我國機械制造業(yè)信息化發(fā)展

機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的物質基礎，是一個綜合國力的重要體現(xiàn)。伴隨經(jīng)濟全球化，我國正在成為世界機械制造業(yè)的中心，但是與發(fā)達相比，我國機械制造業(yè)不僅制造工藝裝備陳舊、生產(chǎn)自動化技術落后、企業(yè)管理粗放、缺乏自主創(chuàng)新產(chǎn)品與先進技術等，而且在快速、高品質、低成本，以及優(yōu)質服務方面也有較大的差距。因此正確分析我國機械制造業(yè)的品牌優(yōu)勢、技術優(yōu)勢和成本優(yōu)勢，并依據(jù)不同類型制造業(yè)的特點，有針對性地提出制造業(yè)的信息化對策具有重要意義。

　　一、我國機械制造業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn)

　　我國機械制造業(yè)正在面對龐大的內需市場和更為的國際市場，正在成為全球的機械制造基地。依靠資源消耗、低勞動力成本的機械制造業(yè)是難于維持可持續(xù)發(fā)展。因此缺乏自主創(chuàng)新技術與品牌的機械制造企業(yè)，迫切需要改善自己的競爭環(huán)境，才有可能使我國從機械制造大國逐步發(fā)展成為制造強國。我國機械制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)主要來自國際市場競爭提出的挑戰(zhàn)：

　　一是快速方面，國際國內消費者的需求日益?zhèn)€性化，龍頭企業(yè)紛紛實行“零庫存管理”以降低庫存風險，而這些庫存風險在一定程度上往往向配套廠家轉嫁。這也就對制造企業(yè)提出了更加苛刻的條件：訂單交貨期更短，數(shù)量更少，品種更多。市場對制造業(yè)提出了新產(chǎn)品推出速度和訂單交貨速度“更快”的嚴峻挑戰(zhàn)。

　　二是高品質方面，許多機械制造企業(yè)紛紛致力于ISO9000質量體系認證，對品質的重視程度越來越高，但常常形式多于實質，尤其在許多細節(jié)方面做得不夠科學合理。如面對產(chǎn)品價格不斷下降的壓力，制造企業(yè)往往采取盡可能降低產(chǎn)品制造成本，這往往帶來產(chǎn)品質量的下降，增加產(chǎn)品的維修和服務成本，隨著客戶對產(chǎn)品品質的要求越來越高，則影響客戶滿意度。

　　三是成本控制方面，我國機械制造業(yè)依靠低的勞動力成本優(yōu)勢成為制造大國，但這種優(yōu)勢屬于相對優(yōu)勢和短期優(yōu)勢，因此，如何通過成本控制和提高生產(chǎn)效率建立機械制造企業(yè)持續(xù)的價格競爭優(yōu)勢，就成了制造企業(yè)必須解決的問題。

　　四是優(yōu)質服務方面，大多數(shù)機械制造企業(yè)領導的觀念還停留在重銷售產(chǎn)品，輕銷售服務，這就象不進行診斷就亂吃藥一樣，是十分可怕的。因此必須通過市場調查，根據(jù)市場需要決策新產(chǎn)品研制與，通過售后技術培訓、維修服務來診斷產(chǎn)品存在的問題并加以改進。通過提高企業(yè)的服務質量，以增強企業(yè)的誠信度。

　　二、我國機械制造業(yè)信息化發(fā)展及意義

　　隨著國內大多數(shù)機械制造行業(yè)產(chǎn)品供大于需，我國機械制造企業(yè)已逐步過渡到以銷定產(chǎn)的銷售模式，通過滿足客戶需要的產(chǎn)品和服務而獲得利益。然而，現(xiàn)階段我國不少機械制造企業(yè)追求的目標只是自身利潤最大化，這種短期目標容易導致企業(yè)和行為的“短視”，而幫助客戶實現(xiàn)價值最大化是現(xiàn)代企業(yè)的追求目標。制造企業(yè)應將企業(yè)、供應商和用戶作為利益的共同體，通過高效有序的信息化管理方法和先進的信息技術，吸引、獲得、留住和發(fā)展有價值的客戶，并與其保持終身的互動協(xié)作關系，了解并有計劃地滿足其需求，最終實現(xiàn)企業(yè)與客戶雙贏。只有機械制造業(yè)信息化工程中價值鏈的每個要素都能夠贏利，整個價值鏈才能夠持續(xù)發(fā)展。因此，我國的機械制造業(yè)應該形成互利的良性競爭環(huán)境，共同維系整個機械制造業(yè)的健康發(fā)展，實現(xiàn)多贏的良好面。

　　為了實現(xiàn)“幫助客戶實現(xiàn)價值最大化”的企業(yè)追求目標，機械制造企業(yè)可以根據(jù)自身的資源和實力，選擇差異化的企業(yè)價值定位和競爭。隨著客戶需求的不斷變化和競爭的加劇，當今機械制造業(yè)的核心競爭能力演變?yōu)榭焖?、高品質、低成本和優(yōu)質服務這四個方面。制造企業(yè)要建立和培育這些核心競爭能力，需要以產(chǎn)品設計能力，制造工藝技術、加工設備等工程技術為保障；同時，不斷完善企業(yè)的信息化管理和優(yōu)質服務制度，提升企業(yè)的競爭能力。一是要通過產(chǎn)品設計和過程信息化縮短產(chǎn)品周期，提高產(chǎn)品質量和水平。

　　二是要通過信息技術幫助企業(yè)實現(xiàn)集中管理。應用ERP企業(yè)資源計劃和OA自動化管理系統(tǒng)，機械制造企業(yè)實現(xiàn)以流程為基礎的規(guī)范化管理，降低管理成本，提升管理能力。三是要通過協(xié)同產(chǎn)品、電子商務和供應鏈管理，幫助企業(yè)培育核心競爭能力，實現(xiàn)差異化的競爭。

　　三、我國機械制造業(yè)信息化發(fā)展對策

　　由于機械制造企業(yè)所處行業(yè)、經(jīng)營產(chǎn)品和規(guī)模差異較大，根據(jù)不同制造企業(yè)競爭優(yōu)勢的差異，將我國機械制造企業(yè)分為品牌優(yōu)勢型、技術優(yōu)勢型和成本優(yōu)勢型的制造企業(yè)。對于同一行業(yè)領域，同樣存在著品牌優(yōu)勢型、技術優(yōu)勢型和成本優(yōu)勢型的不同企業(yè)。不同類型制造企業(yè)應有相應的信息化對策。

　　1.品牌優(yōu)勢型的制造企業(yè)信息化發(fā)展對策

　　品牌優(yōu)勢型的機械制造企業(yè)的典型特點是品牌知名度很高，如國產(chǎn)品牌機床企業(yè)、國產(chǎn)品牌汽車企業(yè)等，這類制造企業(yè)能夠把握和引領消費者的需求，設計品種繁多的時尚產(chǎn)品，擁有強大的營銷渠道，它們往往是同行業(yè)的領跑者和標桿企業(yè)，也是產(chǎn)品鏈的鏈主，具有較高的市場占有率和定價能力。對于品牌優(yōu)勢型的制造企業(yè)，其核心競爭能力在于產(chǎn)品的設計能力、產(chǎn)品的營銷渠道、對客戶需求的了解、產(chǎn)品的供應鏈管理等方面，其信息化對策主要有以下幾方面:(1)加強客戶需求管理和分銷商的管理，建立CRM客戶關系管理系統(tǒng)和DMS經(jīng)營商管理系統(tǒng);(2)建立SCM供應鏈管理系統(tǒng)，設計規(guī)劃產(chǎn)品供應鏈中各成員的制造能力，實現(xiàn)供應鏈各成員的信息共享;(3)通過PLM產(chǎn)品生命周期管理或PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)過程的信息化管理，包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝過程、設計創(chuàng)新等方面統(tǒng)一管理;(4)實施ERP企業(yè)資源計劃、OA辦公自動化系統(tǒng)，企業(yè)實現(xiàn)以流程為基礎的規(guī)范化管理;(5)通過電子商務系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)與客戶、企業(yè)與供應商的協(xié)同商務與應用;(6)通過建立數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)挖掘，建立核心業(yè)務和管理的關鍵績效指標體系和模型，為企業(yè)經(jīng)營決策提供所需的決策數(shù)據(jù)。

　　2.技術優(yōu)勢型的機械制造企業(yè)信息化發(fā)展對策

　　技術優(yōu)勢型的機械制造企業(yè)是指能夠持續(xù)不斷高質量、高技術的產(chǎn)品，擁有自主研發(fā)的產(chǎn)品和核心技術，核心技術可以為產(chǎn)品設計技術或者制造技術。對于技術優(yōu)勢型的制造企業(yè)，其國際化核心競爭能力在于產(chǎn)品的自主研發(fā)創(chuàng)新能力、擁有核心的設計技術或機械制造加工技術、高級質量管理能力和優(yōu)質產(chǎn)品服務水平，其信息化對策主要有以下幾方面:(1)以產(chǎn)品研發(fā)過程的信息系統(tǒng)(PLM或PDM)為信息化核心，其他CRM客戶管理系統(tǒng)、ERP工程資源計劃系統(tǒng)、MES生產(chǎn)制造過程系統(tǒng)、OA系統(tǒng)需要與PLM或PDM系統(tǒng)相集成，從PLM或PDM系統(tǒng)獲得產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝信息，制造裝配信息等。(2)通過產(chǎn)品生命周期管理(PLM)或產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)過程的信息化管理，利用PLM或PDM系統(tǒng)統(tǒng)一管理CAD、CAM、CAPP、CAE等眾多CAX系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、版本管理和設計創(chuàng)新。(3)應用ERP、辦公自動化OA系統(tǒng)，企業(yè)實現(xiàn)以流程為基礎的規(guī)范化管理。(4)利用CRM系統(tǒng)有效管理客戶信息、銷售過程、銷售商機信息，使用MES系統(tǒng)對生產(chǎn)制造過程進行有效控制和管理。(5)通過應用協(xié)作平臺，實現(xiàn)企業(yè)與客戶、合作伙伴和供應商的協(xié)同產(chǎn)品。3.成本優(yōu)勢型的機械制造企業(yè)信息化發(fā)展對策

　　我國機械制造企業(yè)多數(shù)選擇成本優(yōu)勢的對策，通過對成本的控制，以低價的產(chǎn)品來獲取市場份額和較低的毛利潤。對于成本優(yōu)勢型的制造企業(yè)，其核心競爭能力在于產(chǎn)品制造過程的低成本控制和高生產(chǎn)效率，其信息化對策主要有以下幾方面:一是以企業(yè)資源計劃ERP系統(tǒng)為信息化核心，其他MES、CRM、CAD/CAM、OA系統(tǒng)需要與ERP系統(tǒng)相集成，向ERP系統(tǒng)提供客戶、訂單、產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)、生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)，從ERP系統(tǒng)獲取生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品庫存、訂單執(zhí)行等信息。二是實施ERP系統(tǒng)，需要以生產(chǎn)計劃MPS/MRP為核心，此外還需要應用財務管理、采購管理、銷售管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、車間管理等系統(tǒng)。

　　通過應用ERP系統(tǒng)，提高生產(chǎn)計劃的準確性，實現(xiàn)計劃和能力的平衡，降低企業(yè)的制造成本和管理成本，從而獲得低成本的優(yōu)勢。三是用CRM系統(tǒng)有效管理客戶信息、銷售過程、銷售商機信息，MES系統(tǒng)對生產(chǎn)制造過程進行有效控制和管理。OA系統(tǒng)幫助企業(yè)實現(xiàn)以流程為基礎的日常管理。四是通過決策支持系統(tǒng)或商業(yè)智能系統(tǒng)，為企業(yè)經(jīng)營決策提供所需的決策數(shù)據(jù)。

　　總之，機械制造企業(yè)只有明確自身的產(chǎn)品優(yōu)勢類型，采取有效的競爭對策，實施切實可行的競爭方案，通過信息化系統(tǒng)不斷提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力、管理水平和服務質量，堅持培育長期的、可持續(xù)發(fā)展的核心競爭能力，才能使我國的機械制造企業(yè)在國際化競爭中永遠立于不敗之地。

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