造領(lǐng)域空白許繼集團(tuán)開展福州天宇基地遷建工作 新添智能制造基地中美聯(lián)

      歷經(jīng)2年的與搬遷，其中，許繼集團(tuán)福州天宇電氣股份有限公司新廠區(qū)在福建福州市正式落成，直徑130mm以上的大型鉆床還將填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。 目前，這個(gè)智能電網(wǎng)裝備智能制造產(chǎn)業(yè)基地將加快提升高端電工裝備智能制造能力，該項(xiàng)目已落戶新加坡工業(yè)園起步區(qū)，全面推動(dòng)智能電網(wǎng)技術(shù)裝備轉(zhuǎn)型升級(jí)。

       藍(lán)天白云，計(jì)劃分兩期。 ，綠樹紅花。福建福州市高新區(qū)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，透過枝繁葉茂的綠化帶，一座座整齊的生產(chǎn)廠房清晰可見。這里是新建成的許繼集團(tuán)福州天宇電氣股份有限公司新廠區(qū)。

       科學(xué)決策天宇電氣獲新生

       早在2012年，為貫徹落實(shí)“十二五”期間改造提升制造業(yè)相關(guān)規(guī)劃，服務(wù)特高壓和堅(jiān)強(qiáng)智能電網(wǎng)，加快海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)，構(gòu)建安全可靠、清潔環(huán)保、經(jīng)濟(jì)高效的電力供應(yīng)體系，電網(wǎng)公司科學(xué)謀劃、果斷決策，與福建簽署了合作協(xié)議，支持福州天宇電氣股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱福州天宇)進(jìn)行異地搬遷。

       一年后，公司通過了福州天宇搬遷可研報(bào)告，將新的福州天宇成為許繼集團(tuán)智能電網(wǎng)裝備智能制造產(chǎn)業(yè)基地，基地建成后，生產(chǎn)、科研和工藝能力將獲得大幅度提升，具備年產(chǎn)變壓器產(chǎn)品2400萬千伏安，中壓開關(guān)類產(chǎn)品6萬套，年產(chǎn)值達(dá)30億元的生產(chǎn)規(guī)模，可有效帶動(dòng)許繼集團(tuán)高電壓等級(jí)一次設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，成為堅(jiān)強(qiáng)智能電網(wǎng)的新生力量。

      福州天宇于1995年，由原福州第一開關(guān)廠、福州第二開關(guān)廠、福州變壓器廠重組而成，是高新技術(shù)企業(yè)和福建電氣機(jī)械設(shè)備制造業(yè)的龍頭企業(yè)，于1994年成為開關(guān)行業(yè)第一家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。該公司主要經(jīng)營(yíng)高、低壓開關(guān)柜及其元器件，生產(chǎn)電力和配電變壓器兩大類共計(jì)20個(gè)系列產(chǎn)品，其中“榕牌”變壓器和“福開”牌開關(guān)設(shè)備為國(guó)內(nèi)知名品牌，市場(chǎng)覆蓋上海、浙江、福建、江蘇等眾多地區(qū)和重點(diǎn)工程，出口到東南亞和非洲多個(gè)。

      時(shí)光荏苒，經(jīng)過50多年的櫛風(fēng)沐雨，這座承載著光輝歷史的廠區(qū)也面臨著基礎(chǔ)設(shè)施陳舊落后、生產(chǎn)能力超負(fù)荷運(yùn)作、產(chǎn)能遇到瓶頸等問題。同時(shí)，老廠區(qū)被福州市規(guī)劃為居住和商業(yè)用地，不允許再進(jìn)行技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，迫切需要通過技改搬遷，實(shí)現(xiàn)“脫胎換骨”。

       為了圓滿完成公司的工作署，許繼集團(tuán)把福州天宇遷建納入全年經(jīng)營(yíng)工作重點(diǎn)，將項(xiàng)目進(jìn)度納入總經(jīng)理重點(diǎn)督辦事項(xiàng);通過增資和撥付專項(xiàng)貸款確保項(xiàng)目資金，抽調(diào)工程設(shè)計(jì)、項(xiàng)目經(jīng)理等專業(yè)人員充實(shí)工程項(xiàng)目團(tuán)隊(duì);在項(xiàng)目里程碑計(jì)劃關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，實(shí)地考察項(xiàng)目進(jìn)展，對(duì)基礎(chǔ)施工、設(shè)備選型、供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工程物資招標(biāo)采購(gòu)、老廠區(qū)物資報(bào)廢處置等遷建工作重點(diǎn)、難點(diǎn)，組織集團(tuán)相關(guān)門和單位人員專題小組，研究確定解決方案或工作計(jì)劃，積極協(xié)調(diào)各項(xiàng)資源，僅用了一年半時(shí)間就全面完成了新廠區(qū)。

       周密籌劃搬遷與生產(chǎn)都要抓

      福州天宇新廠區(qū)伊始，就面臨著工程規(guī)模大、工期任務(wù)緊、地質(zhì)條件復(fù)雜、雨季雨水偏多等施工困難。同時(shí)，擺在工程小組面前的還有工藝設(shè)備數(shù)量多、新舊設(shè)備安裝調(diào)試復(fù)雜、廠區(qū)配套設(shè)施不完善等問題。

       面對(duì)這些難題，工作組詳細(xì)調(diào)研、采取科學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案、合理調(diào)整施工工藝順序、變更地基施工方案等措施。此外，加派人手，組成工程小組，和市基建、工商、環(huán)境等相關(guān)門積極溝通協(xié)調(diào)，爭(zhēng)取有效支持，消除不利因素，縮短工程招標(biāo)和各項(xiàng)手續(xù)辦理時(shí)間。

       為了保證搬遷過程中圓滿完成生產(chǎn)交付工作，福州天宇一方面采用搬遷和生產(chǎn)并行的模式，進(jìn)行精益價(jià)值流和生產(chǎn)流程節(jié)拍分析，根據(jù)各工序搬遷時(shí)間差異安排生產(chǎn)計(jì)劃，分工序安排停產(chǎn)，形成無縫連接，避免全面停產(chǎn)造成產(chǎn)品無法交付;另一方面，優(yōu)化生產(chǎn)組織模式和工藝流程，根據(jù)新廠區(qū)的工藝布，發(fā)揮自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)，采用流水線布生產(chǎn)，提高信息化生產(chǎn)水平和供應(yīng)鏈水平，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)和制造周期，消除浪費(fèi)現(xiàn)象。通過周密署安排，福州天宇有效消除了廠區(qū)搬遷對(duì)生產(chǎn)帶來的不利影響，全年合同按期交付率達(dá)96.8%，有效滿足了市場(chǎng)交付需求。

       2016年9月，福州天宇開關(guān)和變壓器兩個(gè)產(chǎn)品均順利完成搬遷工作，經(jīng)過兩個(gè)月的試產(chǎn)，福州天宇產(chǎn)能已恢復(fù)至搬遷前水平，具備了批量生產(chǎn)的條件，為實(shí)現(xiàn)規(guī)劃中的產(chǎn)能大幅度提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。與此同時(shí)，SSZ11-240000/220千伏變壓器產(chǎn)品在新廠區(qū)試產(chǎn)成功并形成量化生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)了變壓器產(chǎn)品更高電壓等級(jí)的新跨越。

       穩(wěn)步實(shí)施推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

      許繼集團(tuán)積極落實(shí)“制造2025”，抓住機(jī)遇爭(zhēng)取和各級(jí)在政策、資金和示范項(xiàng)目的支持，打造裝備制造業(yè)創(chuàng)新中心示范單位，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，建成國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)的能源裝備制造和現(xiàn)代服務(wù)產(chǎn)業(yè)集群。

      “十二五”期間，許繼集團(tuán)在許昌、珠海、廈門、福州、濟(jì)南5個(gè)重大裝備制造基地方面持續(xù)投入，相繼建成投產(chǎn)特高壓絕緣試驗(yàn)大、智能高端配電及直流場(chǎng)裝備產(chǎn)業(yè)基地、電動(dòng)汽車充換電產(chǎn)業(yè)基地、智能電網(wǎng)產(chǎn)業(yè)基地、福州天宇整體遷建等批基建項(xiàng)目。

       目前，許繼集團(tuán)主要生產(chǎn)線超過100條，包括電子元器件貼裝和插裝、元件組裝、安裝配線、噴涂、自動(dòng)焊接、鋼板沖剪、自動(dòng)檢測(cè)、組裝調(diào)校等在內(nèi)的關(guān)鍵工序生產(chǎn)線約占總量的50%。在自動(dòng)化生產(chǎn)方面，許繼集團(tuán)已建立智能環(huán)網(wǎng)柜、智能配電終端、智能配電臺(tái)區(qū)、智能電表、電子元件貼裝、鈑金柔性加工生產(chǎn)線等自動(dòng)化生產(chǎn)線，自動(dòng)化生產(chǎn)水平處于同行業(yè)領(lǐng)先水平。在信息化方面，ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全覆蓋，CRM系統(tǒng)基本覆蓋所有產(chǎn)業(yè)單位和區(qū)營(yíng)銷服務(wù)中心，倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS)、產(chǎn)品條碼管理系統(tǒng)、供應(yīng)商關(guān)系管理(SRM)、PLM(產(chǎn)品生命周期管理)等得到廣泛應(yīng)用，MES系統(tǒng)正處于示范應(yīng)用階段。

       未來，許繼集團(tuán)將圍繞堅(jiān)強(qiáng)智能電網(wǎng)和全球能源互聯(lián)網(wǎng)的需要，發(fā)揮在電力和能源裝備領(lǐng)域良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，依托于電網(wǎng)公司示范項(xiàng)目和創(chuàng)新工程，加快智能生產(chǎn)線、智能車間和智慧工廠的構(gòu)建，深化云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)等技術(shù)應(yīng)用，強(qiáng)化關(guān)鍵技術(shù)和核心零件等基礎(chǔ)制造能力，提升全球化制造和經(jīng)營(yíng)能力，加快從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造、從產(chǎn)品制造向質(zhì)量/品牌制造、從弱基礎(chǔ)制造向強(qiáng)基礎(chǔ)制造、從中高端制造向全面中高端制造、從本土化制造向全球化制造等發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)裝備制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

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原標(biāo)題:高端電力裝備新添智能制造基地

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