2014-2015年我國高端裝備制造行業(yè)概況及現(xiàn)狀分析

    據(jù)高端裝備制造行業(yè)現(xiàn)狀了解，政產(chǎn)學(xué)研用模式，打通了自主創(chuàng)新的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，使北京2012年高端數(shù)控裝備制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值500億元，在推動北京高端數(shù)控裝備產(chǎn)業(yè)跨越發(fā)展過程中，成為一把破冰利劍?，F(xiàn)對2014-2015年我國高端裝備制造行業(yè)概況及現(xiàn)狀分析。
    瞄準(zhǔn)高端制造業(yè)
    大而不強，曾是北京制造業(yè)的真實寫照。以數(shù)控裝備行業(yè)為例。一方面，“十一五”期間，年均銷售增速在20%以上，在全國名列前茅;年均利潤率13%，遠高于全國平均水平5%，居全國首位;產(chǎn)值數(shù)控化率為72.7%，遠高于全國平均水平53.2%。另一方面，這里仍未擺脫數(shù)控裝備行業(yè)的通病。
    “與國外同類產(chǎn)品相比，我國數(shù)控機床無論在外形、性能還是技術(shù)指標(biāo)上都存在一定差距，特別是高端數(shù)控機床，絕大分依賴進口?！北本┦锌莆a(chǎn)力促進中心高謙告訴記者，近年來，國產(chǎn)低端數(shù)控機床已經(jīng)出口到東南亞等地，而高端市場則由西門子等跨國巨頭壟斷。“尤其是作為數(shù)控機床‘大腦’的數(shù)控系統(tǒng)，它在整個機器的價值中占到五分之一，已經(jīng)明顯成為國內(nèi)數(shù)控機床‘卡脖子’問題?！?br>    如何尋求產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，北京苦苦思索。顯而易見的是，高端數(shù)控裝備、3D打印、智能機器人行業(yè)正成為當(dāng)前全球制造業(yè)布的重點：發(fā)達大力倡導(dǎo)“再工業(yè)化、再制造化”，提出智能機器人是實現(xiàn)未來制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù);以英國《經(jīng)濟學(xué)人》為代表的理論界預(yù)測，3D打印將與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式一起，推動第三次工業(yè)的實現(xiàn)。
    在此背景下，2011年11月北京市科委啟動北京高端數(shù)控裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)跨越發(fā)展工程，即“精機工程”，作為發(fā)展高端制造業(yè)的突破口。目標(biāo)確立了，怎么走?北京市科委認為北京的最大優(yōu)勢是科技資源密集。以中關(guān)村為例，一組數(shù)據(jù)常被引用：在不到200平方公里的區(qū)域內(nèi)，聚集著上百家國內(nèi)一流高校和200余家級科研機構(gòu)，同時還有近2萬家科技型中小企業(yè)與之毗鄰。
     不過盡管“天時地利人和”可謂樣樣具備，但當(dāng)前我國科技、經(jīng)濟往往存在“兩張皮”現(xiàn)象，院企、校企雙方的信息不對稱，“自由聯(lián)姻”的效率低，成功率也低。鑒于此，“精機工程”謀求更高層次的合作：以需求為導(dǎo)向，以技術(shù)為推動，帶動核心技術(shù)突破，打破國外封鎖?！斑@個過程中，要扮演好自己的角色，以政策引導(dǎo)實現(xiàn)協(xié)同創(chuàng)新?！备咧t說。
     2014-2015年我國高端裝備制造行業(yè)概況及現(xiàn)狀分析
     打通創(chuàng)新價值鏈
     當(dāng)前普遍存在的現(xiàn)象是科研單位取得了許多科研成果，撰寫了一篇又一篇論文，但這些辛辛苦苦研究出來的科研成果往往躺在“象牙塔”中“睡大覺”。因此，如何有效地打通創(chuàng)新價值鏈，以企業(yè)為主體，將科研成果與市場需求相結(jié)合，并聯(lián)合用戶參與實踐檢驗，真正推動產(chǎn)業(yè)化，至今也是一個關(guān)鍵的難題。
     由“精機工程”牽手，床椅一體化服務(wù)機器人項目完美地將博創(chuàng)科技公司與北京航空航天大學(xué)攻關(guān)小組結(jié)合起來，并得到“精機工程”專項經(jīng)費支持。與此同時，在“精機工程”“搭橋”下，項目又爭取到兩位重要成員支持：北京四季青敬老院、總醫(yī)院。
資源有效整合撬動的是價值最大化。作為項目的參與方，博創(chuàng)科技、四季青敬老院分別籌資用于成果轉(zhuǎn)化和應(yīng)用驗證提升。這一合作項目除利用各協(xié)作單位的技術(shù)資源、人脈資源外，還可有效借腦融智。“床椅一體化服務(wù)機器人的研究和制造，涉及自動控制、醫(yī)學(xué)等眾多學(xué)科，技術(shù)十分復(fù)雜，一些生產(chǎn)工藝上的訣竅，只有長期置身于一線的醫(yī)護人員才更加了解。”陳殿生告訴記者。
    “現(xiàn)在大家平均兩至三周交流一次，啟發(fā)很大?！焙诮榻B，過去科研人員的視角往往限于學(xué)術(shù)而跟市場需求“脫節(jié)”，“精機工程”搭建平臺將產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，把企業(yè)、高校和科研院所、用戶聚集到一起，打通科技研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、市場導(dǎo)入、產(chǎn)業(yè)化的每一階段，大家心往一塊想，勁往一處使，目前床椅一體化服務(wù)機器人項目已處于小批量試制階段，得到了護理人員和老人的一致認可。
   床椅一體化服務(wù)機器人項目，只是北京市科委發(fā)揮政策導(dǎo)向著力打通創(chuàng)新價值鏈，促進協(xié)同創(chuàng)新，推動智能裝備產(chǎn)業(yè)跨越發(fā)展的一個縮影?！熬珯C工程”啟動以來，北京市科委以數(shù)控聯(lián)盟為抓手，布了北京航空制造所、機械總院先進制造中心等市級國際合作基地;面向航空航天、汽車等重點行業(yè)需求，通過市統(tǒng)籌項目、重大科技項目等手段推動北京高端數(shù)控裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展;在高精密測控技術(shù)、高精高效磨削技術(shù)、電火花加工技術(shù)等方面布了一批 “精機工程”公共研發(fā)平臺;結(jié)合北京市海聚工程、百名領(lǐng)軍人才及科技新星等人才培養(yǎng)計劃，培養(yǎng)北京高端數(shù)控裝備領(lǐng)域優(yōu)秀人才;進一步明確了工程的產(chǎn)業(yè)聚集重點區(qū)域，引導(dǎo)資源集聚，逐步形成發(fā)展特色。
兩年多來，“精機工程”在北京高端裝備領(lǐng)域共投入科技經(jīng)費3億余元，帶動社會研發(fā)投入20億元，在3D打印、智能裝備、高端數(shù)控裝備等重點領(lǐng)域取得多項關(guān)鍵技術(shù)突破，并形成逐步完善的產(chǎn)業(yè)鏈。
引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)整體提升
     2014-2020年高端裝備制造產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀調(diào)研與發(fā)展研究報告顯示，根據(jù)北車集團提出的研制用于高速鐵路關(guān)鍵零件高效雙龍門專用加工的機床設(shè)備的要求，“精機工程”組織重型機床領(lǐng)域優(yōu)勢單位北一機床公司聯(lián)合北京工業(yè)大學(xué)、北京信息科技大學(xué)一起參與設(shè)備研發(fā)，組建產(chǎn)學(xué)研用緊密結(jié)合的攻關(guān)團隊，并以用戶需求為導(dǎo)向，研制高端裝備，探索技術(shù)加服務(wù)的“交鑰匙工程”服務(wù)模式。在“精機工程”專項經(jīng)費支持下，2012年3月16日，北一機床公司成功研制出“高速鐵路關(guān)鍵零件高效雙龍門專用加工中心”，并在用戶北車集團下屬公司的高速鐵路道岔軌件加工中實現(xiàn)成功應(yīng)用。
    這是“精機工程”實施以來研制出的第一個國產(chǎn)重大裝備，突破了專用機床設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)，形成了自主知識產(chǎn)權(quán)?！按饲氨避嚰瘓F每年耗費巨資從國外進口相關(guān)設(shè)備，不僅價格昂貴不說，更重要的是一旦出現(xiàn)問題維修起來更相當(dāng)費事，有時花錢還請不到人。”北一機床公司劉宇凌總工程師告訴記者，研制成果經(jīng)專家組鑒定，達“國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先”水平，可替代進口，社會意義巨大。

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