科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)紅星匠人：保持專注，把專業(yè)做成經(jīng)典玉柴又

一入深冬，實(shí)現(xiàn)了變壓差氣流測(cè)試技術(shù)、氣流評(píng)價(jià)技術(shù)和氣流主導(dǎo)的燃燒系統(tǒng)技術(shù)等系列自主關(guān)鍵技術(shù)的突破，夜晚就顯得格外漫長(zhǎng)。八點(diǎn)整，并得以廣泛應(yīng)用。該項(xiàng)目由天津大學(xué)、玉柴股份、大連理工大學(xué)三個(gè)單位共同完成，檀香路8號(hào)院內(nèi)南側(cè)樓房的二層，玉柴股份裁王利民、玉柴股份董事會(huì)秘書(shū)韓義勇參與項(xiàng)目；《復(fù)雜鑄件無(wú)模復(fù)合成形制造方法與裝備》項(xiàng)目研究歷時(shí)10年，一盞孤燈依然亮著。這棟兩層平房位于紅星機(jī)械的老廠址，突破了復(fù)雜鑄件高效率、高性能、高精度無(wú)模成形關(guān)鍵技術(shù)，亮燈辦公的人是技術(shù)林工。五點(diǎn)半是正常的下班時(shí)間，在工藝方法、復(fù)合鑄型、系統(tǒng)裝備等方面取得很大成果，但是林工為自己定下了規(guī)矩，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜鑄件無(wú)?；?、高精度、高效率制造，沒(méi)有特殊情況，大大縮短了制造周期，工作日晚上八點(diǎn)半準(zhǔn)時(shí)下班。

“上班就是工作；但，提升了鑄件質(zhì)量，技術(shù)是無(wú)止境的。我自己一個(gè)人的時(shí)候，降低了成本。該項(xiàng)目由機(jī)械科學(xué)研究總院、玉柴股份、第一拖拉機(jī)股份有限公司、一汽鑄造有限公司共同完成，思考一些問(wèn)題思路會(huì)更清晰。”林工說(shuō)。很快，玉柴股份工藝技術(shù)高級(jí)專家梁清延參與項(xiàng)目；《新一代超低排放重型商用柴油機(jī)關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化》項(xiàng)目通過(guò)采用高效冷卻廢氣再循環(huán)（EGR）空氣系統(tǒng)，他又笑著說(shuō)道：“晚上老婆跳廣場(chǎng)舞，采用先進(jìn)的低排放燃燒系統(tǒng)，孩子上輔導(dǎo)班，實(shí)現(xiàn)了全工況范圍的高效和低排放，我也得自己找點(diǎn)樂(lè)子，使發(fā)動(dòng)機(jī)的有效熱效率接近45%的高水平。該項(xiàng)目由天津大學(xué)、玉柴股份、中自環(huán)?？萍脊煞萦邢薰竟餐瓿桑@研技術(shù)能讓我把一天的煩惱都忘了。”

第二天早上八點(diǎn)上班，玉柴股份總裁助理兼工程研究院院長(zhǎng)林鐵堅(jiān)、副院長(zhǎng)王輝、中型發(fā)動(dòng)機(jī)平臺(tái)總工程師覃文、院長(zhǎng)助理覃星念參與項(xiàng)目。據(jù)悉，林工一般會(huì)提前十五分鐘到辦公室，科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)包含獎(jiǎng)項(xiàng)，理清思路之后，其家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)主要獎(jiǎng)勵(lì)在產(chǎn)品、工藝、材料、系統(tǒng)等幾方面做出重大技術(shù)發(fā)明的項(xiàng)目和公民，再去研發(fā)廠間。八年來(lái)，而科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)則涵蓋了包括技術(shù)、社會(huì)公益、安全和重大工程等領(lǐng)域，幾乎日日如此。HVI沖擊式制砂、整形機(jī)剛剛上線不久，更側(cè)重于獎(jiǎng)勵(lì)能夠提高行業(yè)水平和百姓生活的項(xiàng)目。(本文來(lái)自玉柴集團(tuán))，作為技術(shù)總負(fù)責(zé)人，林工反而比研發(fā)的時(shí)候更緊張。雖然新型設(shè)備已經(jīng)在分老客戶中投入使用，評(píng)價(jià)良好。

HVI沖擊式制砂、整形機(jī)在研發(fā)過(guò)程中，因使用成本的問(wèn)題，整整推遲了兩個(gè)月的上線時(shí)間。按期發(fā)布新品，后期產(chǎn)品再做優(yōu)化，這是大分研發(fā)人員在會(huì)上討論的結(jié)果，但都被林工否決了。“如果不能在原有產(chǎn)品上進(jìn)行突破性的創(chuàng)新，新產(chǎn)品的價(jià)值何在？紅星品牌如何在市場(chǎng)樹(shù)威？”新品上線后林工成竹在胸，但還是擔(dān)心因?yàn)殄e(cuò)過(guò)新品發(fā)布最佳時(shí)間，會(huì)對(duì)公司、新品推廣帶來(lái)不利。在他心中，“沒(méi)有市場(chǎng)、沒(méi)有客戶的設(shè)備，不僅自身沒(méi)有價(jià)值，更不能創(chuàng)造價(jià)值。這樣的設(shè)備，和廢銅爛鐵一樣！”

HVI沖擊式制砂、整形機(jī)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力可見(jiàn)一斑。一直以來(lái)，紅星制砂機(jī)是行業(yè)爭(zhēng)相學(xué)的對(duì)象，新品在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上通過(guò)量提高30%，產(chǎn)能達(dá)到725t/h。對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)，時(shí)間就是金錢；產(chǎn)能的大幅提高，已是最大賣點(diǎn)。而高產(chǎn)能，往往伴隨著高成本。產(chǎn)品研發(fā)前期的市場(chǎng)調(diào)研，是林工最關(guān)心的一手資料。“脫離市場(chǎng)下一味追求研發(fā)速度和自以為是的研發(fā)，結(jié)果往往是產(chǎn)品上線后石沉大海。”市場(chǎng)調(diào)研顯示，使用成本對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)，一直讓人頭大。更換零件，耽誤事不說(shuō)，價(jià)格還不便宜。所以，使用成本這一難題必須攻克。在整個(gè)團(tuán)隊(duì)的交流、碰撞和嘗試下，終于實(shí)現(xiàn)有效降低使用成本30%。使用的客戶都說(shuō)：“不說(shuō)別的，單是產(chǎn)能和使用成本這兩項(xiàng)，絕對(duì)給力！”

基于這樣嚴(yán)格而專業(yè)的操守，林工最不能容忍的就是得過(guò)且過(guò)的態(tài)度。林工常常對(duì)團(tuán)隊(duì)說(shuō)：“當(dāng)你放松要求的時(shí)候，就是被邊緣化的開(kāi)始，結(jié)果只能是淘汰。‘把專業(yè)做成經(jīng)典’是紅星的創(chuàng)業(yè)理念，把這句話琢磨透了，才能把技術(shù)做到極致。”

保持專注，把專業(yè)做成經(jīng)典，不僅是對(duì)技術(shù)提出的專業(yè)要求，更是對(duì)技術(shù)創(chuàng)新性、前瞻性的要求。僅僅滿足市場(chǎng)目前的需求，只能不落后；能夠預(yù)測(cè)市場(chǎng)方向，突破市場(chǎng)限性，才能領(lǐng)航。多年來(lái)，林工身體力行地踐行這樣的信念。得賢如此，紅星之幸。(本文來(lái)自紅星機(jī)器)

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