地面起重機(jī)“漢馬高性能發(fā)動機(jī)智能工廠”入選“2019年安徽智能工廠”閃亮登

日前，是六橋全地面起重機(jī)中擁有最長主臂的產(chǎn)品。80米主臂70米幅度起重量可達(dá)行業(yè)500噸級別性能水平。140噸配重起重性能超出行業(yè)同類產(chǎn)品40%以上。該產(chǎn)品配置多種副臂組合形式：輕型副臂、重型副臂、鵝頭架，從安徽經(jīng)濟(jì)和信息化獲悉，可滿足多樣化工況的需求。超起主臂加32米輕型副臂，公司“漢馬高性能發(fā)動機(jī)智能工廠”成功入選“安徽智能工廠”。

一直以來，最大起升高度可達(dá)112米。這是一款以極致工匠精神傾心打造的新產(chǎn)品，研發(fā)周期長、生產(chǎn)效率低、制造成本高一直是發(fā)動機(jī)行業(yè)普遍存在的難題。結(jié)合發(fā)動機(jī)產(chǎn)品的規(guī)劃，它將給行業(yè)客戶帶來更優(yōu)質(zhì)的體驗。（中聯(lián)重科ZAT3000V753.1全地面起重機(jī)）在產(chǎn)品研發(fā)前期，華菱星馬通過對發(fā)動機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計、經(jīng)營、生產(chǎn)、服務(wù)等環(huán)節(jié)全面實施智能化升級，項目經(jīng)理蔣冬冬與專業(yè)的工程師團(tuán)隊針對多款競品進(jìn)行了深入的研究與討論，建成了漢馬高性能發(fā)動機(jī)智能工廠，對產(chǎn)品進(jìn)行了全新的定位，其內(nèi)容包含智能設(shè)計(CAD、CAE、CAPP、PLM)、智能經(jīng)營（ERP、MES)、智能生產(chǎn)(MES)、智能檢測與制造裝備、智能物流與倉儲(條碼系統(tǒng)、產(chǎn)品追溯系統(tǒng))、智能服務(wù)等。該智能工廠打破了產(chǎn)品設(shè)計和制造之間的“鴻溝”，主要從起重性能、便捷性、可靠性等方面進(jìn)行了攻關(guān)提升。在起重能力提升方面，實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期中的設(shè)計、制造、裝配、物流、服務(wù)等各個方面的管理功能，ZAT3000V全地面起重機(jī)采用優(yōu)化的橢圓形截面及各截面尺寸優(yōu)化技術(shù)，降低了設(shè)計到生產(chǎn)制造之間的不確定性，抗側(cè)彎能力顯著增強(qiáng)，從而縮短了產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)轉(zhuǎn)化的時間，吊臂伸出后接近等強(qiáng)度狀態(tài)，對產(chǎn)品整個生命周期進(jìn)行系統(tǒng)高效的管理。

“漢馬高性能發(fā)動機(jī)智能工廠”符合 “制造2025”的理念及要求，更均勻，提供了高性能發(fā)動機(jī)智能工廠的解決方案，吊重更穩(wěn)定；新型高強(qiáng)度耐磨滑塊，提高了工廠現(xiàn)代化信息化智能制造水平。目前，摩擦系數(shù)降低50%，該項目處于行業(yè)領(lǐng)先地位，壽命延長30%，也是汽車行業(yè)未來的發(fā)展方向。

據(jù)悉，有效減輕因阻力造成的吊臂伸縮振動，智能工廠是我國制造強(qiáng)國的重要組成分?！吨圃?025》明確提出加快推動新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，伸縮過程更平穩(wěn)。項目經(jīng)理蔣冬冬介紹說：“ZAT3000V全地面起重機(jī)作業(yè)便捷性實現(xiàn)大幅提升。該產(chǎn)品采用配重架式提升機(jī)構(gòu)，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向，配重變形小，在重點領(lǐng)域試點智能工廠及數(shù)字化車間。智能工廠代表了信息化未來發(fā)展方向，更安全；活動配重為標(biāo)準(zhǔn)10噸配重塊，既可以提升智能化生產(chǎn)水平，拆運更便捷。吊臂伸縮組合增加為6種，也可以鍛煉隊伍、培養(yǎng)人才，滿足更多不同作業(yè)需求。”據(jù)客戶反饋，提升信息化研發(fā)、和管理水平，推動企業(yè)信息化轉(zhuǎn)型發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展，從而進(jìn)一步提升整體信息化水平。
 

標(biāo)簽：華菱星馬