掘進(jìn)機(jī)在切割隧道或礦井等空間時,主要通過切割輪或刀具對巖石或其他硬質(zhì)材料施加壓力和剪切力。為了使掘進(jìn)機(jī)的割刀能夠割出直線,也就是形成一條直線,需要遵循以下步驟:
1. 定位基準(zhǔn)線:在開始掘進(jìn)之前,首先需要確定掘進(jìn)的方向和基準(zhǔn)線。這個基準(zhǔn)線可以是通過測量預(yù)先設(shè)定好的,它為掘進(jìn)機(jī)提供了一個視覺上的指導(dǎo)方向。
2. 自動控制系統(tǒng):現(xiàn)代的掘進(jìn)機(jī)配備有自動控制系統(tǒng),這些系統(tǒng)包括傳感器和計(jì)算機(jī)控制裝置。這些系統(tǒng)可以實(shí)時監(jiān)控掘進(jìn)機(jī)的位置和方向,確保掘進(jìn)機(jī)沿著預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)線進(jìn)行掘進(jìn)。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)的刀具偏離預(yù)設(shè)的路線時,系統(tǒng)會自動調(diào)整并糾正其位置。
3. 調(diào)整刀具角度和壓力:根據(jù)掘進(jìn)材料的硬度和特性,操作員需要調(diào)整刀具的角度和壓力。如果刀具的角度或壓力不合適,可能會導(dǎo)致割出的線路不直。通過調(diào)整刀具的角度和壓力,可以確保刀具在施加適當(dāng)剪切力的同時保持直線切割。
4. 定期檢查和維護(hù):為了確保掘進(jìn)機(jī)的正常運(yùn)作和割刀的準(zhǔn)確性,需要對機(jī)器進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。檢查刀片的磨損情況并及時更換磨損嚴(yán)重的刀片。同時,保持機(jī)器的良好運(yùn)行狀態(tài)也是確保割刀成行的重要因素。
5. 操作員技能:經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員能夠根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整機(jī)器的設(shè)置和操作方式,以確保掘進(jìn)機(jī)能夠沿直線進(jìn)行切割。因此,操作員的技能和經(jīng)驗(yàn)也是確保割刀成行的關(guān)鍵因素之一。
總之,通過定位基準(zhǔn)線、使用自動控制系統(tǒng)、調(diào)整刀具角度和壓力、定期檢查和維護(hù)以及經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員等多方面的配合,掘進(jìn)機(jī)能夠準(zhǔn)確地割刀成行。
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