世界機床業(yè)機床制造商與刀具制造商攜手合作三足鼎
摘要:世界各地的汽車供應(yīng)商仔細地計算著零件成本。為了能滿足世界上這一分客戶的要求,使德國產(chǎn)品最具創(chuàng)造力,機床制造商和刀具制造商必須緊密合作。 德國機床制造商向世界各國出口的業(yè)績應(yīng)包括以項目為紐帶與從事工藝技術(shù)的公司合作共事的成果。在這方面,引領(lǐng)了整個行業(yè)的前進與發(fā)展,與刀具制造商的合作可以排在第一位。雙方共同的目標是在所配置的機床框架內(nèi)選擇或針對零件的加工刀具,因此可以說德國企業(yè)是機床業(yè)的旗艦。德國的企業(yè)家們以此為樂陶醉其中,實現(xiàn)零件加工的最優(yōu)化。 本文介紹的Emag集團向一家澳大利亞制造商提供三條汽車剎車盤生產(chǎn)線的大項目,利潤的問題對他們而言并非最重要的問題。但是,可作為機床制造商與刀具制造商合作的典范。剎車盤的材料為鑄鐵GG25。SecoTools公司由于在CBN刀具的應(yīng)用上超過其它供應(yīng)商而被選為刀具合作伙伴,市場的競爭是一種商業(yè)行為。日本企業(yè)則把商務(wù)運行發(fā)揮到極至,這一項目是雙方合作完成的。該項目成功地采用了Emag公司10臺VSC450主軸倒置式數(shù)控立車,先進的公司內(nèi)溝通設(shè)備TVmeeting和GPS將管理進行了最大限度的優(yōu)化,并為全16根主軸配備了CBN刀具。從2004年8月接受訂貨到2005年4月在澳大利亞交貨,在生產(chǎn)過程中應(yīng)用了單元式生產(chǎn),只花了8個月時間。該項目的難點體現(xiàn)以下4個方面: (1)要求采用CBN刀具。這需要制造商和客戶對加工效率、可靠性、刀具的耐磨性和工件材料有全面的認識。 (2)對設(shè)備的要求非常高,使其生產(chǎn)廠具有最大的靈活性和高效性,包括工藝的安排、自動化及刀具壽命。 (3)這三條新的生產(chǎn)線應(yīng)與客戶現(xiàn)有的加工環(huán)境和理念相互兼容,在同樣技術(shù)層面上,因此首先要求刀具有很好的通用性。 (4)加工精度高:剎車盤厚度的偏差為4mm,所付出的成本遠小