一臺廢舊機(jī)器設(shè)備,并折射出國內(nèi)固定投資需求并未因房地產(chǎn)調(diào)控而大跌。盡管近期出臺的調(diào)控信貸和調(diào)控房地產(chǎn)的政策引發(fā)市場對工程機(jī)械行業(yè)發(fā)展前景的擔(dān)心,如何處置?通常的辦法有兩個:一是直接報廢,但考慮到“新36條”、區(qū)域規(guī)劃、保障性和出口復(fù)蘇將為行業(yè)發(fā)展提供的新動力,拆成廢銅爛鐵后回爐重鑄;一是維修,行業(yè)下半年及未來的發(fā)展前景仍被看好。預(yù)計下半年行業(yè)仍將保持平穩(wěn)增長。 城鎮(zhèn)化空間決定工程機(jī)械未來 在一些業(yè)內(nèi)人士看來,將損壞嚴(yán)重的件修理修理,城鎮(zhèn)化進(jìn)程的推進(jìn)速度和增長空間決定了工程機(jī)械行業(yè)的未來發(fā)展前景。作為典型的投資拉動型行業(yè),勉強(qiáng)地延長壽命,工程機(jī)械正在享受著由此帶來的種種好處。 廣東商學(xué)院副教授楊小川指出,或者,當(dāng)前,拆下尚能用的零件,城鎮(zhèn)化進(jìn)程尚處于初級階段,重新組裝出個二手貨,過去9年間,湊合著再用幾年。
顯然,我國的城鎮(zhèn)化率提高了近10個百分點(diǎn),這兩者都不是最優(yōu)的選擇。前者雖然干脆利落,但目前的城鎮(zhèn)化率還不到50%。相比較日韓,但沒考慮資源和能源利用效率,在1960~1970年,有浪費(fèi)之嫌;后者雖然節(jié)約了資源,日本的城市化率年均提高2.51個百分點(diǎn);韓國在1960~1987年的經(jīng)濟(jì)起飛時期,卻讓人如履薄冰,年均提高1.43個百分點(diǎn)。因此,畢竟這種簡單的翻新明顯降低了安全系數(shù)。
有個辦法可以破解難題:再制造。形象地說,要想在2020年接近60%的目標(biāo),斷了尾巴的壁虎,仍有大量的基礎(chǔ)設(shè)施需要、完善。 有關(guān)數(shù)據(jù)估算,十幾天后會長出一條同樣的尾巴,城市化率每提高一個百分點(diǎn),這是生物學(xué)上的再生功能;廢舊汽車零件、工程機(jī)械、機(jī)床等,將新增投資需求6.6萬億元,經(jīng)過專業(yè)化修復(fù)的批量化生產(chǎn)過程,能夠替代10萬億元出口。施工帶來設(shè)備采購,達(dá)到與原有新品相同的質(zhì)量和性能,按照一般規(guī)律,這是工業(yè)領(lǐng)域里的再制造。
專業(yè)化修復(fù),采購額占新開工項目投資額的4%~8%。因此城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快,批量化生產(chǎn),質(zhì)量和性能與新品相同,是再制造的3個關(guān)鍵詞,它既表明再制造是高技術(shù)的,也表明再制造是有產(chǎn)業(yè)門檻的。工程院院士、著名表面工程和裝備再制造專家徐濱士說,機(jī)械設(shè)備之所以報廢,是因為個別零件失效,而這種失效多由表面問題造成,比如腐蝕,摩擦磨損,疲勞裂紋等,只要采用表面技術(shù)將表面問題修復(fù),機(jī)械設(shè)備就會恢復(fù)生命。當(dāng)然,表面技術(shù)不僅僅是簡單的表面處理,它還融合了工程技術(shù)、復(fù)合技術(shù)、納米技術(shù)和自動化技術(shù)等,統(tǒng)稱為再制造技術(shù)。由此看來,再制造既不是簡單的維修,也不是“二手貨”翻新。
再制造是低碳經(jīng)濟(jì)的新興領(lǐng)域。與制造新品相比,再制造可節(jié)能60%,節(jié)材70%,節(jié)約成本50%,幾乎不產(chǎn)生固體廢物,大氣污染物排放量降低80%以上。更有價值的是,再制造有利于形成“資源―產(chǎn)品―廢舊產(chǎn)品―再制造產(chǎn)品”的模式。在這種模式下,能源資源接近“零浪費(fèi)”,所以說,再制造是循環(huán)經(jīng)濟(jì)“再利用”的高級形式。
再制造還是促進(jìn)我國制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展的有效途徑。再制造是制造與修復(fù)、回收與利用、生產(chǎn)與流通的有機(jī)結(jié)合。汽車零件再制造產(chǎn)品主要用于維修,既能提高維修技術(shù)質(zhì)量,又能提高維修效率和效益。國外經(jīng)驗表明,當(dāng)再制造零件占維修配件市場的65%時,汽車維修速度將提高8倍。
再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿薮蟆S?/FONT>數(shù)據(jù)顯示,2008年汽車保有量達(dá)4957萬輛(不含低速汽車),機(jī)床保有量達(dá)700多萬臺,14種主要型號的工程機(jī)械保有量達(dá)290萬臺。其中,大量裝備在達(dá)到報廢要求后將被淘汰,新的退役裝備又在大量增加。
如何搶抓再制造的先機(jī)?首先,必須考量再制造產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。如果產(chǎn)品價值或所耗費(fèi)的資源十分低廉,就失去了再制造的價值。
其次,需要考量再制造產(chǎn)品的可行性。這里有兩個門檻,一個是技術(shù)門檻,再制造不是簡單的翻舊換新,而是一種專門的技術(shù)和工藝,而且技術(shù)含量較高;另一個是產(chǎn)業(yè)化門檻,即再制造的對象必須是可以標(biāo)準(zhǔn)化或具有互換性的產(chǎn)品,而且技術(shù)或市場具有足夠的支撐,使得其能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)?;彤a(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
第三,還要考量再制造對象的條件。比如,它必須是耐用產(chǎn)品且功能失效,必須是剩余附加值較高的且獲得失效功能的費(fèi)用低于產(chǎn)品的殘余增值等。
上個月,我國出臺了《關(guān)于推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》,明確規(guī)定,把汽車零件再制造試點(diǎn)范圍從發(fā)動機(jī)、變速箱擴(kuò)大到傳動軸、機(jī)油泵、水泵等件;同時,推動工程機(jī)械、機(jī)床等再制造,大型廢舊輪胎的翻新。截至2009年底,我國已形成汽車發(fā)動機(jī)、變速箱、轉(zhuǎn)向機(jī)、發(fā)電機(jī)共23萬臺套的再制造能力??梢灶A(yù)計,隨著政策扶持力度的加強(qiáng)、產(chǎn)業(yè)技術(shù)的成熟、消費(fèi)者的逐漸認(rèn)同,我國再制造產(chǎn)業(yè)將大有可為。
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