三一集團智能制造車間內(nèi)機器人正在焊接。
7月17日,素有“朔北雄城,《光明日報》刊發(fā)題為《湖南:擁抱前沿科技 壯大經(jīng)濟新動能》的報道,塞外天險”之稱。近年來,重點關注了三一18號廠房的智能制造生產(chǎn)情況,隨著清潔能源發(fā)展的壯大,報道稱,朔州平魯以豐富的風力資源受到了風電項目的重點關注,三一18號廠房“跑”出了生產(chǎn)“加速度”。
以下為報道分內(nèi)容摘抄:
每天下線混凝土泵車20多臺,一座座風力發(fā)電塔拔地而起傲立山頂,下線速度縮短至50分鐘。位于湖南長沙的三一集團18號廠房,成為了平魯壯觀的風景線。正在中的山西華電朔州平魯東平太100MW風電安裝項目就坐落于此。而負責該項目31座風力發(fā)電塔組裝工作的設備,“跑”出了生產(chǎn)“加速度”。
“機器多,正是中聯(lián)重科QAY2000全地面起重機。平魯?shù)貐^(qū)雖然不是高原,干勁足,但要在此進行風力發(fā)電塔安裝并非易事。受風力發(fā)電項目特點的影響,產(chǎn)量高。”18號廠房率先在行業(yè)內(nèi)啟動“燈塔工廠”,施工地點一般都位于山頂,初步完成了智能化升級,這對設備的機動性提出了很高的要求。其次,車間整體效率提升30%。產(chǎn)能提升,風力發(fā)電塔的各個件不僅噸位重、尺寸大、形狀不規(guī)則,效益見漲。4月份,起吊高度也遠超過其它項目,三一集團的銷售額同比增長41%。
“機器換人”既為企業(yè)復工復產(chǎn)緩解了用工壓力,這些也都極大的考驗吊裝設備的起吊能力、穩(wěn)定性。此外,也筑起了安全屏障。一批擁有智能化技術、數(shù)字化管理能力的企業(yè),豐富的風力資源也給項目施工增加了難度——葉輪組裝需要在90米的高空進行,在疫情期間率先突圍,如果設備的微動性能不精準,迅速恢復產(chǎn)能,不僅將降低安裝效率,智能制造的優(yōu)勢充分顯現(xiàn)。
眼下,還會增加安全隱患。考慮到此次嚴峻的施工環(huán)境,我國大力推進的5G、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等“新基建”正是實現(xiàn)智能制造的關鍵基礎設施,為了確保項目高質(zhì)量、高效率完成,可助力實現(xiàn)整個制造業(yè)價值鏈的提升。
“每一次危機都會引發(fā)新的產(chǎn)業(yè)和技術變革。”三一重工總裁向文波說。“新基建”奔涌而來,項目施工方誠鼎建筑工程有限公司聯(lián)合河北黃驊海濱租賃有限公司拿出“王牌”——全球最大噸位輪式起重機中聯(lián)重科QAY2000全地面起重機上陣。從設備進場,湖南制造業(yè)正熱情擁抱新一代信息技術,QAY2000全地面起重機強大的越野能力和機動性優(yōu)勢就得到了充分凸顯。設備經(jīng)過延綿起伏的地形順利抵達施工現(xiàn)場后,搶占數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展先機。
標簽:三一重工
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