水穩(wěn)拌合站的調(diào)試指標主要包括以下幾個方面:
1. 攪拌主機及供料系統(tǒng)調(diào)試:檢查攪拌主機的攪拌葉片、襯板等易損件磨損情況,確保混凝土能正常攪拌均勻;同時檢查水泥、粉煤灰、水等計量系統(tǒng)以及粉體輸送管道、除塵系統(tǒng)等設備的準確性和密封性。在單機啟動運行調(diào)試正常后,應對配料輸送計量系統(tǒng)進行聯(lián)動調(diào)試,確保供料系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
2. 骨料計量及配料系統(tǒng)調(diào)試:對骨料計量系統(tǒng)進行標定,通過預設骨料用量值計算系統(tǒng)設定的計量時間并進行對比試驗;觀察各種原料下料和骨料攪拌量變化時動態(tài)標定是否穩(wěn)定;觀察電液控制柜儀表是否正常,系統(tǒng)報警值是否合理準確。檢查并調(diào)整皮帶輸送機和斗提機開關密封性的速度傳感器以及運行安全故障功能是否正常。此外還需檢查骨料配料系統(tǒng)的穩(wěn)定性,確保骨料在攪拌過程中能均勻混合。
3. 控制系統(tǒng)調(diào)試:檢查控制室電腦、打印機等控制設備是否良好,操作界面顯示是否準確;測試手動與自動操作功能,確保各操作按鈕與實際情況相符;檢查所有參數(shù)的設置范圍是否在可控范圍之內(nèi),并通過調(diào)試嘗試選擇最佳的自動化運行方式,例如砂的細度模數(shù)和石頭的壓碎值等自動計算程序進行聯(lián)動調(diào)試等??刂葡到y(tǒng)的調(diào)試重點在于確保其穩(wěn)定性和準確性,以便對設備進行精準控制。
除此之外,還需要對水穩(wěn)拌合站的安全設施進行全面檢查,如設備安全標識、急停按鈕等進行檢查和調(diào)試??赡苓€需要調(diào)試一些特定項目指標參數(shù)值或性能指標參數(shù),包括操作穩(wěn)定性和自動化程度的評估等。這些指標都需要通過調(diào)試以確保水穩(wěn)拌合站能夠滿足生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的需求。具體的調(diào)試內(nèi)容可能會根據(jù)設備型號和配置有所不同,建議參考設備的操作手冊或與設備制造商聯(lián)系以獲取更詳細的調(diào)試指導。
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