心技術的掌握上,泉州機床行業(yè)還有很長的路要走,泉州機床行業(yè)未來發(fā)展的著力點在哪里?
周泗進:泉州機床行業(yè)未來要朝著高智能化發(fā)展,為客戶量身定做,努力降低用戶成本。做高端產(chǎn)品,保障產(chǎn)品精度,生產(chǎn)流程簡單化,提升產(chǎn)品質量,生產(chǎn)人性化產(chǎn)品,才能在激烈的競爭中找到一席之地。
鄭金鳳:高端產(chǎn)品的市場空間很大,對于機床行業(yè)來說,這是個非常好的契機,也是市場空間所在,誰敢于第一個吃螃蟹,誰就站在高處。實際上,偉峰在五年前就開始瞄準高端產(chǎn)品,生產(chǎn)人無我有的產(chǎn)品,在機床精度上,已經(jīng)能達到微米級。未來是以技術占領市場,以技術吸引客戶的時代,定位數(shù)控化、智能化,對準客戶需求是發(fā)展走向。
洪斌:現(xiàn)實是低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,高端產(chǎn)品需求巨大。因此未來要在產(chǎn)品技術上著眼,在研發(fā)上尋求突破。對于泉州的企業(yè)來說,由于資金有限,企業(yè)間可以整合資源,分工協(xié)作,形成產(chǎn)業(yè)集群配套。現(xiàn)在,泉州機床行業(yè)都獨立生產(chǎn)單臺機床,但都做不強,如果能各有專攻、分工協(xié)作,形成產(chǎn)業(yè)鏈,組成產(chǎn)品生產(chǎn)線,對客戶推出一站式服務,形成集群化聯(lián)合制造,也許是行業(yè)做大做強的一個路徑。
自主研發(fā)是場持久戰(zhàn)
許多企業(yè)開始意識到,自主研發(fā)核心技術,告別任人擺布的境地,是企業(yè)長足發(fā)展的利器。于是有了偉峰超精密機床的研制,有了達宇數(shù)控等軟件系統(tǒng)的研發(fā),亦有了成功機床產(chǎn)學研合作的堅持……
但不可否認,核心技術的研發(fā)并非一蹴而就,而是一個長期沉淀的過程。歐美在機床生產(chǎn)上之所以能占據(jù)市場制高點,背后是其上百年來基礎研究的不間斷推進,是大浪淘沙見真金的積淀。但是無論如何,泉州機床行業(yè),在學會生存之后,立足于核心技術的自主研發(fā)是不可撼動的前進方向。
許多企業(yè)開始意識到,自主研發(fā)核心技術,告別任人擺布的境地,是企業(yè)長足發(fā)展的利器。于是有了偉峰超精密機床的研制,有了達宇數(shù)控等軟件系統(tǒng)的研發(fā),亦有了成功機床產(chǎn)學研合作的堅持……
但不可否認,核心技術的研發(fā)并非一蹴而就,而是一個長期沉淀的過程。歐美在機床生產(chǎn)上之所以能占據(jù)市場制高點,背后是其上百年來基礎研究的不間斷推進,是大浪淘沙見真金的積淀。但是無論如何,泉州機床行業(yè),在學會生存之后,立足于核心技術的自主研發(fā)是不可撼動的前進方向。
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