徐工：工程機(jī)械業(yè)領(lǐng)跑者自主創(chuàng)新鋪就成功路

　　一個個閃光的足跡，印證了徐工這個國內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)的龍頭企業(yè)在自主創(chuàng)新道路上邁出的堅實腳步，可以說是自主創(chuàng)新鋪就了徐工走向成功之路。

　　正如徐工集團(tuán)董事長王民所言：“徐工之所以取得今天的發(fā)展和成就，在于始終堅持走自主創(chuàng)新之路，通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新，我們才有了今天的輝煌，徐工才能夠永立潮頭?！?/P>

　　為探尋徐工的自主創(chuàng)新之路，記者走訪了徐工集團(tuán)科技質(zhì)量。

　　取長補(bǔ)短　強(qiáng)我所強(qiáng)

　　翻開徐工集團(tuán)的發(fā)展史，看到的就是一企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新史。

　　徐工在之初，面對國內(nèi)工程機(jī)械相對于國際水平處于較落后的狀況，眾長，及時瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)工程機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)，先后引進(jìn)了一系列國際工程機(jī)械產(chǎn)品先進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)，在主機(jī)和基礎(chǔ)零件產(chǎn)品上也國外知名企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)上的合作。

　　徐工科技負(fù)責(zé)人表示：“通過企業(yè)發(fā)展的實踐我們認(rèn)為，根據(jù)工程機(jī)械企業(yè)的實際情況，引進(jìn)國外系統(tǒng)成套先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，加大后期投入進(jìn)行全面消化提高，通過二次轉(zhuǎn)變?yōu)樽杂屑夹g(shù)，依然是當(dāng)前工程機(jī)械行業(yè)科技創(chuàng)新最有效的途徑之一?！?/P>

　　強(qiáng)調(diào)自主創(chuàng)新，并不排斥引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，關(guān)鍵在于消化、吸收、再創(chuàng)新。徐工領(lǐng)導(dǎo)層清醒地認(rèn)識到，企業(yè)不能只靠技術(shù)引進(jìn)，要在激烈的市場競爭中實現(xiàn)可持續(xù)快速發(fā)展，必須要有自己的技術(shù)研發(fā)力量和自主創(chuàng)新技術(shù)。徐工根據(jù)國內(nèi)用戶的使用慣和特點(diǎn)、施工的地理環(huán)境、工作裝置、材料結(jié)構(gòu)和駕駛員的人機(jī)環(huán)境等方面，做出適合國情的調(diào)整，并根據(jù)企業(yè)自身制造現(xiàn)狀，結(jié)合工廠制造能力和工藝特點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)研究，出適合國內(nèi)需求的新產(chǎn)品。同時利用反求工程，對引進(jìn)技術(shù)的設(shè)計原理、設(shè)計思想、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等進(jìn)行分析，力求全面吃透；在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上與引進(jìn)技術(shù)全面接軌，并根據(jù)國情和企業(yè)實際，制定符合行業(yè)進(jìn)步和企業(yè)發(fā)展的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)的引進(jìn)使徐工的產(chǎn)品技術(shù)水平和制造能力得到很大的提升，奠定了在國內(nèi)行業(yè)的領(lǐng)先水平。

　　近年來，依靠不斷提升的技術(shù)水平和自主創(chuàng)新能力，在國內(nèi)同行業(yè)中是承擔(dān)重大課題最多和最有影響力的企業(yè)。生產(chǎn)的批產(chǎn)品受到市場和用戶的青睞，市場占有率不斷攀升，許多產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白，成為國內(nèi)領(lǐng)先替代進(jìn)口產(chǎn)品，九十年代研發(fā)的160噸全地面汽車起重機(jī)、CDZ系列登高平臺消防車已成歷史，僅2000年以后就研發(fā)了863項目機(jī)群智能化工程機(jī)械產(chǎn)品群、行業(yè)首臺QAY25全地面起重機(jī)、K系列起重機(jī)、多功能旋挖鉆機(jī)、非開挖水平定向鉆機(jī)、智能化瀝青混凝土攤鋪機(jī)、路面銑刨機(jī)、混凝土攪拌站、G系列裝載機(jī)、高原型振動壓路機(jī)、全液壓平地機(jī)、多功能隨車起重機(jī)、小型裝載機(jī)、挖掘裝載機(jī)等批高新技術(shù)產(chǎn)品，占據(jù)了國內(nèi)工程機(jī)械的制高點(diǎn)。ZL50G高原型特種裝載機(jī)、WB21K穩(wěn)定土拌和機(jī)、GR215平地機(jī)三種產(chǎn)品獲機(jī)械工業(yè)科技成果獎。同時，公司完成863項目――基于PLM的機(jī)群智能化工程機(jī)械工程所需單機(jī)智能化改造和多項技術(shù)攻關(guān)，順利通過863專家組中期檢查。具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的裝有全球定位導(dǎo)航系統(tǒng)（GPS）的工程機(jī)械專用智能控制器在徐工裝載機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)等主機(jī)上成功應(yīng)用，使徐工產(chǎn)品向信息化、智能化方向又邁進(jìn)一步。新產(chǎn)品的問世將給公司帶來新的增長點(diǎn)，每年新產(chǎn)品銷售貢獻(xiàn)率已達(dá)到30%以上。

　　其中徐工重型機(jī)械有限公司就通過自主創(chuàng)新成為行業(yè)的佼佼者。2005年，僅徐重就共自主出QY25K5、QY100K、QY130K等汽車起重機(jī)，QAY130、QAY160、QAY200等全地面起重機(jī)，QUY100、QUY150、QUY300等履帶起重機(jī)，HB40、HB44、HB48、HB52等混凝土泵車，CDZ32D、JP25等消防車，共計31種新產(chǎn)品，同時還形成了26項擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)并獲得專利權(quán)，如大型汽車起重機(jī)集成控制閥、起重機(jī)水平支腿伸縮狀態(tài)檢測裝置、履帶起重機(jī)的自控節(jié)能式液壓彈性裝置、混凝土泵車連桿外置式四連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動裝置等。新產(chǎn)品的推陳出新以及專利技術(shù)的應(yīng)用，使徐重產(chǎn)品與同行業(yè)產(chǎn)品形成了差異化優(yōu)勢，增強(qiáng)了徐重與國外同行同臺競技的實力，進(jìn)一步確立了徐重在行業(yè)中領(lǐng)跑者的地位，并為企業(yè)在新一輪競爭中繼續(xù)保持領(lǐng)先優(yōu)勢增加了籌碼。

       構(gòu)筑強(qiáng)有力的技術(shù)支撐平臺

　　借助徐工集團(tuán)級企業(yè)技術(shù)中心的優(yōu)勢條件，徐工加快以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，建立高水平的科研基礎(chǔ)設(shè)施和技術(shù)平臺，集團(tuán)在各分公司均建立了研究院和技術(shù)中心、，在技術(shù)中心持續(xù)投入結(jié)構(gòu)疲勞振動實驗室、智能控制技術(shù)實驗室，目前這兩個實驗室無論從規(guī)模和技術(shù)水平都走在了國內(nèi)行業(yè)的前列。2000年徐工技術(shù)中心在企業(yè)技術(shù)中心評價中得分90分以上列全國第6，被評為“優(yōu)秀”，受到國內(nèi)外廣泛關(guān)注，在國內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)排名第一。

　　徐工還注重借助“外腦”，與清華大學(xué)、東南大學(xué)、吉林大學(xué)、太原大學(xué)等國內(nèi)著名高等院校、科研院所合作，以產(chǎn)、學(xué)、研等方式進(jìn)行工程機(jī)械深層次的合作研究。在具體基礎(chǔ)上上組成聯(lián)合課題組或委托高校進(jìn)行專項攻關(guān)，利用廣泛的社會科技資源全面提升公司的研發(fā)水平。

　　自主創(chuàng)新使徐工取得了快速發(fā)展，產(chǎn)品技術(shù)水平不斷提高，企業(yè)綜合競爭力不斷增強(qiáng)。但是與其它國內(nèi)企業(yè)一樣，在自主創(chuàng)新道路上也遇到了一些問題，徐工科技負(fù)責(zé)人介紹說：“國內(nèi)企業(yè)每年的科技投入不論從絕對值和銷售收入的比重，還遠(yuǎn)低于國際同行。國內(nèi)的知識產(chǎn)權(quán)保持大環(huán)境還不健全，惡意模仿、抄襲現(xiàn)象比較嚴(yán)重，全國一張圖紙的現(xiàn)象比較普遍。大分企業(yè)對技術(shù)的重視程度還不夠，技術(shù)讓步于生產(chǎn)的現(xiàn)象比較嚴(yán)重，由于一味地滿足于生產(chǎn)和市場，對原創(chuàng)性研究關(guān)注不夠，國內(nèi)企業(yè)只停留在引進(jìn)、消化和吸收的層面上，基礎(chǔ)理論的研究較少，真正具有核心競爭力的東西太少?！?/P>

 　　針對存在的差距與不足，徐工多方籌集資金，加大技術(shù)投入，努力提高自主創(chuàng)新能力，每年的科技投入都執(zhí)行必須達(dá)到銷售收入3%以上的硬性規(guī)定，確保科研經(jīng)費(fèi)及時到位，僅2002至2004年三年時間，企業(yè)就投入技術(shù)經(jīng)費(fèi)接近10億元。尤其是加快科研基礎(chǔ)設(shè)施的，徐工技術(shù)中心重點(diǎn)進(jìn)行試驗中心的，根據(jù)近年來工程機(jī)械逐步向自動化、智能化方向發(fā)展的情況，制定了以工程機(jī)械產(chǎn)品為研究對象，以傳動試驗室、液壓試驗室、智能控制試驗室及整機(jī)試驗室為主要內(nèi)容的試驗中心，從而使徐工形成可覆蓋各主導(dǎo)產(chǎn)品及其關(guān)鍵無器件性能及可靠性試驗的整機(jī)性能檢測能力，為企業(yè)獨(dú)立開展工程機(jī)械關(guān)鍵零件及整機(jī)研發(fā)奠定良好的試驗設(shè)施基礎(chǔ)。

        依靠人才提升持續(xù)創(chuàng)新能力

　　人才是關(guān)系企業(yè)生存與發(fā)展的基石。徐工始終堅持科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的思想，在科技人才的管理和激勵方面，對研發(fā)人員采取項目薪酬制度，實行AB型管理制度，并通過一系列的重大技術(shù)獎勵制度，全面解決科技人員的后顧之憂。先后公布實施的系列管理辦法和制度有《徐工集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新激勵機(jī)制管理辦法》、《徐工集團(tuán)高級人才特殊津貼實施辦法》、“徐工集團(tuán)科技進(jìn)步獎和重大技術(shù)創(chuàng)新獎”制度、《徐工研究院技術(shù)創(chuàng)新激勵機(jī)制管理辦法》、《徐工重型廠技術(shù)創(chuàng)新分配激勵機(jī)制管理辦法》等。

　　良禽擇嘉木而棲。有了人才，企業(yè)才會有長遠(yuǎn)堅實的發(fā)展。

　　徐工對科技人員尤其是科技骨干采取特殊的激勵政策，不僅在待遇和工作環(huán)境上給予重點(diǎn)骨干科技人員傾斜，而且在生活上也給予無微不至的關(guān)懷，在全公司上下營造出“尊重勞動、尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)造”的良好的科研環(huán)境，做到事業(yè)、感情、待遇三方面留住人才、吸引人才，使徐工成為其個人才華得以施展和發(fā)揮的最佳舞臺。同時在科技人員中大力弘揚(yáng)敢于創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)協(xié)作的企業(yè)團(tuán)隊精神，培育創(chuàng)新的文化，形成人才集聚效應(yīng)。目前徐工2000多名科技人才共同撐起徐工自主創(chuàng)新的一片天空，其中有享受特殊津貼科技人才3人，中青年專家、“333跨世紀(jì)人才”和市優(yōu)秀專家20多人，具有研究生以上學(xué)歷60多人，中級以上職稱1176人，其中高級職稱200人。

　　但是國內(nèi)工程機(jī)械企業(yè)在人才上仍普遍存在一些共性問題，徐工科技負(fù)責(zé)人介紹說：“目前國內(nèi)工程機(jī)械企業(yè)具有現(xiàn)代獨(dú)立能力的人才缺失極大地影響到自主創(chuàng)新的步伐，傳統(tǒng)國有企業(yè)機(jī)制和薪酬制度還不足以吸引和激發(fā)高端人才，造成某些國有企業(yè)高端人才出現(xiàn)向外企流失的現(xiàn)象?！碑?dāng)前，徐工改制正在進(jìn)行中，通過與投資者合作，在引入外資的同時，將引進(jìn)全新的經(jīng)營機(jī)制和分配、激勵機(jī)制，充分發(fā)揮科技人員的積極性與創(chuàng)造性，使更多的關(guān)鍵人才、精英人才凸現(xiàn)出來，形成徐工的精英文化，促進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，適應(yīng)日益激烈市場競爭的需要，把“徐工”打造成國際著名品牌。

　　自主創(chuàng)新將為徐工的新騰飛插上“翅膀”。圍繞“十一五”實現(xiàn)營業(yè)收入超過500億目標(biāo)，我們將看到，一個注重自主創(chuàng)新、技術(shù)立企的徐工將在與國際強(qiáng)手的對決中永遠(yuǎn)立于不敗之地。

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