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控大國重任精密機床行業(yè)現(xiàn)狀以及軸承市場預測高

來源:互聯(lián)網(wǎng)

一、我國機床行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
    機床工具行業(yè)作為機械裝備工業(yè)的重要組成分,其中多數(shù)是企業(yè)董事長或者總經(jīng)理。會議除了就協(xié)會換屆工作征求意見外,在整個國民經(jīng)濟的發(fā)展過程中起著舉足輕重的作用。從行業(yè)總體來看,重點研討了國內(nèi)外機床行業(yè)發(fā)展形勢。 空前重視機床行業(yè) 近年來,我國機床工具行業(yè)目前正處于自1992年以來最好的發(fā)展時期,、、李長春、等和多次到機床廠考察,市場呈現(xiàn)出供不應求的良好面。尤其是自1999年進入新的增長期以來,并作重要指示。還參觀了第9屆國際機床展覽會,我國機床工具行業(yè)產(chǎn)值逐年增長,并作了指示;李長春參觀了今年4月在北京舉辦的第10屆國際機床展覽會,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整,并作了重要指示。 “中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要”和“關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見”兩個文件的頒布實施,產(chǎn)品質(zhì)量日益提高。下表是1999年以來,明確提出了要在16個重點關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)突破,機床工具行業(yè)產(chǎn)值、金屬切削機床產(chǎn)量、數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量的增長情況:
   根據(jù)2003年12月2日至5日在寶雞的機床工具行業(yè)市場形勢和對策研討會得到的信息,高檔數(shù)控機床的發(fā)展就是這16個關(guān)鍵領(lǐng)域中重點突破的重要內(nèi)容。 對高檔數(shù)控機床的重視,今年又將是我國機床工具行業(yè)一個豐收年,為機床行業(yè)的發(fā)展提供了前所未有的極好的政策環(huán)境。 機床工具工業(yè)協(xié)會理事長、大連機床集團有限責任公司董事長陳永開在會上傳達了對機床行業(yè)的最新指示。在9月7日視察大連機床集團時指示:“數(shù)控機床的水平是一個機械化、現(xiàn)代化的重要標志,截止九月末,代表著一個的科學水平、創(chuàng)新能力和綜合能力,在產(chǎn)品產(chǎn)量方面,要成為生產(chǎn)數(shù)控機床的大國?!?陳永開認為,金屬切削機床產(chǎn)量累計已達22.2萬臺,學講話應該把握幾個要點。 一是充分認識大力發(fā)展數(shù)控機床的重要性和機床行業(yè)肩負的歷史責任。過去,比去年同期增長36.7%。其中,我們也講機床行業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要地位,作為重點發(fā)展的高精度機床增長37.60%;數(shù)控機床增長43.74%;大型機床增長87.90%。另外,也講大力發(fā)展數(shù)控機床的重要性,其他的如鍛壓機械、木工機床等也有較大幅度的增長,這些更多的是從行業(yè)的角度、從微觀的角度來認識和判斷,可謂全線飄紅。
    從世界范圍來看,像這樣的領(lǐng)導從全球的角度、的高度,2002年我國機床消費量比2001年增長20.0%,從的科學水平、創(chuàng)新能力和綜合能力諸多方面來全面肯定數(shù)控機床的重要作用,占世界機床消費總量的比重從13.6%上升到19.2%,講的這樣具體,從全球第四位躍升到第一位。
    與此同時,這樣明確,在國內(nèi)機床工具行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營繼續(xù)保持良好態(tài)勢的情況下,以前還是沒有的。這表明把發(fā)展數(shù)控機床和機床行業(yè)的重要性提高到地位和科學水平這樣前所未有的高度,今年我國的機床工具產(chǎn)品進口也在繼續(xù)增長,截止到九月末,據(jù)海關(guān)統(tǒng)計,我國的機床進口已達29.6億元,比去年同期增長35%。而且,一些國際知名企業(yè)紛紛以獨資、合資等方式進入我國,利用我國廉價的勞動力成本和各種優(yōu)惠條件,搶國市場。這充分表明,如今現(xiàn)代制造業(yè)中機床行業(yè)國際化競爭已逐步深入腹地。將繼續(xù)保持世界第一進口大國和消費大國的地位。
    盡管近幾年我國機床工具行業(yè)已經(jīng)取得了很大進步,但在當前國內(nèi)外機床市場競爭極其激烈的形勢下,我國的機床工具行業(yè)則顯得競爭力不強,主要表現(xiàn)在我國是機床消費大國還不是機床強國、機床擁有量大但水平低、產(chǎn)品構(gòu)成依然落后、產(chǎn)品創(chuàng)新能力差、機床可靠性還有待提高等方面。
    當今世界機床制造業(yè)的水平集中表現(xiàn)在數(shù)控機床的、生產(chǎn)能力上,數(shù)控機床已成為制造業(yè)的主流設(shè)備,一個所擁有的數(shù)控機床多少、水平高低已成為衡量一個綜合實力的重要標志。要實現(xiàn)我國從一個機床大國轉(zhuǎn)變?yōu)闄C床生產(chǎn)強國的目標,必須加快調(diào)整步伐,加大新產(chǎn)品力度。為此,機床工具行業(yè)“十五”規(guī)劃提出了以發(fā)展數(shù)控機床為重點,從而帶動行業(yè)整體水平的提高。特制定了如下總量目標:到2005年全國數(shù)控機床產(chǎn)量達到 25000~30000臺,產(chǎn)值達到65~70億元,數(shù)控機床市場占有率達到50%(按價值計)。從目前的情況來看,產(chǎn)量目標可望2003年提前實現(xiàn)。
   
二、機床行業(yè)對軸承的需求
    滾動軸承在機床上的使用主要用于下列三個位:主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。
    主軸軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件,其性能直接影響到機床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等,進而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此,高性能的機床必須配用高性能的軸承。
    滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級,用于精密機床主軸上的軸承精度應為P5及其以上級,而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承,則需選用P4及其以上級超精密軸承。
    機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型。
    隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展,“復合、高速、智能、精密、環(huán)?!币殉蔀楫斀駲C床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中,高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關(guān)件要適應高速加工的需求。目前,數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。

伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展,陶瓷材料(主要指Si3N4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用,鑒于陶瓷材料的難加工性,精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。
    滾珠絲杠副作為精密、高效、靈敏的傳動元件,除了應采用高精度的絲杠、螺母和滾珠外,還應注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前,滾珠絲杠支承采用最多的是 60°接觸角的單列推力角接觸球軸承,而且,精度等級也是以P4及其以上級為主。
    機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承,其要求和選用與普通機械傳動軸承相同,只需滿足強度和壽命要求,轉(zhuǎn)速不超過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。
    在通常情況下,我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承,精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。
   
三、精密機床軸承的生產(chǎn)情況
    精密機床軸承技術(shù)含量高、附加值高、加工難度大,世界各大軸承公司都投入了極大的精力開展精密 機床軸承的和研制。目前,國外生產(chǎn)精密機床軸承的生產(chǎn)廠家主要有德國FAG公司、法國SNFA公司、日本NSK公司、瑞典SKF公司、日本NTN公司等。
    我國軸承行業(yè)整體水平與發(fā)達相比存在較大差距,特別是在精密軸承的和研制方面,由于受加工設(shè)備、制造工藝以及相關(guān)技術(shù)的限制和制約,目前,國內(nèi)能批量、配套生產(chǎn)精密機床軸承的生產(chǎn)廠家只有洛陽軸研科技股份有限公司、哈爾濱軸承集團公司等少數(shù)幾家公司。
   
四、精密機床軸承的市場分析
    統(tǒng)計顯示,2002年我國軸承行業(yè)各類軸承年產(chǎn)量28億套,其中,P5級精密軸承6236.4萬套,P4超精密級72.9萬套。在全年軸承的產(chǎn)品銷售中,用于機床制造業(yè)的有3300萬套。
    分析2002年國內(nèi)精密機床軸承的市場分布,用于各類精密機床中的P5及其以上級軸承約150萬套,其中大約一半左右用于機床主軸和滾珠絲杠軸承。P4及其以上級超精密軸承和配對軸承(主要指主軸軸承和滾珠絲杠軸承)約占15萬套。
    根據(jù)機床行業(yè)“十五”規(guī)劃目標,到2005年,金屬加工機床年產(chǎn)量達到20~22萬臺,其中數(shù)控機床增加到3~3.5萬臺(2003年數(shù)控機床的生產(chǎn)和銷售已突破3萬臺),占總產(chǎn)量的15%,國產(chǎn)機床的市場占有率達到60~65%。由于近幾年我國機床行業(yè)飛速發(fā)展,到2005年,金屬加工機床的年產(chǎn)量肯定超過機床行業(yè)“十五”規(guī)劃目標,另外,隨著現(xiàn)代機床向高速、高效、復合化方向發(fā)展,精密機床所配精密軸承的占有量將大幅度增加。再考慮到巨大的機床改造和維修市場,經(jīng)分析計算預測,2005年金屬加工機床共需配套軸承將超過5000萬套,P5及其以上級精密軸承300萬套左右,其中大約 150萬套用于機床主軸和滾珠絲杠。這些軸承用量較大的是深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等。
    機床主軸軸承和滾珠絲杠軸承作為機床的精度控制零件,P4及其以上級超精密軸承和配對軸承的比例將大幅度上升,比重將由2002年的20%提高到2005年的40%~50%左右,總量約為70萬套。
    目前機床行業(yè)對P4及其以上級超精密角接觸球軸承約15萬套的需求量中,一半左右來自諸如FAG、NSK、SKF、SNFA等國外著名軸承公司。除了心理因素和品牌效應以外,軸承的技術(shù)性能和可靠性是機床客戶選擇進口軸承的主要原因。如果國產(chǎn)超精密軸承的技術(shù)指標和可靠性水平能夠與進口軸承相當,未來兩年的市場潛力巨大。
    為此,國內(nèi)主要機床軸承配套企業(yè),如:洛陽軸研科技股份有限公司、哈爾濱軸承集團公司等,已經(jīng)開始加快技術(shù)改造步伐,在加工條件、檢測手段、配對技術(shù)和可靠性研究方面加大資金投入,主要型號的小批試制產(chǎn)品和一些型號的??是個時間和規(guī)模問題。
    國外精密機床軸承產(chǎn)品雖然性能優(yōu)良、可靠性高,但存在著價格昂貴、交貨期長、售后服務(wù)滯后等不足。另外,精度等級為P2級的超精密軸承,屬于尖端技術(shù),這類產(chǎn)品還歸為國外向我國限制出口產(chǎn)品之列。國內(nèi)軸承生產(chǎn)企業(yè)應抓住我國機床市場快速發(fā)展的機遇,上規(guī)模、上精度、提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,在滿足機床行業(yè)對軸承高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、高可靠性等嚴格要求的同時,提高自身的研發(fā)能力、加工能力、銷售網(wǎng)絡(luò)等綜合競爭實力。

 

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