掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)機(jī)尾滾通常采用的是直徑在0.7-1.2米之間的滾筒,具體的滾筒型號和尺寸會根據(jù)不同的掘進(jìn)機(jī)型號和尾滾的需要進(jìn)行選擇。以下是幾種常見的掘進(jìn)機(jī)和尾滾型號對應(yīng)表格:
| 掘進(jìn)機(jī)型號 | 尾滾型號 | 尾滾直徑(m) |
| --- | --- | --- |
| EBZ160 | 1×RM355 | 0.7-0.9 |
| EBZ200 | 1×RM380 | 0.8-1.0 |
| EBZ220 | 2×RM230 | 0.7-1.2 |
| EBZ230 | 1×RM451 | 0.8-1.0 |
| EBZ260 | 2×RM450 | 1.0-1.2 |
| EBZ280 | 2×RM451 | 1.0-1.2 |
需要注意的是,尾滾的直徑越大,可以承受的扭矩和擠壓力就越大,但同時也需要更大功率的驅(qū)動設(shè)備,因此要根據(jù)實際需要進(jìn)行合理選擇。在選擇尾滾型號和尺寸時,還需考慮以下因素:
1. 地質(zhì)條件:采煤面的地質(zhì)情況會影響到尾滾的選擇,例如煤層的硬度、裂隙情況、煤與巖石的夾層等,都會對尾滾的性能和使用壽命產(chǎn)生影響。
2. 工作環(huán)境:掘進(jìn)機(jī)在煤礦井下工作,需要考慮到塵土、潮濕、高溫和磨損等環(huán)境因素,對尾滾的材質(zhì)和韌性要有一定的要求。
3. 設(shè)備配套:尾滾通常需要與掘進(jìn)機(jī)的其他配套設(shè)備(如減速器、電機(jī)、液壓系統(tǒng)等)協(xié)同工作,需要進(jìn)行匹配和調(diào)試,確保其正常運(yùn)行和高效工作。
總之,尾滾型號和尺寸的選擇需要考慮多種因素,要根據(jù)實際情況進(jìn)行合理選擇,以確保其在掘進(jìn)作業(yè)中的安全可靠和高效功率。
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