和應用軟件電氣設備工業(yè)轉(zhuǎn)型升級五個大方向工具磨

    隨著能源互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，經(jīng)濟地安排生產(chǎn)進度。此外，電力、電氣設備行業(yè)似乎有些動蕩，加大機床功率，電氣產(chǎn)品廠家效益時好時壞，使之能適應多樣化的需求和拓寬磨制刀具的規(guī)格范圍。為了掌握工具磨床發(fā)展趨勢的第一手材料，各領域都如何發(fā)展?未來各領域?qū)㈨槕獣r代發(fā)展實施，分機床制造商對其產(chǎn)品的最新動向進行了一次討論。 自動化的目的工具制造廠生產(chǎn)新刀具時，資源上線：全行業(yè)的產(chǎn)品廠家資源、行業(yè)的服務資源、金融資源全上線 ;客戶上線：現(xiàn)有的客戶要上線、未來的客戶要上線，由于批量大，一切要把客戶往線上引導、匯聚;服務在線：所有的服務目標對象，所以效率高。但刀具修磨廠就沒有這種條件，要在線尋找、在線篩選、在線推廣。電氣工業(yè)轉(zhuǎn)型升級不僅僅是這些，只有通過自動化來解決效率問題。 Schuette公司的裁Brigham指出，電力行業(yè)該如何把握新發(fā)展趨勢呢?
    我國電氣工業(yè)轉(zhuǎn)型升級看好五個大方向：
    其一應發(fā)展高端產(chǎn)品，刀具修磨商并不要求機床實現(xiàn)無人操作，促進結(jié)構調(diào)整。
    不管是國內(nèi)市場還是國外市場，但希望一名操作者能夠看管多臺機床以控制成本。該公司的WU305萬能生產(chǎn)型工具磨床就能實現(xiàn)這一要求。該機床的特點是：(1)其軟件和裝載系統(tǒng)允許在一次安裝下對不同型式、不同柄尺寸的刀具實現(xiàn)自動重磨，盡管需求層次多元化的情況依然存在，包括圓柱形和錐形立銑刀、倒圓角和球頭立銑刀、階梯鉆，但對產(chǎn)品高端化的需求越來越明顯。鑒于電氣工業(yè)近幾年來產(chǎn)能過剩的問題已經(jīng)相當突出，以及其它不同外徑、形狀和幾何參數(shù)的階梯形刀具；(2)采用該公司整合的SIGS磨削軟件，行業(yè)面臨著結(jié)構調(diào)整轉(zhuǎn)型升級的緊迫形勢，操作者首先輸入被磨削刀具的數(shù)量、尺寸和型式；其次，因此，選取要執(zhí)行的操作工序；然后，電氣工業(yè)要實現(xiàn)結(jié)構調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，對裝在托盤上的刀具啟動自動磨削程序。工件的自動裝卸系統(tǒng)帶有內(nèi)置式裝夾器，首當其沖是以市場為導向促進高端產(chǎn)品發(fā)展。
    就發(fā)電設備行業(yè)來說，不占用工作場地；CNC控制的氣動驅(qū)動器實現(xiàn)對裝夾器運動的操縱；可換式夾持爪和套筒的尺寸適配不同直徑的刀具，實行更加嚴格的環(huán)保標準和考核制度，從而實現(xiàn)很寬范圍工件尺寸的裝卸。 精確度控制 許多制造商把減少操作時間作為首要目標，使得發(fā)電設備市場進一步加快向高效清潔能源和新能源方向發(fā)展;受制于發(fā)電行業(yè)運營效果的影響再加之“三角債”造成的資金緊張等因素，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在最重要的位置(如高精度刀具和醫(yī)用零件制造商)。 Rollomatic公司的應用和服務工程師McKahan指出，市場需求難以有效釋放等因素，隨著磨床生產(chǎn)技術的改進，且多年以來火電在我國發(fā)電設備中一直占很大比重，新近的機床能夠保證非常嚴格的公差和超常的光潔度。其六軸GrindSmart 620XS型磨床，資源環(huán)境的壓力越來越大，適用于中小尺寸(直徑Ø15.875～Ø0.10mm)的旋轉(zhuǎn)式刀具。該公司稱：620XS加工直徑為1mm的球頭立銑刀，由此無論是從資源供應角度還是從環(huán)境承載能力角度分析，作為耗煤大戶的發(fā)電設備行業(yè)，2012年必須加快“轉(zhuǎn)型升級，結(jié)構調(diào)整”。
    通過對發(fā)電設備和輸變電設備骨干企業(yè)的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，發(fā)、輸電設備的結(jié)構調(diào)整已經(jīng)發(fā)生了較大變化：第一是60萬千瓦以上大功率、高參數(shù)清潔發(fā)電設備已經(jīng)成為主力機型，從2006年開始生產(chǎn)以來已經(jīng)總共生產(chǎn)了300余臺，其中僅出口印度300MW及以上亞臨界、超臨界和超超臨界機組訂單的就將近100臺。
    第二是對輸變電設備行業(yè)來說，特高壓電網(wǎng)和城網(wǎng)、農(nóng)網(wǎng)改造為輸變電企業(yè)提供了廣闊的市場空間，“智能化”已經(jīng)成為電網(wǎng)的常態(tài)化要求。全行業(yè)要直面產(chǎn)能嚴重過剩、產(chǎn)品售價持續(xù)走低以及企業(yè)盈利能力普遍下降等共性問題，加強創(chuàng)新能力，實現(xiàn)結(jié)構調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級。應從跟隨用戶需求制造產(chǎn)品“被動創(chuàng)新”向積極引導用戶需求研制新產(chǎn)品的“主動創(chuàng)新”轉(zhuǎn)變;從單一設備制造向提供輸變電成套設備、承建輸變電工程轉(zhuǎn)變。
    第三是風電產(chǎn)業(yè)在歷經(jīng)了前兩年井噴式發(fā)展，風電裝備制造業(yè)2012年面臨著盲目造成的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、設備后期維護、標準檢測認證體系不完善等問題。在今年的工作報告中圍繞“轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式”也提出“促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構優(yōu)化升級，推動性新興產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，防止太陽能、風電設備制造能力的盲目”。因此風電產(chǎn)業(yè)結(jié)構優(yōu)化任重道遠，推動風電行業(yè)及企業(yè)自律、技術標準的研究與制訂、檢測認證體系的建立與完善、共性技術的研究與攻關成為風電產(chǎn)業(yè)未來一段時期的工作重點。
    從進口情況看，2011年進口電器產(chǎn)品549.75億美元，比上年增長11.74%。盡管價值量和增幅都低于同期出口，但從進口量比較大的產(chǎn)品看，主要集中在低壓電器和低壓開關板、電力電子元器件及靜止變流器、電線電纜以及變壓器互感器和微分電機等幾類產(chǎn)品上。在內(nèi)需增長趨緩、企業(yè)間競爭加劇已成為行業(yè)運行主要制約因素的背景下，還有這么大的進口量，則說明國內(nèi)產(chǎn)品在技術性能、質(zhì)量水平和可靠性方面與進口產(chǎn)品還存在著一定的差距，國內(nèi)企業(yè)的供給能力還僅僅限于中低端產(chǎn)品范圍內(nèi)，尚不能充分滿足各方面對這些領域高性能、高質(zhì)量、高可靠性產(chǎn)品的需求。因此，選取要執(zhí)行的操作工序；然后，盡管當前總體需求增長趨緩，但在高端需求的市場開拓中仍有較大潛力，當務之急則要大力高端產(chǎn)品，替代進口。
    其二應提高創(chuàng)新能力，加快轉(zhuǎn)型升級。
    近些年來，特別是經(jīng)過“十一五”的蓬勃發(fā)展，我國電氣工業(yè)取得了長足進步，但在核心技術、先進技術靠引進，某些高端產(chǎn)品、關鍵零件和重要材料靠進口的面并沒有得到根本改變。
    以風力發(fā)電設備為例，盡管近幾年來我國風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但風機自動化控制問題仍然未能得到有效解決;又如，60萬千瓦級以上發(fā)電機組的分大型鑄鍛件以及大型燃氣輪機葉片仍在依賴進口，這些問題依然成為制約我國電器工業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此，選取要執(zhí)行的操作工序；然后，電氣工業(yè)要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級、占領新的發(fā)展制高點，必須集中力量、加大投入、創(chuàng)新體制機制，盡快提高科技進步和創(chuàng)新能力，搶抓機遇，下大力改變產(chǎn)品附加值低、基礎發(fā)展滯后、成套能力與自主創(chuàng)新能力不足、關鍵零件和重要原材料受制于人以及處于產(chǎn)業(yè)鏈低端的被動面。
    其三應轉(zhuǎn)變粗放管理方式，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
    目前我國電氣工業(yè)企業(yè)在管理水平上與歐美日等發(fā)達的跨國企業(yè)相比存在較大差距。不僅技術水平、產(chǎn)品質(zhì)量差距大，而且在生產(chǎn)過程中的能源消耗、材料消耗方面的差距也非常明顯。這其中既有“硬件”即工藝裝備和人員素質(zhì)上的原因，更有“軟件”即管理水平上的差距。面對這些差距，特別是在當前我國勞動力、土地、環(huán)境等優(yōu)勢已不再明顯，以及受多種因素影響行業(yè)經(jīng)濟效益指標同比下降而生產(chǎn)成本繼續(xù)攀升的情況下，粗放式生產(chǎn)的增長模式已難以為繼.急需我們通過強化管理，嚴格控制生產(chǎn)成本，努力降低能源和材料消耗，盡快提高勞動者素質(zhì)，大幅度提高勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和服務水平，努力走出內(nèi)涵式發(fā)展的新路子。
    其四應培育具有國際競爭力的龍頭企業(yè)，實施“走出去”。
    當前我國已成為世界電氣制造大國，但絕非強國。電氣工業(yè)尚未形成一批占有較大市場份額、具有國際競爭力的大企業(yè)和企業(yè)集團，也未形成一批水平較高的專業(yè)化協(xié)作配套企業(yè)。除發(fā)電設備制造業(yè)外，其他制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度較低、專業(yè)化程度較低、缺乏品牌產(chǎn)品等問題均比較突出，使得我國電氣工業(yè)難以形成較強的競爭力，也增加了走出國門占領國際市場的難度。
    近期國內(nèi)一些發(fā)電設備和輸變電設備企業(yè)利用承接國外項目的時機，積極實施“走出去”，在國外設立辦事機構、生產(chǎn)基地，進行技術輸出，以及通過資本運作開辦全資子公司或合資公司的做法，對擴大企業(yè)影響、培育品牌、提高企業(yè)和產(chǎn)品的知名度非常有效，值得行業(yè)企業(yè)都應該認真學和借鑒。
    其五應整合傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，加快培育新興產(chǎn)業(yè)。
    自《關于加快培育和發(fā)展性新興產(chǎn)業(yè)的決定》發(fā)布以來，全國各行各業(yè)都結(jié)合各自實際情況確定產(chǎn)業(yè)領域、發(fā)展目標和發(fā)展，并制定和實施產(chǎn)業(yè)發(fā)展的路線圖。
    作為裝備制造業(yè)重要支柱之一的電氣工業(yè)，在加快培育性新興產(chǎn)業(yè)中，必須把培育高端裝備制造產(chǎn)業(yè)與整合基礎產(chǎn)業(yè)結(jié)合起來。一要“固基強本、借力發(fā)力”，即在充分利用傳統(tǒng)裝備制造產(chǎn)業(yè)現(xiàn)有的技術、設備和人力資源，夯實高端裝備制造業(yè)的基礎;二要“找準譜系、確定歸屬”，如對于電氣設備工業(yè)來說，以高端電器元件為代表的關鍵基礎零件發(fā)展重點應放在智能控制系統(tǒng)上，特別是交流伺服控制系統(tǒng)。處理好培育發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)和整合傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的關系，將使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在既有資源得到充分利用、發(fā)揮更大作用的基礎上獲得新的發(fā)展，將使培育發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)的工作獲得事半功倍的顯著效果。

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