9月5日,為未來工程機(jī)械確立方向;以中聯(lián)重科研究院為核心,三一帕爾菲格合資公司開業(yè)。更大的驚喜是,開展機(jī)理溯源研究,這一天,革新現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù);以產(chǎn)品研究單元為主體,公司還推出了3款重量級產(chǎn)品——直臂吊SPS20000、直臂吊SPS30000、折臂吊PK32080,不斷豐富現(xiàn)有產(chǎn)品系列,引發(fā)行業(yè)震動。
三款全新的產(chǎn)品,為客戶提供性能卓越的產(chǎn)品。以9名突出貢獻(xiàn)中青年專家、18名津貼專家、25名首席研究員領(lǐng)銜,外觀新穎,4000余名工程師組成的國際研發(fā)團(tuán)隊(duì)分布于全球23個研發(fā)機(jī)構(gòu),性能優(yōu)越,應(yīng)用全球協(xié)同系統(tǒng),剛下線便受到客戶的認(rèn)可。當(dāng)天,遵循全球統(tǒng)一的設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),一款直臂式隨車起重機(jī)即被客戶訂購,嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)地開展工作。所有的創(chuàng)新成果經(jīng)公司技術(shù)認(rèn)定后,意向訂單更有數(shù)十臺。
“這批整合了三一與帕爾菲格先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品,以專利、技術(shù)秘密等形式受到嚴(yán)格保護(hù)。基于嚴(yán)格審查后的專利年申請量接近兩千件,采用新型液壓系統(tǒng),全球范圍內(nèi)的知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)營體系亦正得以迅速完善。機(jī)械關(guān)鍵技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室2007年7月,配置八邊形超長吊臂,科學(xué)技術(shù)正式批準(zhǔn)中聯(lián)重科擬的“機(jī)械關(guān)鍵技術(shù)實(shí)驗(yàn)室”為首批企業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,其整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化,這也是機(jī)械領(lǐng)域唯一的一家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。實(shí)驗(yàn)室重點(diǎn)關(guān)注機(jī)械大型金屬結(jié)構(gòu)件優(yōu)化研究、運(yùn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)動參數(shù)實(shí)驗(yàn)及仿真分析、電液智能化控制技術(shù)的應(yīng)用研究等主題。通過對機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的共性技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行溯源性研究和系統(tǒng)集成,自重更輕,建立起從預(yù)研、基礎(chǔ)共性及關(guān)鍵技術(shù)研究到新產(chǎn)品、新工藝探索的整套研究體系。承擔(dān)了863計(jì)劃“工程機(jī)械遠(yuǎn)程維護(hù)及監(jiān)控系統(tǒng)”,作業(yè)效率更高,“十一五”科技支撐計(jì)劃“大型移動式起重機(jī)研究與產(chǎn)業(yè)化”等重大科研項(xiàng)目。項(xiàng)目成果QAY350全地面起重機(jī)的下線,吊載能力更強(qiáng)。”對于這三臺新產(chǎn)品的品質(zhì),填補(bǔ)了國產(chǎn)全地面起重機(jī)自主技術(shù)空白,三一帕爾菲格研發(fā)總監(jiān)安迪充滿信心。
安迪與他的研發(fā)團(tuán)隊(duì)
產(chǎn)品比國內(nèi)同行吊裝效率高30%
安迪在帕爾菲格做了10年研發(fā)工作,實(shí)現(xiàn)國內(nèi)企業(yè)自主研發(fā)的超大噸位全地面起重機(jī)技術(shù)歷史性突破。實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目成果“QUY600履帶起重機(jī)”榮獲了機(jī)械工業(yè)進(jìn)步一等獎,今年5月前來,“大噸位輪式起重機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”榮獲了2009年湖南科技進(jìn)步二等獎,常駐三一帕爾菲格公司從事研發(fā)工作。作為一名行業(yè)資深專家,“LF4500瀝青路面就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)”獲重點(diǎn)新產(chǎn)品,三一帕爾菲格開業(yè)首日推出的3款產(chǎn)品,項(xiàng)目共獲級獎勵10項(xiàng)。制(修)訂6項(xiàng)引領(lǐng)行業(yè)進(jìn)步的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),他都參與了研發(fā)。
回憶起當(dāng)時的研發(fā)過程,安迪感觸頗多。要出適應(yīng)市場,而且性能比現(xiàn)有廠家高得多的隨車起重機(jī),難度毋庸置疑。
安迪告訴記者,因?yàn)槿慌翣柗聘竦脑O(shè)備要比國內(nèi)同行吊裝效率高30%,采用國內(nèi)同樣的配置肯定是不行的,必須對產(chǎn)品進(jìn)行全方位設(shè)計(jì)與制造。
對于研發(fā)過程的艱辛,三一帕爾菲格研究院院長助理劉永傳印象深刻,“經(jīng)歷了七八次失敗”。但最終,出現(xiàn)的問題,都在安迪等多國技術(shù)專家的幫助下,經(jīng)過結(jié)構(gòu)原理等的變更,得以順利解決。
外籍專家在車間丈量產(chǎn)品尺寸
“上個星期,我們的一臺折臂起重機(jī)在調(diào)試過程中,折疊的吊臂一直伸展不開,晚上十一二點(diǎn)了,安迪還從市區(qū)趕過來,與我們一起,解決這個問題。”三一帕爾菲格研究院副所長薛清華告訴記者。
正在做隨車起重機(jī)登車梯的研發(fā)工程師郭新強(qiáng)也說道,他手中的這個登車梯圖紙,就是根據(jù)安迪的建議做的。“安迪希望我們做成的這個登車梯,可以應(yīng)用在全系列產(chǎn)品上,也就是打造模塊化的研發(fā)體系。”
而模塊化的研發(fā)理念,正是帕爾菲格所擅長的。“帕爾菲格的很多產(chǎn)品零件,都是可以通用的,如此可以大力提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。”據(jù)了解,三一帕爾菲格正在建立模塊化的研發(fā)體系。
“希望明年8月份的時候,我們通過模塊化研發(fā)的產(chǎn)品能順利下線。”劉永傳談到“模塊化研發(fā)”方式,感到很興奮。“這樣研發(fā)出的產(chǎn)品,整體可靠性更高,操作起來也會更簡便。”
員工進(jìn)行技術(shù)探討
三一帕爾菲格同樣注重創(chuàng)新
談起自己喜歡的研發(fā)工作,安迪覺得,做研發(fā)工作有一個好處,能從頭到尾了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,還能了解公司的各個流程。據(jù)他介紹,帕爾菲格很注重創(chuàng)新,不僅注重產(chǎn)品創(chuàng)新,還注重流程創(chuàng)新。在研發(fā)產(chǎn)品的過程中,可以優(yōu)化流程,提升工作效率。
“當(dāng)然,三一帕爾菲格也是這樣一家注重創(chuàng)新的公司。”通過與同事共同新產(chǎn)品,安迪對三一帕爾菲格有了更加深入的了解。
剛開始到三一帕爾菲格做研發(fā)時,安迪發(fā)現(xiàn)確實(shí)有不慣的地方。比如,雙方的研發(fā)架構(gòu)就是不一樣的。帕爾菲格的研發(fā)工程師,各個方面的知識都有儲備,對研發(fā)工作了解比較全面,但是在三一,研發(fā)工作則是分成小組做的,液壓人員專門負(fù)責(zé)液壓方面的工作。
“這樣的組織流程也是適應(yīng)各自公司發(fā)展需要建立的。帕爾菲格的技術(shù)比較成熟,所以研發(fā)人員所懂的技術(shù)相對全面,而三一作為一家年輕的公司,需要對各方面技術(shù)深入研究,確保產(chǎn)品質(zhì)量。”劉永傳告訴記者。“雙方優(yōu)勢互補(bǔ)明顯,也有利于公司進(jìn)一步的整合。”
盡管三一與帕爾菲格存在著這樣的差異,但是經(jīng)過4個多月的磨合,安迪表示雙方的溝通已經(jīng)不是問題。“我正在觀察分析現(xiàn)在的組織形式,進(jìn)行一些流程優(yōu)化,以此構(gòu)建一支更好的團(tuán)隊(duì)。”步入工作正軌的安迪說道,合資公司的形式,更有利于雙方取長補(bǔ)短。
在工作中,安迪努力使自己融入團(tuán)隊(duì)。他認(rèn)為三一的研發(fā)工程師在隨車吊的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)上相對帕方專家來說,可能還需要進(jìn)一步的提升,但他們很努力、很勤奮,讓人敬佩。
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