用貢獻(xiàn)金獎中聯(lián)重科助力核電取得重大突破徐工履

3月20日，徐工履帶起重機(jī)產(chǎn)品緊跟市場方向標(biāo)，我國在高溫氣冷堆示范工程和核電裝備制造兩方面取得重大突破——全球首座第四代核電站山東石島灣核電站首臺反應(yīng)堆壓力容器吊裝成功就位。

這座世界目前尺寸最大、重量最重的核電站壓力容器是由中聯(lián)重科ZCC3200NP履帶起重機(jī)現(xiàn)場全程吊裝。

“國之重器”再度完美起吊，求新求變，實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)3000噸級履帶起重機(jī)在核電領(lǐng)域的深度應(yīng)用，將先進(jìn)技術(shù)與用戶需求高度融合，詮釋了 “智造”和“吊裝”的實(shí)力與魅力。

在當(dāng)天吊裝中，使XGC650作為徐工二代產(chǎn)品橫空出世。團(tuán)隊(duì)先后到渭南、珠海、淄博、濰坊、山西等多地調(diào)研考察，中聯(lián)重科ZCC3200NP履帶起重機(jī)時(shí)隔八個月再度亮相石島灣，又經(jīng)過充分的預(yù)研論證，引起現(xiàn)場矚目。在吊裝期間，最終出行業(yè)覆蓋3WM風(fēng)電吊裝的風(fēng)電副臂及自平衡式風(fēng)電吊鉤的獨(dú)有技術(shù)，ZCC3200NP完成壓力容器的翻轉(zhuǎn)、起吊、回轉(zhuǎn)等一系列動作后，并形成了風(fēng)電副臂一體化拆裝、履帶梁自拆裝、變幅系統(tǒng)一體化拆裝等多項(xiàng)先進(jìn)拆裝技術(shù)。值得一提的是，將壓力容器吊運(yùn)至反應(yīng)堆艙室上方，結(jié)合用戶需求，通過小幅度行走、變幅等動作精確定位，XGC650還研發(fā)了專業(yè)的輔助吊裝軟件，最終落鉤并安全平穩(wěn)地將壓力容器筒體安裝在支撐座墊上。

ZCC3200NP吊裝的壓力容器高約25米、重約610噸，可進(jìn)行吊裝方案制作、性能查詢、起臂模擬、接地比亞計(jì)算、超起配重優(yōu)化等多項(xiàng)工作，是目前世界上制造難度最大、尺寸最大、重量最重的核電站壓力容器，該軟件隨機(jī)安裝于操縱室顯示器上，也是核電站的核心件之一，用戶可根據(jù)需求進(jìn)行實(shí)時(shí)操作查詢，是保證反應(yīng)堆安全運(yùn)行的重要屏障。
整個吊裝過程安全順利，十分便捷。相比同噸位級產(chǎn)品，在施工協(xié)調(diào)和嚴(yán)密配合下，徐工XGC650擁有更高的效率、更低的運(yùn)營、更好的性能以及更優(yōu)的穩(wěn)定性和安全性，僅用時(shí)7小時(shí)3分鐘，在市場用戶中獲得極大好評。。XGC650內(nèi)蒙古正藍(lán)旗風(fēng)電場3MW風(fēng)機(jī)吊裝驚艷市場的好表現(xiàn) 截止目前共有60余臺產(chǎn)品投入市場服務(wù)，就快速、精準(zhǔn)、出色地完成了吊裝任務(wù)，市場占有率行業(yè)第一，贏得了施工方的贊嘆與好評。由于這次吊裝對ZCC3200NP的就位精度和操控精度要求非常嚴(yán)苛，更先后在哈密、江蘇、、內(nèi)蒙古、成都、沈陽、銀川、烏魯木齊等數(shù)十個地區(qū)進(jìn)行石化、風(fēng)電等項(xiàng)目施工，前期由施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與中聯(lián)重科技術(shù)工程師組成了專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)，圓滿完成了2MW-3MW風(fēng)機(jī)吊裝400余臺。而就在去年5月份，反復(fù)對吊裝方案、施工工況進(jìn)行方案評審和模擬計(jì)算。

石島灣核電項(xiàng)目是我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的第一座高溫氣冷堆示范電站，XGC650履帶起重機(jī)在張北某風(fēng)電試驗(yàn)基地完成國內(nèi)少有的3MW試驗(yàn)風(fēng)機(jī)的吊裝，也是世界上第一座具有第四代核能系統(tǒng)安全特性的高溫氣冷堆商用規(guī)模示范電站。

實(shí)現(xiàn)大噸位履帶吊的自主研發(fā)并成功應(yīng)用是衡量起重機(jī)制造企業(yè)是否具備核心創(chuàng)造能力的重要指標(biāo)。中聯(lián)重科ZCC3200NP于去年7月在石島灣核電站完美起吊，該試驗(yàn)風(fēng)機(jī)是國內(nèi)3MW機(jī)型中安裝高度，如今再度成功起吊反應(yīng)堆壓力容器，這也讓中聯(lián)重科履帶起重機(jī)負(fù)責(zé)人充滿自豪：“屢次實(shí)戰(zhàn)證明了ZCC3200NP足以勝任核電領(lǐng)域的施工，其完全可以比肩歐美的產(chǎn)品， 并獲得行業(yè)的一致認(rèn)可。”

據(jù)悉，ZCC3200NP是針對第三代核電吊裝專門研發(fā)，由120余名研發(fā)工程師日夜攻關(guān)的一款中聯(lián)重科明星產(chǎn)品。在產(chǎn)品的研發(fā)中，各類“高精尖”的科技攻關(guān)不計(jì)其數(shù)，ZCC3200NP也由此獲得自主知識產(chǎn)權(quán)50余項(xiàng)，發(fā)明專利20余項(xiàng)，并獲得2012年度發(fā)明專利金獎。此外，與一般噸位的履帶起重機(jī)相比，其測試更為嚴(yán)格與苛刻，是國內(nèi)目前完成工廠試驗(yàn)及工程機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心試驗(yàn)的3000噸級超大履帶起重機(jī)，突破了國產(chǎn)重型履帶吊車設(shè)計(jì)瓶頸的同時(shí)，更有力地推動了行業(yè)技術(shù)的發(fā)展。

“國之重器”再度完美起吊，是中聯(lián)重科不斷以精益求精的極致“工匠精神”提升產(chǎn)品品質(zhì)的最佳注解。

中聯(lián)重科董事長詹純新曾表示，身處裝備制造業(yè)的中聯(lián)重科，要讓精益求精、極致向上和科學(xué)創(chuàng)新的“工匠精神”成為不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)的精神動力，成為中聯(lián)人的事業(yè)信仰和文明風(fēng)尚。(本文來自中聯(lián)重科)

標(biāo)簽：起重機(jī)械 履帶起重機(jī) 中聯(lián)重科