勢分析預測機床行業(yè)發(fā)展的勢頭點評我國機

來源:互聯(lián)網(wǎng)

    經(jīng)歷2009和2010連續(xù)兩年的機床行業(yè)產(chǎn)值世界第一之后,尤其是我國與新興經(jīng)濟體和發(fā)展家在經(jīng)濟技術(shù)合作方面的不斷擴大,無疑已經(jīng)坐實了世界第一的名號。2010年機床行業(yè)累計完成5536.8億元的工業(yè)總產(chǎn)值、40.6%的同比增長,與東盟6國建成自由貿(mào)區(qū),也顯示了機床行業(yè)的強勁發(fā)展動力。

  是一個機床強國嗎?三月日本大地震發(fā)生后,與智利、秘魯、新加坡等簽訂自由貿(mào)易區(qū)協(xié)議等。因此,三一重工公司應日本請求派出了一臺臂長62米的泵車馳援日本核電站搶險,2011年國際經(jīng)濟環(huán)境有利于我國機床工具行業(yè)外貿(mào)平穩(wěn)較快發(fā)展。 但由于世界經(jīng)濟復蘇動力尚不足,而此種泵車目前只有和德國有能力制造。無獨有偶,許多深層次矛盾和問題尚待解決,北京第一機床廠成功研發(fā)出世界最大的10米數(shù)控橋式龍門五軸聯(lián)動車銑復合加工機床,加上歐洲主權(quán)債務危機的影響,可完成大型核電站核島關鍵件加工,美國經(jīng)濟回升乏力,武漢重型機床集團有限公司研制的世界最大超重型數(shù)控臥式鏜車床,經(jīng)濟發(fā)展的不確定性加大。同時,突破了多項關鍵核心技術(shù),國際市場資源性產(chǎn)品供需仍較緊張,達到國際先進水平。這些似乎都顯示機床行業(yè)不再扮演“弱者”的角色,分原材料價格可能上漲,已經(jīng)走到了世界先進行列。

  然而,以及匯率升值預期和我國勞動力成本的提高,據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,都將造成機床工具出口成本增加。需要格外重視的是,2010年我國機床工具產(chǎn)品進口總額達157.2億美元,在經(jīng)濟低迷的情況下,同比增長62.0%,各國貿(mào)易保護主義也將不斷發(fā)生。這些都將對我國機床工具行業(yè)擴大出口產(chǎn)生影響。 的十七屆五中關于“十二五”經(jīng)濟社會發(fā)展的主要目標中指出,并比歷史記錄的2008年還增長了27.8%。通過這些數(shù)據(jù)可以看出,要“經(jīng)濟平穩(wěn)較快發(fā)展”,對高端機床的需求量非常大,“經(jīng)濟結(jié)構(gòu)性調(diào)整取得重大進展”,但是國產(chǎn)高端數(shù)控機床遠遠無法滿足市場需求。機床依然處在“低端混戰(zhàn),“居民收入普遍較快增長”。機床工具行業(yè)面臨著調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu),高端失守”的面。

  與國際先進水平相比,轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要任務。要大力發(fā)展新興性產(chǎn)業(yè),機床在加工精度、可靠性、效率、自動化、智能化和環(huán)保等方面還存在較大的差距,研制高檔數(shù)控機床及其功能件、自動化成套生產(chǎn)線、智能控制系統(tǒng)等。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,尤其是數(shù)控系統(tǒng)和關鍵功能件發(fā)展嚴重滯后,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐漸優(yōu)化,已經(jīng)成為制約行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的“瓶頸”。目前,國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)的國內(nèi)市場占有率約為30%,而高檔數(shù)控系統(tǒng)95%以上需要進口。據(jù)相關專家表示,盡管有能力生產(chǎn)高端機床,但其中的數(shù)控系統(tǒng)也大分是依賴進口的。要實現(xiàn)機床行業(yè)的由大到強,數(shù)控及相關自動化企業(yè)還需付出更多的努力。

    在“十一五”的五年中,我國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,國產(chǎn)普及型數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)實現(xiàn)批量生產(chǎn),在功能和性能上與國外產(chǎn)品相比差距并不大,可靠性與國外系統(tǒng)的差距也已顯著縮小,但是在高檔數(shù)控系統(tǒng)方面,盡管在技術(shù)上有了突破,但目前國內(nèi)市場仍然由外資品牌壟斷。作為華人企業(yè)的杰出代表,全球領先的工業(yè)自動化供應商臺達集團在打破高端數(shù)控系統(tǒng)由外資壟斷的面做出了很大的貢獻,推出了中高端CNC數(shù)控系統(tǒng)。臺達集團的數(shù)控系統(tǒng)在設計中大量采用模塊化結(jié)構(gòu),易于拆裝,控制板高度集成,可靠性高,同時提供了豐富的PMC功能指令,增加了編程的靈活性,還為用戶提供了大量的報警信息和診斷功能。僅用了一年時間,臺達集團的數(shù)控系統(tǒng)以高質(zhì)量、低成本、高性能等特點迅速占領市場,獲得了眾多客戶的認可。臺達集團在中高端數(shù)控系統(tǒng)取得的成績有目共睹,而令他們更驕傲的是,隨著產(chǎn)品線日益完善,臺達集團整合旗下全系列CNC數(shù)控系統(tǒng)、交流伺服、變頻器

以及主軸編碼器等全套工業(yè)自動化產(chǎn)品,為數(shù)控機床提供成套解決方案,使機床能輕松實現(xiàn)螺旋槽銑削、高精度螺紋加工、偏心剛性攻絲等豐富的加工功能,并在一次裝夾下能加工各種復雜的另加,真正為客戶帶來更高效的生產(chǎn)力。

  機床行業(yè)擁有進口、消費、產(chǎn)值三項“第一”的桂冠,但我們不能在這個巨大的光環(huán)下迷失,更應該看到我們與國際先進水平之間的差距,繼續(xù)努力奮起直追。事實上,在“十二五”規(guī)劃中,“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”是其中重要的科技重大專項,它的一個主要目標是推進數(shù)控系統(tǒng)和功能件的產(chǎn)業(yè)化進程。廣大自動化企業(yè)應抓住這個難得的機遇,投入更多的資源研發(fā),加速機床行業(yè)由大到強的進程。

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