01 應(yīng)用背景
2021年10月25日交通運輸印發(fā)了《數(shù)字交通“十四五”發(fā)展規(guī)劃》(交規(guī)劃發(fā)〔2021〕102號)的通知。“發(fā)展規(guī)劃”提到十三次“數(shù)字化”、十四次“智能化”。并特別指出,以新時代特色思想為指導(dǎo),深入貫徹的和十九屆二中、三中、、五中精神,立足新發(fā)展階段,貫徹新發(fā)展理念,構(gòu)建新發(fā)展格,統(tǒng)籌發(fā)展和安全,以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為主線,以創(chuàng)新為根本動力。
廣東是大潮的發(fā)源地,更是勇于探索和創(chuàng)新的排頭兵。茂湛高速改擴建工程是為沿線經(jīng)濟發(fā)展注入強大活力的重要舉措,更是進一步增強粵西與珠三角互聯(lián)互通和助力粵港澳大灣區(qū)發(fā)展的布。中鐵十二一公司作為基礎(chǔ)設(shè)施的重要者和參與者,積極響應(yīng)號召,堅決貫徹文件精神,堅持以創(chuàng)新為引領(lǐng),放眼世界的眼光,勇于探索和嘗試,科學(xué)利用數(shù)字化技術(shù),率先在全范圍內(nèi)的高速公路改擴建項目中引入新型工藝3D路面攤鋪即拓普康3D智能攤鋪系統(tǒng)。通過采用3D智能攤鋪系統(tǒng)取代傳統(tǒng)2D攤鋪工藝用于茂湛高速的改擴建工程。
水穩(wěn)層攤鋪常用的2D滑靴攤鋪工藝,通常需要采用架設(shè)鋼絲準(zhǔn)繩的方式進行。首先,由于鋼絲繩自身污染、具有彈性和撓度等造成精度誤差。攤鋪機在傳輸物料加大油門工作時,車身的抖動會使滑靴在鋼絲準(zhǔn)繩上跳動,加上鋼絲繩自身下垂的撓度誤差,使得標(biāo)高只有在臨近樁柱的位置是準(zhǔn)確的,但是兩個樁柱之間的位置可能會出現(xiàn)較大的誤差。如此則會導(dǎo)致將含有誤差的數(shù)據(jù)傳輸給攤鋪機,造成熨平板調(diào)整過度頻繁,攤鋪出來的路面會出現(xiàn)一定幅度的波浪形,難以有效控制攤鋪精度和保證平順性,平順性不佳會明顯縮減道路的使用壽命,并會造成一定的材料浪費等。且準(zhǔn)繩的架設(shè)需要專業(yè)的測量人員提前去放樣、水準(zhǔn)測量,并需要輔助人員去架設(shè),也會帶來更多的人工誤差等。
采用3D攤鋪技術(shù)能有效克服常規(guī)掛鋼線施工時易出現(xiàn)的基準(zhǔn)線下垂等問題,節(jié)了傳統(tǒng)的測量放樣等工序,提高了作業(yè)效率,降低了施工安全風(fēng)險。
“3D攤鋪技術(shù)通過衛(wèi)星全球?qū)Ш蕉ㄎ幌到y(tǒng)和激光高精度測量系統(tǒng),立體控制攤鋪的高程精度和平面精度,相當(dāng)于對路面進行3D‘打印’,平整精度誤差可控制在3毫米左右。”茂湛高速改擴建項目負(fù)責(zé)人表示。
施工人員只需把路面、攤鋪厚度等相關(guān)數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)中,系統(tǒng)就會形成相關(guān)的3D數(shù)據(jù),反饋到攤鋪機上,機器的熨平板能及時地作出上下高度的調(diào)整,無需再由人工操作。
02 系統(tǒng)介紹
拓普康3D智能攤鋪系統(tǒng)由GNSS基準(zhǔn)站、域激光發(fā)射器、mmGPS流動站和P63攤鋪機自動控制系統(tǒng)四分組成。系統(tǒng)工作時,GNSS基準(zhǔn)站通過無線通訊技術(shù)實時向流動站發(fā)送RTK差分信號,同時域激光發(fā)射器實時向流動站發(fā)送高程信息;mmGPS流動站分別將接收到的GNSS衛(wèi)星信號、GNSS基站的RTK差分信號和域激光發(fā)射器的高程信息,實時進行聯(lián)合處理解算,即時獲取實時厘米級的GNSS平面定位精度和毫米級的高程控制精度。
3D攤鋪控制系統(tǒng)配置圖
P63攤鋪機自動控制系統(tǒng)利用配套的PZS-MC域激光接收器和MC-R3 GNSS接收機同時進行厘米級的RTK平面定位和毫米級的高程定位,實時定位的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)傳輸?shù)紾X-60控制箱,系統(tǒng)將獲得的當(dāng)前3D坐標(biāo)信息與事先導(dǎo)入的道路面層BIM模型設(shè)計數(shù)據(jù)進行對比,并實時生成對應(yīng)點位的高程修正信息,這些高程修正信息通過一系列的算法生成對應(yīng)比例的驅(qū)動信號,通過電磁閥驅(qū)動攤鋪機牽引臂的液壓油缸,進而使熨平板在相應(yīng)方向上進行調(diào)整,彌補路面波動,實現(xiàn)按設(shè)計要求的平整度、坡度和厚度等自動化鋪筑路面。
在工程施工領(lǐng)域,實現(xiàn)動態(tài)質(zhì)量管理一直是普遍存在的痛點和難點問題。毫米級3D攤鋪控制系統(tǒng)在攤鋪過程中實時匹配3D數(shù)字化施工設(shè)計,自動、智能地控制熨平板升降,無需人工干預(yù)。但受施工環(huán)境的影響,為了確保熨平板始終保持正常的工作狀態(tài),系統(tǒng)還同時配套了用于實時檢測攤鋪質(zhì)量的mmGPS流動站。在攤鋪過程中,mmGPS流動站動態(tài)檢測任意位置的攤鋪面是否符合施工設(shè)計要求,若出現(xiàn)任何超出設(shè)計偏差范圍的情形,根據(jù)偏差數(shù)值,可第一時間在系統(tǒng)的GX-60控制面板內(nèi)調(diào)整攤鋪機熨平板升降,以確保熨平板始終穩(wěn)定且高質(zhì)量地完成鋪裝作業(yè)。
鋪裝和壓實作業(yè)完成后,還可再使用mmGPS流動站在完成的道路上做進一步的攤鋪質(zhì)量檢查和數(shù)據(jù)采集,為每層攤鋪的道路路面驗收提供高質(zhì)量的數(shù)據(jù)依據(jù)。基于以上采用mmGPS流動站在攤鋪過程每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制和檢查,可以真正意義上實現(xiàn)整個攤鋪作業(yè)的全過程施工監(jiān)控和動態(tài)質(zhì)量控制,以按道路設(shè)計高質(zhì)量完成攤鋪作業(yè),最終交付高質(zhì)量的施工成果。
03 系統(tǒng)優(yōu)勢
1、簡化工序,提高效率,降低人力成本
支持BIM模型設(shè)計數(shù)據(jù)的導(dǎo)入,去人工架設(shè)參照基準(zhǔn)的工作,無需測量人員進行計算、設(shè)計、測量、放樣、打樁、拉線、架導(dǎo)梁等準(zhǔn)備工作,只需少量檢測人員即可,攤鋪機就緒后即可直接開始攤鋪作業(yè)。
2、全天候作業(yè),縮短工期
相比傳統(tǒng)作業(yè)模式,系統(tǒng)采用自動化、智能攤鋪作業(yè),不受環(huán)境光照影響,作業(yè)精度一致,可全天候24 小時連續(xù)作業(yè),有效推進施工進度,縮短工期,提升夜間施工質(zhì)量。
3、施工全過程動態(tài)質(zhì)量控制和管理
可實現(xiàn)攤鋪前預(yù)先檢查和攤鋪過程的實時連續(xù)控制。攤鋪前基于BIM設(shè)計可預(yù)先對道路設(shè)計的數(shù)字化模型進行檢查,以及水準(zhǔn)點和控制點的準(zhǔn)確性,攤鋪過程數(shù)字和圖形結(jié)合實時顯示攤鋪狀態(tài),結(jié)合mmGPS流動站實時監(jiān)控攤鋪作業(yè)質(zhì)量,對攤鋪過程實時檢測和攤鋪后的復(fù)檢驗收,是實現(xiàn)施工全過程的動態(tài)質(zhì)量控制和管理的體現(xiàn)。
4、單個毫米級域激光發(fā)射器可控制整個區(qū)域
獨創(chuàng)的域激光技術(shù)采用1+N廣播式信號播發(fā)模式,采用一臺發(fā)射器可以同時為該區(qū)域內(nèi)多臺攤鋪機系統(tǒng)和流動站提供毫米級高程基準(zhǔn),操作便捷,大幅降低了專業(yè)人員投入數(shù)量及綜合投入成本。最多同時支持四臺發(fā)射器交替設(shè)站,擴展了工作范圍。
5、系統(tǒng)兼容性好
毫米級3D攤鋪控制系統(tǒng)采用即插即用型設(shè)計,不需要改動機械的液壓系統(tǒng),可直接兼容市面上國產(chǎn)和進口主流品牌的所有攤鋪機,即可用于水穩(wěn)層的攤鋪,也可以拆裝到任意品牌的瀝青攤鋪機上重復(fù)使用,且無需任何攤鋪機廠家單獨開通授權(quán)碼。
6、有效提高工地的安全性
應(yīng)用毫米3D攤鋪系統(tǒng)可顯著降低現(xiàn)場輔助工人投入數(shù)量,減少人機交叉作業(yè),是有效提升工地的安全管理水平重要技術(shù)支持手段,特別是對于不斷流施工的改擴建工程,意義尤其重要。符合我國當(dāng)前“以人為本,安全第一”的施工管理理念,并真正將其付諸于施工實際。
7、高標(biāo)準(zhǔn)的平整度、平順性與厚度控制
整個過程中精確控制每一層路面攤鋪的絕對高程,同時兼顧攤鋪的坡度、平整度控制,最大程度上減少優(yōu)質(zhì)原材料的浪費,排除人為誤差影響,攤鋪作業(yè)精度可控,有效提升攤鋪路面的平順性,顯著提升道路的使用壽命。
3D攤鋪工藝與傳統(tǒng)工藝對比
項目 | 傳統(tǒng)施工方法 | 毫米級高精度 3D 攤鋪控制系統(tǒng) |
質(zhì)量 控制 | 事后控制,造成返工,浪費資源。 | 實時過程檢測,確保施工的精度。 |
基準(zhǔn) 設(shè)置 | 事先要測量放樣、打樁、放樣基準(zhǔn) 線等大量工作。 | 去了打樁放樣和拉鋼絲線等設(shè)置基準(zhǔn)的環(huán)節(jié),從而減 少人為因素誤差,減少攤鋪預(yù)先準(zhǔn)備的時間,提高控制 精度和工作效率。 |
坡度 控制 | 無法實時的進行坡度控制,彎道作 業(yè)無法嚴(yán)格達到設(shè)計要求。 | 全數(shù)字顯示,精確控制高程和坡度;實時顯示攤鋪坡度 與設(shè)計面差值,嚴(yán)格控制坡度和厚度。 |
過程 記錄 | 無法顯示和記錄當(dāng)前點的高程。 | GNSS平面和域激光高程精確定位,全程無間斷測量, 實時采集、記錄攤鋪過程數(shù)據(jù)。 |
設(shè)計 呈現(xiàn) | 只能以方格網(wǎng)形式顯示CAD設(shè)計數(shù) 據(jù),無法真實呈現(xiàn)每個格網(wǎng)中任意 一點真實坐標(biāo)。 | 嚴(yán)格按照設(shè)計院CAD設(shè)計的項目數(shù)據(jù),直接按照1:1 的比例在現(xiàn)場進行施工,直接打通了從BIM設(shè)計到施工 應(yīng)用的制約瓶頸,真實呈現(xiàn)施工現(xiàn)場每一點坐標(biāo)值,將 施工數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)完美結(jié)合。 |
人員 投入 | 打設(shè)鋼釬、掛鋼線2人、擺鋁合金 2人,看電腦4人、合計共8人。 | 只需要配置2名 測量員。 |
04 系統(tǒng)應(yīng)用效果
高速公路改擴建工程,新舊路拼接處無多余空間,懸線法施工存在諸多受限:一是空間不足,電腦感應(yīng)系統(tǒng)無法安裝行走;二是碾壓過程中鋼釬與鋼線干擾,需拆除鋼釬才可碾壓。除此之外,改擴建的難點是新舊路面拼接,以舊路面標(biāo)高為基準(zhǔn),動態(tài)調(diào)整新路面標(biāo)高。鑒于以上限性及特點,拓普康毫米級3D高精度智能攤鋪系統(tǒng)更適合高速公路改擴建路面施工。
新舊路拼接處,懸線施工受限
3D攤鋪成果數(shù)據(jù)統(tǒng)計表
路面結(jié)構(gòu)層攤鋪采用毫米級3D攤鋪控制系統(tǒng),打破了路面結(jié)構(gòu)層攤鋪需事先要打樁、掛線的傳統(tǒng)。毫米級3D攤鋪控制系統(tǒng)采用GNSS平面和域激光高程定位,全程無間斷測量、檢測;嚴(yán)格按照設(shè)計的項目數(shù)據(jù)直接在現(xiàn)場按照1:1的比例在現(xiàn)場進行施工,直接打通了業(yè)內(nèi)從BIM設(shè)計到施工應(yīng)用的制約瓶頸,將施工數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)完美結(jié)合,使攤鋪后的路面結(jié)構(gòu)層厚度均勻,表面平整;實時采集、記錄攤鋪過程數(shù)據(jù),精確控制高程和橫坡;去了放樣打樁、掛線的環(huán)節(jié),解決了攤鋪對掛線精度的依賴,減少人為誤差,平整度精度可達±3毫米,同時解決了新舊路搭接位置放樣打樁、掛線后壓路機無法碾壓到位的限,全程動態(tài)監(jiān)測、檢測攤鋪作業(yè),真正實現(xiàn)了攤鋪施工全過程的動態(tài)質(zhì)量管理,為助力廣東“平安百年品質(zhì)工程”的舔磚加瓦。
供稿:中鐵十二一公司茂湛高速改擴建項目TJ5標(biāo)項目總工 惠強
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