高成本成為自動化與信息化集成的瓶頸

核心提示：系統(tǒng)集成在自動化行業(yè)已經(jīng)成為一個明顯的發(fā)展趨勢。從相關自動化展會我們可以看到，許多自動化供應商在進行嘗試和研發(fā)集成化的解決方案，目前已經(jīng)有分領先企業(yè)能夠提供集成ERP等信息化管理軟件的自動化產(chǎn)品。

    由于自動化技術和信息技術發(fā)展的歷史限性，以往制造生產(chǎn)過程只是采用單元自動化技術，使得生產(chǎn)工藝技術、設備運行技術、生產(chǎn)管理技術沒有很好地集成，始終處于分離狀態(tài)，專業(yè)分離、學科分離。但是，產(chǎn)品生產(chǎn)要求這三項技術統(tǒng)一、集成，才能取得最好的效益。

    長期研究信息化與自動化集成的柴天佑院士曾表示：“綜合自動化的概念，實際上就是通過自動化技術將生產(chǎn)工藝技術、設備運行技術和生產(chǎn)管理技術相集成，從而提高產(chǎn)品的質量、效率，降低能耗、減少環(huán)境污染和資源消耗，提高企業(yè)整體效益。所以說走新型工業(yè)化必然要實現(xiàn)工業(yè)過程綜合自動化?！?

    目前，涵蓋從底層的制造自動化到頂層的管理自動化的體系結構，經(jīng)過十幾年的探索和實驗，從理論和實踐上證明了扁平化的三層模型已經(jīng)具備了一定規(guī)模應用的技術條件。但是，從企業(yè)角度來看，僅僅只有技術保障還并不充分，企業(yè)更關心這樣的集成工作所需要的投入，以及所能帶來的產(chǎn)出。正像863計劃先進制造領域專家組組長王田苗所言：“如果是科研院所，什么設備都能讓它集成起來，但對于企業(yè)來說，則不得不考慮成本效益了?！?

    集成趨勢明朗

    北京第一機床廠總工程師劉宇凌表示，如果底層自動化與上層信息化不能很好集成，兩者之間的信息傳遞就需要由人工完成。例如加工設備運行狀況的匯報、零件加工所用程序刀具數(shù)據(jù)的輸入、工序進程單的執(zhí)行、物料的輸送等。但是，人是系統(tǒng)中變化最大的因素，其行為與執(zhí)行的質量對系統(tǒng)的準確性會有很大的影響，同時也會造成許多的執(zhí)行動作不規(guī)范。因此，正像柴天佑院士認為的那樣：“從工業(yè)發(fā)展趨勢看，自動化和企業(yè)信息化必然會融為一體?！?

    寧夏小巨人機床有限公司總工程師黃建文：“自動化必須與信息化結合才能夠發(fā)揮最大功效，否則單純的自動化是沒有意義的。在自動化發(fā)展過程中，與信息化是相輔相成的，必須同步、互動?！?

    從發(fā)展來看，過去的自動化所針對的研究對象是生產(chǎn)線上裝備的檢測裝置、執(zhí)行機構、控制系統(tǒng)等，從本質上講這些也是信息化的內容，而對象是裝備。而目前企業(yè)信息化是以計算機、通訊等信息技術為手段，企業(yè)管理與生產(chǎn)管理為對象，著眼點在管理的信息化上，如用于企業(yè)管理的ERP，用于生產(chǎn)過程管理的MES。

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