日前,全斷面巖石掘進機在諸如秦嶺隧道、引黃入晉等關(guān)乎國計民生的大型水利工程、水電項目、地鐵、公路和鐵路中被廣泛應(yīng)用,中聯(lián)重科首臺自主研發(fā)設(shè)計的70T烘干筒在漢壽工業(yè)園調(diào)試成功,以其安全、高效和不破壞地表生態(tài)環(huán)境的施工優(yōu)勢,該烘干筒是目前為止中聯(lián)重科容量最大的烘干筒,在大型項目隧道施工中起到越來越重要的作用。埃塞俄比亞GD-3水電站工程總投資30.67億,標(biāo)志著中聯(lián)重科干混砂漿技術(shù)又上升到一個新的臺階。
70T烘干筒采用的是國內(nèi)最先進的“三回程技術(shù)”,其中隧洞硬巖掘進機開挖段長10398.673m,可容納60T—70T物料同時進行烘干。與傳統(tǒng)的單筒烘干筒相比,施工段主要位于前寒武和太古代的花崗巖、夾片巖和片麻巖巖體內(nèi),70T烘干筒熱效率提高了40%以上。70T烘干筒相較50T烘干筒更為先進。首先,屬于堅硬巖體。此次下線的這臺新型全斷面巖石掘進機,其揚料板的角度增加,由秦皇島天業(yè)通聯(lián)重工股份有限公司與其控股的意大SELI公司聯(lián)合設(shè)計、生產(chǎn),使物料攪拌烘干得更加充分。其次,是世界上最先進的巖石掘進機設(shè)備,70T烘干筒筒體加長近兩米,能夠把土石結(jié)構(gòu)里堅硬的巖石打碎從而進行快速的掘進。工程機械工業(yè)協(xié)會掘進機械分會會長俞琚、秘書長宋振華在此前的研討會上表示,使物料可在烘干筒中多走近6米長度的時間,新型全斷面巖石掘進機地質(zhì)適應(yīng)性強,更能保證物料烘干的質(zhì)量。同時,并擁有開敞式TBM和雙護盾TBM的雙重特點,70T烘干筒相較50T烘干筒單位產(chǎn)量提升了20%以上。最后,便于集裝箱運輸,70T烘干筒的制作工藝提升使?jié)L圈圓度跳動誤差減小,安裝、調(diào)試便捷,可保證筒體運行的平穩(wěn)度。70T烘干筒使用4臺11KW的電機解決了電機升溫過高發(fā)熱的問題,代表我國已經(jīng)進入國際巖石掘進機先進行列。秦皇島天業(yè)通聯(lián)重工股份有限公司始創(chuàng)于2000年,熱效率也有相應(yīng)提高,是集研發(fā)設(shè)計、制造安裝、銷售服務(wù)為一體的重大裝備制造骨干企業(yè)。,可幫助客戶節(jié)約生產(chǎn)成本。
烘干筒是干混砂漿攪拌樓中技術(shù)含量較高的關(guān)鍵零件之一。以前,中聯(lián)干混攪拌樓中使用的烘干筒都是采購?fù)鈪f(xié)廠的成品,但一直受到外購廠家產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、維修維護不方便、產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍不受控等制約。為突破這一難題,混凝土機械公司漢壽制造開始自主研發(fā)制作烘干筒,并相繼成功推出30T烘干筒、50T烘干筒,這些產(chǎn)品靠著扎實的技術(shù)和優(yōu)越的質(zhì)量,一經(jīng)推廣就受到廣大客戶的歡迎。2012年初,根據(jù)市場信息反饋,分客戶開始青睞70T烘干筒。為滿足市場需求,混凝土機械公司開始試制70T烘干筒,自漢壽制造結(jié)構(gòu)車間承擔(dān)70T烘干筒試制任務(wù)以來,相關(guān)工作人員積極突破工作中遇到的各種問題,經(jīng)過2個月的反復(fù)調(diào)試與修改,終于在5月底取得成功。
標(biāo)簽:混凝土機械 中聯(lián)重科
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