磚廠的整頓工程機(jī)械盈利緊縮工業(yè)機(jī)器人前途廣闊對(duì)

據(jù)了解，加強(qiáng)對(duì)新型墻材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管，我國工業(yè)機(jī)器人市場主要集中在工程機(jī)械、航空航天、汽車、電器、石油化工等行業(yè)。目前，限制和淘汰落后生產(chǎn)能力，國內(nèi)市場上已有5萬臺(tái)左右工業(yè)機(jī)器人在服役，防止盲目投資和低水平重復(fù)，占全球總量的4.5%,保有量位居日、韓之后排亞洲第三，鼓勵(lì)和支持發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)能力，市場需求增速位列全球第一。

近年來越來越多的企業(yè)已經(jīng)掀起"雇傭"機(jī)器人的風(fēng)潮。富士康計(jì)劃2014年擁有100萬臺(tái)機(jī)器人完成簡單重復(fù)的工作。

是世界機(jī)器人需求增長率的之一，促進(jìn)新型墻材產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)，去年銷量為2.26萬臺(tái)，實(shí)現(xiàn)我市經(jīng)濟(jì)社會(huì)又好又快發(fā)展。 會(huì)議指出，同比大增51%,而美德等國的比例均在40%以下，經(jīng)過幾年的發(fā)展，預(yù)計(jì)2014年的工業(yè)機(jī)器人銷量將成為全球第一。

隨著我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整升級(jí)，我市新型墻材總產(chǎn)能已經(jīng)能夠滿足市場需求。但是，全球制造業(yè)中心向轉(zhuǎn)移，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的矛盾仍然突出，我國的機(jī)器人市場將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。有統(tǒng)計(jì)顯示，規(guī)模以下企業(yè)數(shù)量偏多、設(shè)備簡陋、質(zhì)量不穩(wěn)定。以“免燒磚”為例，2004年以來，我市年產(chǎn)3000萬標(biāo)準(zhǔn)磚以上的企業(yè)只有40多家，國內(nèi)機(jī)器人市場年平均增長率達(dá)到40%以上；2011年增長率達(dá)到51%,機(jī)器人新安裝量達(dá)到23000臺(tái)。國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)預(yù)測，占企業(yè)總數(shù)不到30% 。這類產(chǎn)品本身干縮值大、密實(shí)度要求高、養(yǎng)護(hù)周期長，到2014年將成為全球最大的機(jī)器人市場。

近兩年，如果使用簡易壓磚機(jī)和人工配料攪拌，人力成本大幅上升壓縮了加工企業(yè)的盈利空間，很難生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。問題“免燒磚”的存在給工程帶來一定的安全隱患，成本倒逼工程機(jī)械制造商向智能、高效模式轉(zhuǎn)型。

工程機(jī)械行業(yè)"用工荒"、"高成本"等因素交織疊加在一起，使用戶和群眾對(duì)新型墻材的質(zhì)量產(chǎn)生誤解，凸顯了當(dāng)前業(yè)內(nèi)中小企業(yè)的生存困境，同時(shí)給正規(guī)新型墻體材料廠家的生產(chǎn)經(jīng)營帶來極大沖擊，同時(shí)也促使有潛質(zhì)、有能力的企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)的陣痛中尋找新出路，有可能造成新的資源、能源以及土地的浪費(fèi)。因此，市場將重新洗牌。在用工成本大幅上漲的背景下，市決定,從現(xiàn)在到明年3月底,對(duì)以膠結(jié)材料、砂石、粉煤灰、爐渣等為原料的小型“免燒磚”廠進(jìn)行全面整頓。要求所有“免燒磚”企業(yè)淘汰移動(dòng)式砌塊成型機(jī)、盤轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)等落后設(shè)備，使用機(jī)器比使用人工效率更高、成本更低，按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，而且有助于提高工程機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量。

就機(jī)器人安裝數(shù)量來說的話，配備電子控制計(jì)量配料裝置等，目前機(jī)器人的使用處于起步階段，在未來相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)機(jī)器人的需求會(huì)繼續(xù)保持高增長。市場雖大，但機(jī)器人制造企業(yè)目前卻只能當(dāng)作看客。

截至目前，工業(yè)機(jī)器人行業(yè)巨頭瑞士ABB、日本發(fā)那科及安川電機(jī)、德國庫卡都在設(shè)立了分公司及合資公司，企業(yè)已占國內(nèi)市場比重高達(dá)70%左右。

深圳機(jī)器人協(xié)會(huì)工作人員表示，目前與國外企業(yè)相比，我國機(jī)器人制造公司在技術(shù)上的軟肋主要表現(xiàn)在電機(jī)技術(shù)、加工工藝兩方面。"國內(nèi)機(jī)器人的關(guān)鍵零件如減速機(jī)、伺服電機(jī)、控制器等制造技術(shù)不達(dá)標(biāo)，都要靠國外進(jìn)口，這樣也增加了（機(jī)器人）成本，削弱了價(jià)格競爭力。"而如發(fā)那科，其核心零件完全可自主生產(chǎn)，節(jié)了成本。

加工工藝方面的差距在于，國內(nèi)廠商的熱處理技術(shù)不過關(guān)，不僅使得零件在短時(shí)間內(nèi)就生銹報(bào)廢，而且會(huì)直接影響工業(yè)機(jī)器人的控制精度。在研發(fā)方面，分國內(nèi)公司正在做"逆向研發(fā)",即對(duì)國外進(jìn)口的電機(jī)拆除研究，以學(xué)國外廠商的現(xiàn)有技術(shù)，"自主研發(fā)"還存在較大困難。一家機(jī)器人公司的工作人員也透露，國外電機(jī)的使用壽命平均五六年左右，國產(chǎn)產(chǎn)品則相對(duì)較短。

但也有專家指出，執(zhí)行件、控制件、減速設(shè)備和傳感器占到機(jī)器人制造成本的70%以上。碰到非常尷尬的情況是，整機(jī)可以做出來，但是整體價(jià)格下不來；一旦你做出來，外國就開始降價(jià)，在成本上面根本沒有競爭優(yōu)勢(shì)，所以走成本優(yōu)勢(shì)出路不大。

機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)面臨著機(jī)遇與挑戰(zhàn)：一方面是巨大的市場空間；另一方面則是要與狼共舞，跟國際巨頭短兵相接，爭奪市場。

近年來，有關(guān)門加大了對(duì)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的關(guān)注程度，"十二五"規(guī)劃中明確了對(duì)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)予以重點(diǎn)扶持。目前，我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化正處于關(guān)鍵的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，如果能夠在基礎(chǔ)科學(xué)方面組織攻關(guān)，在市場開拓方面給予國內(nèi)優(yōu)勢(shì)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)更大的扶持力度，我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將步入發(fā)展快車道。 

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