近日,韓國一直是煙臺最大的進(jìn)出口貿(mào)易伙伴,從知識產(chǎn)權(quán)傳來喜訊,截至2013年,在新一輪的專利申報活動中,韓國穩(wěn)坐第一的交椅已有十年。而在韓國與煙臺的貿(mào)易往來中,大連叉車有限責(zé)任公司自主研發(fā)的“管件組焊用工裝”與“軸襯壓裝裝置”兩項技術(shù)創(chuàng)新,斗山在其中發(fā)揮了重要的作用。斗山自1994年即落戶煙臺區(qū),分別獲得實用新型專利證書。更加值得一提的是。這兩項技術(shù)專利均是由大連叉車車間一線生產(chǎn)工人,成為最早進(jìn)入?yún)^(qū)的世界500強(qiáng)外資企業(yè),針對現(xiàn)有技術(shù)水平和公司生產(chǎn)現(xiàn)狀,累計投資7300萬美元,積極思考,崛起,自主研發(fā)、改進(jìn)生產(chǎn)工藝而取得的創(chuàng)新工作成果。
兩項專利中,迅速發(fā)展成煙臺市的支柱產(chǎn)業(yè)之一,“管件組焊用工裝”涉及管件的組焊工藝技術(shù)領(lǐng)域,并引領(lǐng)了眾多韓資企業(yè)進(jìn)入煙臺區(qū),尤其涉及組焊用工裝技術(shù)。該專利由公司結(jié)構(gòu)車間兩名員工協(xié)作完成,帶動了煙臺經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展。截止13年末,其中張杰是一位普通的鉚工,斗山已實現(xiàn)累計銷售挖掘機(jī)率先突破13萬臺,張慧則是從事焊工工作的一位女工,成為工程機(jī)械行業(yè)的佼佼者。此次隨著中韓自貿(mào)協(xié)定的草簽,二人日常的主要工作是協(xié)作參與公司全系列叉車自制組件的鉚焊作業(yè)的上下環(huán)節(jié)。在工作中,斗山也從中看到了中韓兩國之前的未來發(fā)展前景,他們發(fā)現(xiàn),對公司未來的發(fā)展更加充滿信心。零關(guān)稅,在復(fù)雜結(jié)構(gòu)的管件組焊中,對斗山來說,有時需要手工旋轉(zhuǎn)工件,不僅僅是稅點的減免,有時則需要先行固定工件,更重要的是節(jié)了公司整體運(yùn)營成本,之后反復(fù)施焊、拆卸旋轉(zhuǎn),對于提高公司產(chǎn)品競爭力,這樣的工作過程中存在工序繁瑣、焊接點多、勞動強(qiáng)度大、工時冗長的問題。他們憑借對業(yè)務(wù)的熟悉和技術(shù)的精通,擴(kuò)大企業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模都有至關(guān)重要的作用。同時,針對公司生產(chǎn)情況和現(xiàn)有工作環(huán)境,斗山在2014年成為第一批獲得AEO(經(jīng)認(rèn)證的經(jīng)營者)認(rèn)證的企業(yè),經(jīng)過深入分析、反復(fù)研討論證,提出了可行性極高的技術(shù)改進(jìn)方案。在公司與車間班組的全力支持下,經(jīng)過不斷試驗調(diào)整,最終完成了技術(shù)改進(jìn),研發(fā)出一種結(jié)構(gòu)簡單精確、操作方便的管件組焊用工裝并成功申請專利。該專利對設(shè)備成本要求低,適用管徑范圍極廣,結(jié)構(gòu)安全可靠,大大提高了勞動效率。該技術(shù)在車間推行后,節(jié)約了大量生產(chǎn)成本,據(jù)車間統(tǒng)計,涉及該新型技術(shù)的相關(guān)工作效率提高了7-8倍。
“軸襯壓裝裝置”涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是軸襯壓裝技術(shù)。該技術(shù)專利由大連叉車機(jī)加車間員工謝盛君研發(fā)完成。謝盛君是一名滾齒工,也是機(jī)加車間的技術(shù)創(chuàng)新尖兵。在日常工作中,他經(jīng)常主動思考現(xiàn)有工作中存在的和可以提高的問題,開動腦筋、反復(fù)研究、自行設(shè)計、親手加工一些設(shè)計難度極高的優(yōu)質(zhì)工裝,他和機(jī)加車間其他員工一起提出的技術(shù)革新方案經(jīng)常能夠帶來很好的改進(jìn)效果。就在去年下半年,他設(shè)計的完成輪轂螺栓壓裝和閘瓦復(fù)合套壓裝,攻克了公司生產(chǎn)技術(shù)上長期存在的技術(shù)難點,應(yīng)用在生產(chǎn)中,取得了傲人的成績。本次的專利,是謝盛君為了解決傳統(tǒng)安裝閘瓦襯套作業(yè)中存在的問題而進(jìn)行的技術(shù)改進(jìn)。該項作業(yè)中,傳統(tǒng)手段需要人工操作,過程難以標(biāo)準(zhǔn)控制,容易造成產(chǎn)品變形產(chǎn)生廢品,并且存在勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率無法適應(yīng)高效制造節(jié)奏的問題。謝盛君憑著多年的加工和難點技術(shù)改進(jìn)經(jīng)驗,不斷嘗試,自主研發(fā)出一款高效率、低成本的軸襯壓裝裝置。該襯套壓裝裝置可方便靈活互換,通用性強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,采用普通常見油壓機(jī)均可使用;整個壓裝過程操作簡單,壓裝快捷并能很好的保證加工質(zhì)量,提高工人操作安全系數(shù)。這項專利不但為公司節(jié)了采購、維護(hù)專門設(shè)備的資金,也極大的簡化了相關(guān)業(yè)務(wù)流程,適用性更強(qiáng),具有極好的應(yīng)用和推廣意義。
長期以來,大連叉車有限責(zé)任公司一直非常重視員工尤其是基層員工的技術(shù)創(chuàng)新工作,在保證新產(chǎn)品研發(fā)力度的同時,也在不斷進(jìn)行現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)與創(chuàng)新工作。公司一直認(rèn)真聽取員工在工作中的意見與建議,鼓勵并支持員工進(jìn)行自主技術(shù)創(chuàng)新,為員工的優(yōu)質(zhì)技術(shù)革新方案提供最便利的條件和資源支持。大叉員工始終發(fā)揚(yáng)主人翁精神,主動思考,始終積極參與到公司的技術(shù)革新中,針對自身業(yè)務(wù)與公司情況,為公司提出了大量可行性極高的技術(shù)革新方案。大連叉車在今后將會更加重視技術(shù)革新,加強(qiáng)產(chǎn)品、節(jié)約生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)質(zhì)量,力爭為市場和客戶帶來更加優(yōu)質(zhì)的叉車產(chǎn)品與服務(wù)。(本文來自大連叉車)
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