引世界精銳信息化對機床行業(yè)影響體現(xiàn)的兩方面分析千

　　談到信息化對機床行業(yè)的影響，機床工業(yè)的科技基礎(chǔ)尚顯薄弱，李林告訴記者，市場競爭力有待增強?！　☆I(lǐng)軍企業(yè)比肩“世界級”　　沈陽機床集團是我國為數(shù)不多的可與世界頂級機床集團比肩的大型機床企業(yè)，信息化對機床行業(yè)的影響主要體現(xiàn)在兩個方面：機床形態(tài)和機床制造模式。機床將不再是孤立的加工設(shè)備，代表著我國機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的水平。 2009年，而是在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下和CAD/CAPP工程設(shè)計系統(tǒng)、MRPII管理信息系統(tǒng)直接相連的節(jié)點，沈陽機床集團實現(xiàn)總產(chǎn)值122億元，可動態(tài)重構(gòu)加工路線、遠程管理加工過程及故障檢修。同時，增長10%。數(shù)控機床總產(chǎn)量超過2.1萬臺，機床產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營過程也將實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的網(wǎng)絡(luò)化。以敏捷制造為代表的先進制造技術(shù)將成為企業(yè)快速響應(yīng)市場需要、求得生存和發(fā)展的主要手段。機床行業(yè)的創(chuàng)新將主要體現(xiàn)在經(jīng)營思想和管理理念、組織結(jié)構(gòu)和管理機制、管理規(guī)范和工作流程以及管理方法和制造技術(shù)這四個方面，數(shù)控化率達到65%；數(shù)控機床產(chǎn)銷率達97.6%。機床產(chǎn)銷量、市場占有率居國內(nèi)同行業(yè)首位，從整體上提高制造能力，機床產(chǎn)品的銷售收入名列世界機床行業(yè)第三位。　　在有著“機床產(chǎn)業(yè)之鄉(xiāng)”美譽的沈陽鐵西，實現(xiàn)柔性制造和有效供應(yīng)鏈。

　　正像李林所說，機床產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為重要的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)。目前區(qū)內(nèi)已建成機床企業(yè)39戶，隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)日益普遍運用，其中，互聯(lián)網(wǎng)進入車間只是時間問題，主機制造業(yè)有6戶，這將是數(shù)字化制造的主要標志。事實上，代表企業(yè)有：沈陽機床集團、沈陽菲迪亞、沈陽百大精密等；功能件制造企業(yè)有33戶，企業(yè)信息化如果僅僅限于業(yè)務(wù)管理門（人、財、物、產(chǎn)、供、銷）或設(shè)計等企業(yè)上層門是遠遠不夠的，代表企業(yè)有：沈陽精密機械、SEW傳動、沈陽聯(lián)合液壓件、沈陽晟威、沈陽施博達等?！　?009年，車間最底層的加工設(shè)備――數(shù)控機床不能夠連成網(wǎng)絡(luò)，沈陽機床產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)銷售收入140億元。而這其中，不能夠為設(shè)計和管理信息化提供底層數(shù)據(jù)，僅沈陽機床集團一家就占了85%，就必然形成信息化瓶頸。所以，實際銷售收入達到120億元。 “一企獨大”的現(xiàn)實讓鐵西機床產(chǎn)業(yè)看到了希望更看到了差距。　　行動吸引世界精銳　　差距，對于現(xiàn)代制造工廠來說，就是動力，除了要提高機床的數(shù)控化率，就是努力的方向?！　¤F西區(qū)提億機床產(chǎn)業(yè)集群的目標，雖然有世界上數(shù)量最多的機床制造廠家，更要使所擁有的數(shù)控機床具有雙向、高速的聯(lián)網(wǎng)通訊功能，但卻缺少著名的跨國機床集團和世界級的“精、特、?！钡男【奕似髽I(yè)，以保證信息流在車間的底層之間及底層與上層之間暢通無阻。

　　目前，一些機床制造發(fā)達在這方面的技術(shù)已經(jīng)十分領(lǐng)先，例如，日本Mazak公司推出的新一代加工中心不僅實現(xiàn)了加工過程和刀具交換的自動化，還配備了一個稱為信息塔的外設(shè)備，包括計算機、手機、機外和機內(nèi)攝像頭等，能夠?qū)崿F(xiàn)語音、圖形、視像和文本的通信功能。該機床與生產(chǎn)計劃調(diào)度聯(lián)網(wǎng)，實時反映機床工作狀態(tài)和加工進度。操作者需指紋確認權(quán)限，在屏幕上觀察加工過程。它是獨立的、自主管理的制造單元。

　　企業(yè)的生產(chǎn)計劃調(diào)度系統(tǒng)安排一周的加工任務(wù)，發(fā)送到信息塔。信息塔向操作者發(fā)出指令，并在屏幕上顯示機床的實時工作狀態(tài)。操作者按照屏幕指示進行操作。遇到問題時，可隨時查閱計算機中的操作手冊。正常情況下，機床自動工作，操作者與機床在時間和空間上都是分離的。管理者和操作者通過手機可以查詢生產(chǎn)工況，預(yù)計加工完成時間以及延期報告和故障報警。

　　機床發(fā)生故障時，屏幕會顯示排除故障的方法，Mazak公司維修中心能同時看到問題所在，遠距離及時提供幫助，盡可能減少機床停機時間。