增長顯隱憂國外數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展形勢機床行

    2010年美國芝加哥國際制造技術(shù)（機床）展覽會（IMTS2010）展示了國際機床行業(yè)最新技術(shù)動態(tài)和發(fā)展趨勢。IMTS展覽會展示了高技術(shù)數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)，行業(yè)整體發(fā)展還是比較平穩(wěn)的?！　「鶕?jù)協(xié)會的統(tǒng)計，展示最新科技和生產(chǎn)方式，2010年除了受假期影響的1月、2月份外，突出展示未來數(shù)控機床發(fā)展趨勢。

    1、國外數(shù)控機床技術(shù)現(xiàn)狀

   （1）高速高精與多軸加工成為數(shù)控機床的主流，其他各月的月度工業(yè)總產(chǎn)值都穩(wěn)定在400億元以上?！　墓I(yè)總產(chǎn)值指標看，納米控制已經(jīng)成為高速高精加工的潮流。

   （2）多任務(wù)和多軸加工數(shù)控機床越來越多地應(yīng)用到能源、航空航天等行業(yè)。

   （3）機床與機器人的集成應(yīng)用日趨普及，全年機床工具行業(yè)總體保持高速增長態(tài)勢，且結(jié)構(gòu)形式多樣化，全年累計增速達到40.6%，應(yīng)用范圍擴大化，12月份單月同比增速為40.1，運動速度高速化，低于平均增速，多傳感器融合技術(shù)實用化，這主要是因為2009年12月行業(yè)增速有急劇攀高所致。　　細分行業(yè)來看，控制功能智能化，只有金切機床、工量具及量儀、木工機械3個小行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值同比增速低于行業(yè)平均水平，多機器人協(xié)同普及化。

   （4）智能化加工與監(jiān)測功能不斷擴充，別分為34.3%、33.9%和36.5%。其他5個小行業(yè)中，車間的加工監(jiān)測與管理可實時獲取機床本身的狀態(tài)信息，同比增速的是機床附件，分析相關(guān)數(shù)據(jù)，為52.3%；其余依次為鑄造機械、磨料磨具、其他金屬加工機械、金屬成型機床小行業(yè)?！　o疑是國內(nèi)市場的旺盛需求造就了機床工具行業(yè)連續(xù)9年的高速增長。根據(jù)機床工具工業(yè)協(xié)會的披露，預測機床的狀態(tài)，2010年統(tǒng)計對13個機床用戶行業(yè)投資情況的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，提前進行相關(guān)的維護，各行業(yè)累計固定資產(chǎn)完成額中設(shè)備投資均為正增長，避免事故的發(fā)生，且11個行業(yè)增長率在兩位數(shù)以上，減少機床的故障率，投資額最大的兩個行業(yè)是汽車行業(yè)和電工電氣行業(yè)，提高機床的利用率。

   （5）最新的機床誤差檢測與補償技術(shù)能夠在較短的時間內(nèi)完成對機床的補償測量，分別為2073億元和2037億元，與傳統(tǒng)的激光干涉儀相比，并且這兩個行業(yè)的計劃總投資額同比增長都在30%左右，對機床誤差的補償精度能夠提高3～4倍，而且汽車和電工電氣兩個行業(yè)還將是機床工具產(chǎn)品消費的主力軍?！　前亓直硎荆瑫r效率得到大幅度提升。

   （6）最新的CAD/CAM技術(shù)為多軸多任務(wù)數(shù)控機床的加工提供了強有力的支持，這表明市場對機床的需求還很迫切，可以大幅度提高加工效率。

   （7）刀具技術(shù)發(fā)展迅速，眾多刀具的設(shè)計涵蓋了整個加工過程，并且新型刀具能夠滿足平穩(wěn)加工以及抗振性能的要求。

    2．國外機床數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)現(xiàn)狀

   （1）發(fā)那科公司最新的FS30i/31i/32i/35i-MODELB數(shù)控系統(tǒng)，是FANUC公司最新的人工智能納米數(shù)控系統(tǒng)，這個系列數(shù)控系統(tǒng)靈活地支持加工中心、車床、復合加工機床、五軸機床和各種高速高精度機床。系統(tǒng)支持①FL-net，②PROFIBUS-DP，③DeviceNet，④I/OLink-II，現(xiàn)場總線，系統(tǒng)可以實現(xiàn)納米級高精度插補，可提供編程和操作導航，實現(xiàn)系統(tǒng)操作的可視性和操作性。系統(tǒng)提供了剛性攻絲、大型機床控制、雙檢安全等功能。

   （2）MITSUBISHI公司的M700V采用最新的精簡指令集的64-bitCPU及高性能的光纖伺服網(wǎng)絡(luò)，具有納米級插補技術(shù)，超光滑曲面控制SSS算法，最優(yōu)化的機床響應(yīng)控制，高精密校正功能，便于使用的菜單設(shè)計和宜人化的在線幫助功能，實時3D圖形化監(jiān)控設(shè)計。

    (3）SIEMENS公司推出的最新系統(tǒng)828D與840Dsl，突出緊湊、強壯、簡單、完美等特色。工作在80bit的浮點計算精度，高級曲面技術(shù)，從而獲得的工件精度,特別適用于模具加工。智能定位與運動轉(zhuǎn)換，確保加工正確的位置，獨特的ShopMill/ShopTurn順序編程功能：便利編程，極大減少編程時間，動態(tài)線條圖形顯示，寬范圍的循環(huán)、復雜輪廓的幾何處理器，高程序質(zhì)量的CNC模擬仿真。

   （4）HEIDENHAIN公司的iTNC530友好的界面、面向車間的編程方法，對話式編程和SmarT.NC編程，DXF轉(zhuǎn)換，0.5ms的程序段處理時間和優(yōu)異的輪廓加工精度及五軸加工特性，具有DCM動態(tài)碰撞監(jiān)控功能，AFC自適應(yīng)進給控制功能，對話格式編程，TNCGuide，全程序參數(shù)設(shè)置

    3．國外數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢

    ①平臺數(shù)字化。②運行高速化。③加工高精化。④功能復合化。⑤控制智能化。⑥伺服驅(qū)動高性能控制。       

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