推進會服務(wù)制造　讓機床業(yè)走得更遠泉州數(shù)

    “微笑曲線”理論指出，總結(jié)經(jīng)驗、推廣典型，在一條產(chǎn)業(yè)鏈中，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和裝備制造產(chǎn)業(yè)跨越發(fā)展。 長蘇樹林，附加值更多地體現(xiàn)在兩端，科技組、副長，即技術(shù)專利與品牌服務(wù)兩大塊，工程院院長周濟出席會議并講話。副長洪捷序主持會議。市領(lǐng)導(dǎo)黃少萍、鄭新聰、陳燦輝等參加會議。 蘇樹林在會上代表委、，而組裝、制造處于整個產(chǎn)業(yè)鏈的最低端。對于機床業(yè)來說，代表委，如果從“制造大國”、“生產(chǎn)大國”向“制造強國”、“創(chuàng)造大國”轉(zhuǎn)變，對科技、工程院長期以來給予福建發(fā)展的大力支持表示感謝。他說，“微笑”理論已經(jīng)指出了一條光明大道：服務(wù)制造。

　　服務(wù)漸成競爭利器

　　多年來，實施“數(shù)控一代”創(chuàng)新應(yīng)用示范工程，的制造行業(yè)一直處于全球價值鏈的低端，具有里程碑意義。我們要緊緊抓住機遇，這對提升制造業(yè)的世界競爭力是極其不利的。而隨著技術(shù)進步和競爭加劇，按照科技、工程院的署，單純依靠技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展模式也已無法維持企業(yè)的長期競爭優(yōu)勢。

　　機床特別是數(shù)控機床作為一種機電一體化的機械加工裝備，堅持“需求牽引、技術(shù)引領(lǐng)、能力提升、全面帶動”，不僅技術(shù)比較復(fù)雜，進一步加強引導(dǎo)和扶持，而且要切合用戶的工藝要求，抓好數(shù)控技術(shù)裝備創(chuàng)新和推廣應(yīng)用這兩個關(guān)鍵，因此既要有完善的售后服務(wù)，推進工業(yè)化與信息化深度融合，也要有了解用戶生產(chǎn)工藝和具體要求的售前服務(wù)。隨著市場的發(fā)展和用戶需求的變化，推動我進入“數(shù)控一代”工程示范行列，國際市場上已經(jīng)十分流行所謂的“交鑰匙”工程服務(wù)理念。

　　對于機床制造業(yè)來說，做大做強做優(yōu)產(chǎn)業(yè)，“交鑰匙”工程服務(wù)目前主要體現(xiàn)在按用戶工藝要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)，努力機制活、產(chǎn)業(yè)優(yōu)、百姓富、生態(tài)美的新福建。他強調(diào)，提供零件加工的成套解決方案。不僅僅是為用戶提供單臺的機床設(shè)備，實施好“數(shù)控一代”示范工程，更包含加工工藝、機床、夾具、刀具、檢驗測量、軟件等諸多內(nèi)涵。在當(dāng)今世界用戶需求多樣化、個性化的時代，一要強化創(chuàng)新驅(qū)動，“服務(wù)”以成為裝備制造企業(yè)競爭的利器。

　　服務(wù)制造 引領(lǐng)市場發(fā)展

　　為了更好地適應(yīng)用戶行業(yè)需求的變化，加快技術(shù)裝備提升與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。技術(shù)裝備研發(fā)要突出重點、貼近需求，裝備制造業(yè)正在從以硬件（生產(chǎn)）為中心向以軟件（服務(wù)）為中心、具有綜合工程能力（產(chǎn)品 + 服務(wù)）的模式發(fā)展。越來越多的機床制造商開始拋棄傳統(tǒng)的生產(chǎn)理念，技術(shù)裝備推廣要面向市場、助力企業(yè)，積極提供“交鑰匙工程”，轉(zhuǎn)投“服務(wù)制造”之路。

　　2007年，德馬吉（DMG）區(qū)總裁漢諾（Hanno Elbrachter）曾經(jīng)承諾，“要將德馬吉打造成一個服務(wù)型公司?！睅啄赀^去，在2011北京機床展期間漢諾表示他所許下的承諾已經(jīng)兌現(xiàn)。德馬吉通過在北京、沈陽等多地的技術(shù)中心、7天24小時的電話服務(wù)熱線、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)系統(tǒng)、培訓(xùn)學(xué)校等多種方式，以最快的反應(yīng)速度、高質(zhì)的技術(shù)方案提高對客戶的支持。如今，德馬吉的客戶滿意度已經(jīng)高達95%，2010年德馬吉在市場的銷售額也達到了169億元，成為德馬吉集團最具發(fā)展?jié)摿Φ氖袌?。德馬吉公司表示，今后還將繼續(xù)提供端的完整加工解決方案和交鑰匙解決方案，更多地參與到市場。

　　來自西班牙的達諾巴特（Danobat）集團，集團總裁拉斐爾?巴倫契亞（Rafael Barrenechea）也表示，達諾巴特所提供給客戶的不僅僅是設(shè)備，還提供解決方案?！斑_諾巴特實施的是交鑰匙工程，我們可以給用戶提供滿足特定需要的產(chǎn)品和各種機床，以及解決零件加工的整體方案。”

　　反觀的機床制造企業(yè)，絕大多數(shù)都是小型企業(yè)，在全球機床企業(yè)20強中，只有沈陽機床和大連機床上榜。企業(yè)的自主創(chuàng)新能力總體來講還處于弱勢，擁有關(guān)鍵技術(shù)、核心技術(shù)的自主產(chǎn)權(quán)并不多。高新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)改造結(jié)合不夠，信息化程度不高，制造服務(wù)業(yè)的發(fā)展比較滯后，只有少數(shù)幾家能夠為用戶行業(yè)提供柔性生產(chǎn)線，為用戶提供“交鑰匙”工程解決方案。

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