開(kāi)商務(wù)年會(huì)福田雷沃重工：永不滿(mǎn)足成就高品質(zhì)陜汽寶

福田雷沃重工：永不滿(mǎn)足成就高品質(zhì)

2014年，以及來(lái)自全國(guó)各地的陜汽寶華公司經(jīng)銷(xiāo)商等近500余人參加了此次。會(huì)議由陜汽寶華公司經(jīng)理主持。袁宏明作了題為“協(xié)同發(fā)展，“雷沃”品牌價(jià)值達(dá)到了264.98億元，共贏(yíng)未來(lái)”的重要講話(huà)。他從宏觀(guān)環(huán)境下的產(chǎn)業(yè)思考、千億陜汽發(fā)展之路、集團(tuán)助力中卡業(yè)務(wù)騰飛三方面出發(fā)，這比2008年的70.15億元增長(zhǎng)了近200億元，重點(diǎn)分析了宏觀(guān)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的產(chǎn)業(yè)格、發(fā)展趨勢(shì)以及中、重卡的市場(chǎng)機(jī)遇。同時(shí)，7年時(shí)間，他介紹了千億陜汽宏偉目標(biāo)及為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)集團(tuán)公司所采取的積極措施和工作進(jìn)展。他強(qiáng)調(diào)，一個(gè)品牌的價(jià)值實(shí)現(xiàn)這樣的突飛猛進(jìn)，寶華公司在集團(tuán)序列中的重要地位，既是市場(chǎng)的選擇，企業(yè)面臨的市場(chǎng)機(jī)遇，更是福田雷沃重工修煉內(nèi)功永不滿(mǎn)足的必然。

談起企業(yè)的飛速發(fā)展，以及集團(tuán)對(duì)寶華公司的支持力度，福田雷沃重工董事長(zhǎng)、總經(jīng)理王桂民認(rèn)為，指出今后發(fā)展的方向和目標(biāo)是：從2015年起力爭(zhēng)3年銷(xiāo)量翻兩番，企業(yè)從2001年就開(kāi)始探索的精益制造以及從2011年開(kāi)始搭建的質(zhì)量管理體系為產(chǎn)品最終占領(lǐng)市場(chǎng)奠定了基礎(chǔ)。

精益制造：充分調(diào)動(dòng)員工積極性

精益制造理念最早緣自日本豐田，產(chǎn)銷(xiāo)各類(lèi)汽車(chē)2萬(wàn)輛，其強(qiáng)調(diào)8個(gè)零管理，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入56億元，即零缺陷、零庫(kù)存、零交貨期、零故障、零（無(wú)）紙文件、零事故、零廢料、零人力資源浪費(fèi)。主要目的是消除企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程所產(chǎn)生的過(guò)載、不均衡及浪費(fèi)，市場(chǎng)份額突破7%，通過(guò)讓每一位員工參與進(jìn)來(lái)，進(jìn)入國(guó)內(nèi)中卡第二陣營(yíng)；5年產(chǎn)銷(xiāo)各類(lèi)汽車(chē)4萬(wàn)輛，改善產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全等，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入100億元，有助于提高員工的積極性及生產(chǎn)效率。據(jù)了解，市場(chǎng)份額突破10%，福田雷沃重工自2001年開(kāi)始導(dǎo)入豐田的精益制造理念，力爭(zhēng)成為國(guó)內(nèi)中卡第二陣營(yíng)領(lǐng)軍企業(yè)。王延宏作了題為“立足新起點(diǎn)、實(shí)現(xiàn)新跨越”的報(bào)告。他對(duì)寶華公司2014年?duì)I銷(xiāo)工作進(jìn)行了總結(jié)回顧，推進(jìn)了將近11年，指出面對(duì)2015年目標(biāo)，并從2013年開(kāi)始導(dǎo)入以美國(guó)通用為標(biāo)桿的精益制造體系。王桂民告訴記者，寶華公司將重點(diǎn)強(qiáng)化以下四方面工作：一是加強(qiáng)產(chǎn)品適應(yīng)性，精益制造除了在生產(chǎn)流程上進(jìn)行改善外，滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需求；二是打造強(qiáng)勢(shì)的銷(xiāo)售渠道，還要培養(yǎng)人的精益思想，構(gòu)建專(zhuān)業(yè)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)；三是強(qiáng)化資源管控能力，只有通過(guò)有精益制造思想的人再加上精益流程，提升質(zhì)量管控水平；四是以市場(chǎng)為導(dǎo)向，才能制造出最精益的產(chǎn)品。

福田雷沃重工：永不滿(mǎn)足成就高品質(zhì)

與大多數(shù)農(nóng)機(jī)企業(yè)對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)僅處于解決質(zhì)量問(wèn)題不同的是，福田雷沃重工認(rèn)為這只是最初級(jí)階段的質(zhì)量管理。從2011年開(kāi)始，福田雷沃重工開(kāi)始把質(zhì)量管理工作放在的高度來(lái)認(rèn)識(shí)，并提出一個(gè)口號(hào)：所有人在同一平臺(tái)下，執(zhí)行同一個(gè)體系，用同樣的語(yǔ)言交流。為此，公司搭建了三個(gè)體系，即產(chǎn)品創(chuàng)造質(zhì)量管理體系、商品制造質(zhì)量管理體系、客戶(hù)服務(wù)支持質(zhì)量管理體系，這三個(gè)體系分別對(duì)應(yīng)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售三個(gè)環(huán)節(jié)。通過(guò)這三個(gè)體系，把所有的業(yè)務(wù)統(tǒng)一起來(lái)，用同樣的質(zhì)量管理模式進(jìn)行管理。

福田雷沃重工：永不滿(mǎn)足成就高品質(zhì)

據(jù)福田雷沃重工質(zhì)量管理副經(jīng)理滕林江介紹，產(chǎn)品創(chuàng)造質(zhì)量管理體系主要側(cè)重在源頭上把控住產(chǎn)品質(zhì)量。為此專(zhuān)門(mén)設(shè)置了四個(gè)模塊，第一個(gè)模塊是前期的策劃，如何保證這個(gè)新產(chǎn)品研發(fā)后期能夠受控，按照這個(gè)策劃來(lái)管控新產(chǎn)品研發(fā)的過(guò)程；第二個(gè)模塊是過(guò)程質(zhì)量控制，要確定到底要控制哪些節(jié)點(diǎn)，哪些質(zhì)量閥，要做哪些評(píng)審；第三個(gè)模塊是過(guò)程質(zhì)量控制系統(tǒng)，這就要求在做新產(chǎn)品研發(fā)時(shí)就把質(zhì)量控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)好，實(shí)際上這是為以后量產(chǎn)做準(zhǔn)備；第四個(gè)模塊是早期投放的質(zhì)量扼制，即做好一個(gè)預(yù)案，保證產(chǎn)品投放市場(chǎng)后不會(huì)有大的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。“通過(guò)產(chǎn)品創(chuàng)造質(zhì)量管理體系有效地保證了設(shè)計(jì)質(zhì)量，這相當(dāng)于從源頭上把質(zhì)量把住了，如果這些問(wèn)題不把住，就會(huì)遺留到商品制造階段。商品制造階段如果沒(méi)有體系的話(huà)，就會(huì)被遺留到市場(chǎng)，到市場(chǎng)后就會(huì)增加很多的客戶(hù)抱怨，增加很多的服務(wù)成本，而成本只是一方面，我們更重視的是客戶(hù)滿(mǎn)意、品牌的美譽(yù)度。”滕經(jīng)理說(shuō)。

新產(chǎn)品經(jīng)過(guò)了產(chǎn)品創(chuàng)造質(zhì)量管理體系的把控，接著來(lái)到了商品制造質(zhì)量管理體系環(huán)節(jié)。據(jù)滕經(jīng)理介紹，商品制造質(zhì)量管理體系主要是指導(dǎo)員工在商品制造過(guò)程中如何搞好質(zhì)量管理、質(zhì)量控制。首先是建立了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是所有質(zhì)檢人員開(kāi)展工作的依據(jù)；第二是質(zhì)量過(guò)程控制，包括關(guān)鍵工序的識(shí)別，質(zhì)量控制點(diǎn)的識(shí)別，質(zhì)量追溯如何做，過(guò)程的質(zhì)量追溯如何做等；第三是質(zhì)量監(jiān)督評(píng)價(jià)，這也是基于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的評(píng)價(jià)，這是為了讓問(wèn)題能夠在制造過(guò)程中被發(fā)現(xiàn)，不讓缺陷溢出工廠(chǎng)；第四是質(zhì)量分析改進(jìn)和質(zhì)量的響應(yīng)改進(jìn)。也就是過(guò)程質(zhì)量問(wèn)題如何響應(yīng)，如何反饋，誰(shuí)來(lái)解決，解決之后如何去等一系列問(wèn)題在體系里都做了規(guī)定。

福田雷沃重工：永不滿(mǎn)足成就高品質(zhì)

當(dāng)然，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，還需要市場(chǎng)客戶(hù)的認(rèn)可，因此，還必須建立起系統(tǒng)的客戶(hù)服務(wù)支持質(zhì)量管理體系來(lái)支撐，這主要是從三個(gè)方面來(lái)推動(dòng)：一個(gè)是市場(chǎng)終端質(zhì)量問(wèn)題的收集和快速解決，以提升客戶(hù)的滿(mǎn)意度，二是和標(biāo)桿企業(yè)進(jìn)行對(duì)比，提高配件交付及時(shí)率，三是提升市場(chǎng)服務(wù)質(zhì)量成本的管控能力。

福田雷沃重工：永不滿(mǎn)足成就高品質(zhì)

滕經(jīng)理表示，質(zhì)量管理體系經(jīng)過(guò)近三年的使用完善，其能量開(kāi)始釋放出來(lái)，員工在執(zhí)行體系的過(guò)程中，能力也得到了提升，產(chǎn)品的次品率逐年下降。一個(gè)最明顯的變化就是，在人員不減、工資不減、產(chǎn)品產(chǎn)量不減反而有增加的情況下，員工每天都能準(zhǔn)時(shí)下班。

王桂民表示，通過(guò)精益制造和質(zhì)量管理體系的運(yùn)作，公司目前正走在良性發(fā)展的路上。在此基礎(chǔ)上，為了生產(chǎn)出更加適合國(guó)人的先進(jìn)、適用的農(nóng)業(yè)機(jī)械，從而走上與國(guó)際接軌的道路，從去年下半年開(kāi)始，福田雷沃重工又提出了新的目標(biāo)：兩條腿走路，在持續(xù)做體系的同時(shí)，進(jìn)行實(shí)物質(zhì)量的快速提升。通過(guò)對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)桿對(duì)比，找出自身的差距，利用公司優(yōu)質(zhì)的人力資源，集體攻關(guān)。

福田雷沃重工：永不滿(mǎn)足成就高品質(zhì)

“當(dāng)然我們也定了一個(gè)大的步驟，比如多長(zhǎng)時(shí)間之內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量要接近標(biāo)桿，多長(zhǎng)時(shí)間之內(nèi)要超越標(biāo)桿。我們每一款產(chǎn)品都要有一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量定位，有些定位我們只是做到國(guó)內(nèi)一流，接近標(biāo)桿就成了，但有些產(chǎn)品定位就要超越標(biāo)桿。在我們看來(lái)，超越標(biāo)桿更多地看企業(yè)的積累和沉淀，在這方面福田雷沃重工是沒(méi)有問(wèn)題的，只是我們將如何發(fā)力而已，這與市場(chǎng)需求和企業(yè)有關(guān)。”王桂民說(shuō)。

任何一家世界級(jí)制造企業(yè)，都是靠產(chǎn)品說(shuō)話(huà)的。福田雷沃重工正走在路上。(本文來(lái)自農(nóng)機(jī)化導(dǎo)報(bào))

標(biāo)簽：福田雷沃