近日,常林股份、洛陽(yáng)公司、國(guó)重常挖還分別交流了各自特色的基層質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn);質(zhì)量協(xié)會(huì)工程機(jī)械分會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)侯寶佳對(duì)2014國(guó)機(jī)重工產(chǎn)品用戶(hù)滿(mǎn)意度指數(shù)測(cè)評(píng)結(jié)果進(jìn)行了解讀。會(huì)議還對(duì)2014上海寶馬展外觀質(zhì)量評(píng)比中獲得優(yōu)秀產(chǎn)品的企業(yè)進(jìn)行了表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。會(huì)議要求,為調(diào)研智能制造發(fā)展情況,各企業(yè)要結(jié)團(tuán)公司年度工作會(huì)議精神,工業(yè)與信息化長(zhǎng)苗圩一行來(lái)到三一長(zhǎng)沙產(chǎn)業(yè)園,認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)學(xué)質(zhì)量工作會(huì)議內(nèi)容,湖南領(lǐng)導(dǎo)陪同調(diào)研。三一重工董事長(zhǎng)梁穩(wěn)根、三一重工總裁向文波向苗圩詳細(xì)介紹了三一在智能制造及“兩化融合”上的發(fā)展,對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè)制定詳細(xì)的工作計(jì)劃和保證措施,對(duì)于三一取得的成果,作為今年集團(tuán)公司的重點(diǎn)工作予以落實(shí)。集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員、各室負(fù)責(zé)人、各所屬企業(yè)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量門(mén)負(fù)責(zé)人共50余人出席會(huì)議。(本文來(lái)自國(guó)機(jī)重工),苗圩表示肯定。
A 行業(yè)首提“智能機(jī)器”智能平臺(tái)打造三數(shù)據(jù)
作為工程機(jī)械龍頭企業(yè),三一近年來(lái)在智能制造與“兩化融合”上進(jìn)行了自己獨(dú)特的探索。
苗圩視察三一 肯定信息化成果
在工程機(jī)械行業(yè)中,三一是提出“智能機(jī)器”理念的公司,通過(guò)自主研發(fā),三一研制出了應(yīng)用于工程機(jī)械裝備中的傳感、控制、顯示、驅(qū)動(dòng)全系列的核心件,形成了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)業(yè)鏈。特別是SYMC控制器,作為行業(yè)內(nèi)第一款具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的控制器,在三一的各類(lèi)產(chǎn)品中得以廣泛應(yīng)用。
同時(shí),為了實(shí)現(xiàn)與被控對(duì)象的深度融合,三一研制了適用于工程機(jī)械的傳感器,這種傳感器深入執(zhí)行件的內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵核心執(zhí)行件的在線調(diào)整和設(shè)備狀態(tài)的在線感知。
2007年開(kāi)始,三一自主研發(fā)了ECC(企業(yè)控制中心)系統(tǒng),該系統(tǒng)集成了大數(shù)據(jù)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),目前累計(jì)接入設(shè)備超過(guò)20萬(wàn)臺(tái)。這些設(shè)備遍布全球各地,通過(guò)安裝在設(shè)備上的各類(lèi)傳感器、控制器,適時(shí)向ECC回傳數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)在查看設(shè)備實(shí)時(shí)工況、設(shè)備保養(yǎng)、為客戶(hù)的經(jīng)營(yíng)決策提供支持等方面發(fā)揮著重要的作用。更重要的是,設(shè)備的數(shù)字化還能極大“反哺”研發(fā)工作。
在企業(yè)控制中心,苗圩觀看了ECC系統(tǒng)演示,在此過(guò)程中,他不時(shí)點(diǎn)頭,肯定了三一在信息化上取得的成果。
B 制造車(chē)間智能化可快速切換生產(chǎn)線
隨后,苗圩一行來(lái)到了三一重工總裝車(chē)間參觀。這座花園式廠房是亞洲最大的智能化制造車(chē)間。裝配區(qū)、高精機(jī)加區(qū)、結(jié)構(gòu)件區(qū)、立庫(kù)區(qū)、展示、景觀區(qū)功能區(qū)域都是智能化、數(shù)字化模式的“產(chǎn)物”。尤其是在質(zhì)檢、物流和加工區(qū),標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、智能化特色體現(xiàn)得更明顯。苗圩一行現(xiàn)場(chǎng)觀看了MES系統(tǒng)操作與移動(dòng)終端操作,并與一線員工親切交談。
“現(xiàn)在的生產(chǎn)線可以切換成其他產(chǎn)品的嗎?”看到三一重工總裝車(chē)間內(nèi)的智能化生產(chǎn)系統(tǒng),苗圩問(wèn)道。實(shí)際上,這是完全可行的。三一高級(jí)裁、流程信息化總總監(jiān)賀東東介紹說(shuō),三一積極借助信息化時(shí)代的優(yōu)勢(shì),在生產(chǎn)車(chē)間導(dǎo)入自動(dòng)化制造模式,優(yōu)化運(yùn)行系統(tǒng),提升設(shè)備生產(chǎn)制造能力,很好的應(yīng)對(duì)了工程機(jī)械企業(yè)多品種、高效率、高質(zhì)量、低成本方面的壓力與挑戰(zhàn),使工程機(jī)械產(chǎn)品車(chē)間生產(chǎn)從傳統(tǒng)的離散制造型向混流裝配型轉(zhuǎn)變。如果需要將現(xiàn)有生產(chǎn)線改換成其它產(chǎn)品的生產(chǎn)線,只需重新輸入指令就可以很快完成了。聽(tīng)到答案,苗圩滿(mǎn)意地點(diǎn)點(diǎn)頭。在整個(gè)過(guò)程中,苗圩時(shí)不時(shí)點(diǎn)評(píng)“你們結(jié)合得很好”,“這樣確實(shí)效率很高”等,高度肯定了三一的智能制造成果。
其實(shí),這并非苗圩第一次視察三一。2014年3月,苗圩參觀普茨邁斯特位于柏林的銷(xiāo)售維修站參觀,肯定三一走出了一條獨(dú)特的國(guó)際化發(fā)展道路,認(rèn)為“三一和普茨邁斯特可作為中德兩國(guó)企業(yè)合作的典范”。2014年6月,苗圩來(lái)到三一國(guó)際,著重了解了三一國(guó)際工業(yè)自動(dòng)化制造執(zhí)行系統(tǒng)和“兩化深度融合”的實(shí)施情況。他表示,三一企業(yè)信息化實(shí)現(xiàn)了企業(yè)全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的運(yùn)營(yíng)自動(dòng)化、管理網(wǎng)絡(luò)化,有效降低了成本,增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
苗圩強(qiáng)調(diào),智能制造是推進(jìn)兩化深度融合的主攻方向,推進(jìn)智能制造發(fā)展,是制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢(shì),是促進(jìn)工業(yè)向中高端邁進(jìn),推進(jìn)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的重要舉措,也是在新常態(tài)下打造新的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的必然選擇。希望三一能積極適應(yīng)新常態(tài),實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),全面提升制造業(yè)產(chǎn)品、裝備、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化應(yīng)用水平。(本文來(lái)自三一重工)
標(biāo)簽:三一重工
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