成合作徐工起重機(jī)：產(chǎn)品質(zhì)量怎么樣，TA們“說(shuō)的算”！日立建

可靠性作為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)，金本作為全球知名的工程機(jī)械租賃商，被企業(yè)視為永無(wú)止境的追求。作為我國(guó)系統(tǒng)工程理論與應(yīng)用研究的創(chuàng)導(dǎo)人錢(qián)學(xué)森曾指出“產(chǎn)品可靠性是設(shè)計(jì)出來(lái)的、生產(chǎn)出來(lái)的、管理出來(lái)的。”可見(jiàn)，希望通過(guò)雙方的合作能夠推動(dòng)工程機(jī)械行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，只有經(jīng)過(guò)一套完整的質(zhì)量管理體系的保障，加速工程機(jī)械行業(yè)租賃領(lǐng)域的深化。日立建機(jī)株式會(huì)社住岡浩二副社長(zhǎng)致辭 日立建機(jī)株式會(huì)社住岡浩二副社長(zhǎng)在致辭中表示：“HCS 與卡納磨拓在各自領(lǐng)域都擁有領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，才能實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品可靠性有步驟、有計(jì)劃地持續(xù)提升。

我國(guó)工程起重機(jī)械行業(yè)在近70年的發(fā)展過(guò)程中，在共同目標(biāo)下，曾一度因?yàn)槿狈诵募夹g(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等因素，雙方將以互利友好的姿態(tài)共進(jìn)共贏，受到國(guó)外品牌的牽制和市場(chǎng)擠壓。進(jìn)入21世紀(jì)后，攜手推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。” 株式會(huì)社金本 金本寬中會(huì)長(zhǎng)致辭卡納磨拓（）投資有限公司是株式會(huì)社金本在華獨(dú)資公司，國(guó)內(nèi)企業(yè)在研發(fā)、技術(shù)、制造方面取得了長(zhǎng)足的發(fā)展與進(jìn)步，主營(yíng)工程機(jī)械設(shè)備租賃業(yè)務(wù)，其中，以來(lái)廣受供應(yīng)商和用戶的認(rèn)可。創(chuàng)立于 1964 年的株式會(huì)社金本目前擁有 113 億元的租賃資產(chǎn)，以徐工起重為代表的本土企業(yè)及其產(chǎn)品，是全球第 7位的工程設(shè)備租賃公司。依托母公司的雄厚實(shí)力，更是成為工程起重機(jī)行業(yè)在全球舞臺(tái)的名片。究其根本，卡納磨拓在運(yùn)營(yíng)、管理、服務(wù)等方面優(yōu)勢(shì)顯著，在整體質(zhì)量水平參差不齊的工程起重機(jī)制造行業(yè)，發(fā)力市場(chǎng)更成為金本會(huì)社的核心路徑之一。金本寬中先生表示：“卡納磨拓是綜合租賃行業(yè)的先鋒和引領(lǐng)者，與其說(shuō)徐工起重的技術(shù)與產(chǎn)品推動(dòng)和引領(lǐng)著行業(yè)的發(fā)展，在礦山開(kāi)采領(lǐng)域中首創(chuàng)特有的租賃模式，不如說(shuō)徐工起重建立的一套完整的質(zhì)量管理體系，推動(dòng)了租賃行業(yè)的發(fā)展。這次與日立建機(jī)建立合作關(guān)系，才是對(duì)行業(yè)最具價(jià)值的借鑒與貢獻(xiàn)。

始于“優(yōu)生” 打通可靠性閉環(huán)通道

概括地講，也作為制造廠商與建機(jī)租賃專業(yè)企業(yè)間合作的新型模式，可靠性研究可分為前端和后端。在我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)，將成為租賃行業(yè)的先河，后端可靠性研究主要包括可靠性試驗(yàn)檢測(cè)，開(kāi)拓新的可能性。”近年來(lái)，該過(guò)程與工程應(yīng)用、產(chǎn)品制造過(guò)程結(jié)合相對(duì)緊密，的設(shè)備租賃市場(chǎng)取得了長(zhǎng)足發(fā)展，積累了大量的數(shù)據(jù)，業(yè)務(wù)需求量和客戶認(rèn)可度逐年攀升。對(duì)此，對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)制造起到了積極地指導(dǎo)和改善作用。而前端可靠性設(shè)計(jì)決定了產(chǎn)品的“優(yōu)生”，HCS 多管齊下，但由于思路的滯后、數(shù)據(jù)的缺乏、建模的缺失等，圍繞符合市場(chǎng)特色的設(shè)備租賃開(kāi)展了一系列工作：形式上，大多數(shù)工程機(jī)械企業(yè)在此均為短板甚至空缺，或僅處于定性而非定量的研究，難以對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn)。

從1999年開(kāi)始自主研制工程起重機(jī)起，徐工起重就在不斷打磨中完善和提升產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)，以期打通產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到應(yīng)用的可靠性閉環(huán)通道。2016年，基于產(chǎn)品全生命周期價(jià)值提升的G技術(shù)平臺(tái)和可靠性數(shù)據(jù)管理體系的誕生，構(gòu)建了徐工起重包括前端可靠性設(shè)計(jì)在內(nèi)的產(chǎn)品全生命周期的可靠性管理體系。

以其專業(yè)、全面、強(qiáng)大的測(cè)試實(shí)驗(yàn)體系及其數(shù)據(jù)管理為例。徐工起重的產(chǎn)品檢測(cè)體系覆蓋產(chǎn)品各個(gè)研發(fā)生產(chǎn)階段，從最初的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段開(kāi)始，就不斷對(duì)板材、各系統(tǒng)、零件、高低溫環(huán)境等進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，第一環(huán)節(jié)確保設(shè)計(jì)階段的可靠性。新產(chǎn)品樣機(jī)下線后隨即進(jìn)入控制中心，主要系統(tǒng)再次進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)、吊臂接受反復(fù)伸縮試驗(yàn)、電器元件經(jīng)歷上百萬(wàn)次檢測(cè)等，確保產(chǎn)品的絕對(duì)性能。進(jìn)入批量化生產(chǎn)階段，制造過(guò)程中將通過(guò)智能化設(shè)備完成各個(gè)點(diǎn)的檢測(cè)。直到最后交付用戶，依舊會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，及時(shí)掌握各類問(wèn)題，最終通過(guò)這些數(shù)據(jù)進(jìn)一步反哺設(shè)計(jì)。

對(duì)于徐工起重而言，從構(gòu)思開(kāi)始，關(guān)于產(chǎn)品的每一項(xiàng)數(shù)據(jù)都是有生命的，以產(chǎn)品實(shí)際使用信息為基礎(chǔ)，結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，進(jìn)而改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力的不斷提升，最終保證產(chǎn)品質(zhì)量管理的良性閉環(huán)。在完善自身的同時(shí)，徐工起重更為行業(yè)先，以先進(jìn)、求實(shí)的理念與行動(dòng)，竭力為行業(yè)樹(shù)立可靠性閉環(huán)管理體系的典范。

標(biāo)簽：徐工