揭秘江蘇示范智能車間 徐工塔式起重機(jī)智能車間
日前,研究署下半年工業(yè)經(jīng)濟(jì)和投資工作,在江蘇工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展暨投資推進(jìn)會上,公布了江蘇第一批示范智能車間名單,徐工塔式起重機(jī)智能生產(chǎn)車間項(xiàng)目入選“2015年江蘇第一批示范智能車間項(xiàng)目”。何為智能車間?今天小編就帶大家走進(jìn)徐工,經(jīng)信委、財(cái)政聯(lián)合發(fā)文給予授牌表彰,看看他有多智能。
生產(chǎn)過程智能化
與傳統(tǒng)的技術(shù)改造不同,徐工塔式起重機(jī)智能生產(chǎn)車間項(xiàng)目入選“2015年江蘇第一批示范智能車間項(xiàng)目”。徐工集團(tuán)作為工程機(jī)械行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),徐工智能化車間中更加關(guān)注以信息系統(tǒng)為代表的“神經(jīng)末梢”價(jià)值。通過信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備及大型加工中心全聯(lián)網(wǎng),與傳統(tǒng)的技術(shù)改造不同,對車間現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控和可視化管理。全面集成生產(chǎn)能力平衡系統(tǒng)、配送系統(tǒng)、看板管理和制造執(zhí)行系統(tǒng),徐工的智能化車間中更加關(guān)注以信息系統(tǒng)為代表的“神經(jīng)末梢”價(jià)值。通過信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備及大型加工中心全聯(lián)網(wǎng),基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化管控,對車間現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控和可視化管理。機(jī)器人、數(shù)控中心等智能制造設(shè)備占比達(dá)到80%,實(shí)現(xiàn)了多品種產(chǎn)品的同時(shí)排產(chǎn)和混線生產(chǎn),增強(qiáng)了生產(chǎn)管理的科學(xué)性和靈活性,全面集成生產(chǎn)能力平衡系統(tǒng)、配送系統(tǒng)、看板管理和制造執(zhí)行系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了多品種產(chǎn)品的同時(shí)排產(chǎn)和混線生產(chǎn),基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化管控,提高了企業(yè)柔性生產(chǎn)制造水平。
制造裝備智能化
在徐工塔式起重機(jī)智能生產(chǎn)車間項(xiàng)目中,增強(qiáng)了生產(chǎn)管理的科學(xué)性和靈活性,機(jī)器人、數(shù)控中心等智能制造設(shè)備占比達(dá)到80%,實(shí)現(xiàn)了多品種產(chǎn)品的同時(shí)排產(chǎn)和混線生產(chǎn),自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備使焊接生產(chǎn)效率提高3倍以上,提高了企業(yè)柔性生產(chǎn)制造水平。在徐工塔式起重機(jī)智能生產(chǎn)車間項(xiàng)目中,大型數(shù)控加工中心使加工效率提高1倍,自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備使焊接生產(chǎn)效率提高3倍以上,積放式輸送設(shè)備、自動(dòng)搬運(yùn)輸送系統(tǒng)等使物流輸送效率提升3倍以上,大型數(shù)控加工中心使加工效率提高1倍,工廠整體產(chǎn)能提升4倍以上。
江蘇示范智能車間獎(jiǎng)牌
在徐工,積放式輸送設(shè)備、自動(dòng)搬運(yùn)輸送系統(tǒng)等使物流輸送效率提升3倍以上,生產(chǎn)單元之間的協(xié)同更加及時(shí),工廠整體產(chǎn)能提升4倍以上。生產(chǎn)制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程智能化、制造裝備智能化和生產(chǎn)管理的智能化,生產(chǎn)訂單進(jìn)度、生產(chǎn)瓶頸工序、工人績效等生產(chǎn)模型,各個(gè)生產(chǎn)單元之間的協(xié)同更加及時(shí),均有透明量化數(shù)據(jù)體現(xiàn)。信息系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄制造過程中的工時(shí)、人員、質(zhì)量等資源信息,生產(chǎn)訂單進(jìn)度、生產(chǎn)瓶頸工序、工人績效等生產(chǎn)模型,整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可追溯,均有透明量化數(shù)據(jù)體現(xiàn)。信息系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄制造過程中的在制、工時(shí)、人員、質(zhì)量等資源信息,顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)模式,整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、可追溯,使大規(guī)模個(gè)性化定制成為可能。(本文來自 徐工集團(tuán))
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