混凝土攪拌站輸送機跑偏的調(diào)整是一個比較常見且需要注意的問題。以下是一些詳細的調(diào)整建議,希望對您有所幫助。
一、確定跑偏的原因
首先需要仔細檢查輸送機的各個部件,找出導(dǎo)致跑偏的根本原因??赡艿脑虬?
1. 輸送帶張力不足:輸送帶張力不足會導(dǎo)致輸送帶在支撐輥上滑動,從而產(chǎn)生跑偏。需要調(diào)整輸送帶的張力。
2. 托輥調(diào)整不當(dāng):托輥未能保持同軸,也會導(dǎo)致輸送帶跑偏。需要檢查并調(diào)整托輥的位置。
3. 支撐結(jié)構(gòu)變形:輸送機支撐結(jié)構(gòu)如果發(fā)生變形,也會引起輸送帶跑偏。需要檢查并及時修復(fù)變形部位。
4. 輸送料物料分布不均:物料在輸送帶上分布不均勻也會導(dǎo)致跑偏。需要調(diào)整料倉、分料裝置等,確保物料均勻進入輸送帶。
二、輸送帶張力調(diào)整
1. 停止輸送機運行,切斷電源,確保安全。
2. 松開輸送帶兩端的張緊裝置,適當(dāng)松弛輸送帶。
3. 檢查輸送帶表面是否有明顯磨損或損壞,如有需要更換輸送帶。
4. 檢查輸送帶兩端的連接是否牢固,必要時進行修補。
5. 重新調(diào)整輸送帶張力,使其能在托輥上平穩(wěn)運行,不能過松也不能過緊。
6. 開啟輸送機運行,觀察輸送帶運行情況,必要時再適當(dāng)調(diào)整張力。
三、托輥調(diào)整
1. 停止輸送機運行,切斷電源。
2. 檢查各托輥是否垂直于輸送帶方向,如有偏差需要調(diào)整。
3. 檢查托輥是否能自由轉(zhuǎn)動,如有卡澀需要進行維修。
4. 檢查托輥支架是否變形或松動,如有問題需要修復(fù)。
5. 調(diào)整托輥位置,使其保持同軸,并使輸送帶能在托輥上平穩(wěn)運行。
6. 開啟輸送機運行,觀察輸送帶運行情況,必要時再次調(diào)整托輥位置。
四、支撐結(jié)構(gòu)調(diào)整
1. 停止輸送機運行,切斷電源。
2. 檢查輸送機支撐結(jié)構(gòu)是否有變形或松動的地方。
3. 對變形部位進行修復(fù)加固,確保整個支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固。
4. 檢查輸送機安裝是否牢固,如有必要可適當(dāng)調(diào)整固定位置。
5. 開啟輸送機運行,觀察輸送帶運行情況,必要時再次檢查支撐結(jié)構(gòu)。
五、料倉及分料裝置調(diào)整
1. 停止輸送機運行,切斷電源。
2. 檢查料倉出料及分料裝置的工作情況,確保物料能均勻進入輸送帶。
3. 如有堵塞或物料分布不均的情況,需要清理并調(diào)整相關(guān)裝置。
4. 開啟輸送機運行,觀察輸送帶物料分布情況,必要時再次調(diào)整。
總之,混凝土攪拌站輸送機跑偏的調(diào)整需要系統(tǒng)地檢查各部件,找出根源,并采取針對性的措施。調(diào)整時務(wù)必注意安全,切斷電源,并在輸送機運行時仔細觀察效果,必要時反復(fù)調(diào)整。只有這樣才能確保輸送機能夠穩(wěn)定、高效地運行。
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