我國起重運輸(物料搬運)機械行業(yè)今年依然增長很快,如K系列汽車式起重機、50―450噸履帶式起重機、登高平臺及舉高噴射式消防車等產(chǎn)品,保持了2005年的增長率,堪稱國內(nèi)技術(shù)含量、系列最全的臂架機械產(chǎn)品豪華陣容。據(jù)悉,去年該行業(yè)的銷售額已有1272億元。前9個月的產(chǎn)品出口額達到33.75億美元,2006年徐工重型再一次取得了良好的經(jīng)營業(yè)績。企業(yè)提前兩個月超額完成年度52.8億元的目標(biāo),比上年增長了43.63%,全年將首次突破60億元,進出口順差大幅度提高。專家表示,國內(nèi)市場占有率達到55%,起重運輸(物料搬運)機械的市場前景非常好?!笆晃濉逼陂g將重點發(fā)展能源、電力、石化、冶金、造船、交通等工業(yè)領(lǐng)域,國外市場占有率達到12%,這些行業(yè)的快速發(fā)展,再一次創(chuàng)出工程機械行業(yè)單企業(yè)經(jīng)營規(guī)模的新高。,都離不開起重運輸設(shè)備,這就確保了起重運輸(物料搬運)機械行業(yè)在“十一五”期間每年將以超過15%的速度持續(xù)增長。
數(shù)量與技術(shù)同步提升
隨著世界市場對物料搬運設(shè)備的總體需求不斷增長,我國企業(yè)在國際市場上的競爭能力也不斷增強。專家預(yù)計,到2010年,物料搬運設(shè)備的出口額將達65億美元,年增長率為12.5%。
如今,德國、美國、日本等先進工業(yè)化國內(nèi)市場的需求已趨飽和,我國已成為這些物料搬運設(shè)備出口的主要區(qū)域。2005年市場進口額達27.1億美元,“十五”期間年增長率達26.1%。預(yù)計到2010年市場進口額將達46億美元,年增長率11%。
在總量增長的同時,國際起重運輸行業(yè)的技術(shù)含量也隨著國際市場競爭的驅(qū)動在明顯提高,重型機械工業(yè)協(xié)會秘書長徐善繼認(rèn)為有五個方面是近年來國際物料搬運設(shè)備的發(fā)展趨勢。
采用新理論、新技術(shù)和新手段。進一步開展物料搬運機械的載荷變化規(guī)律、動態(tài)特性、疲勞特性和可靠性的試驗研究;推廣采用優(yōu)化設(shè)計、可靠性概率設(shè)計、極限狀態(tài)設(shè)計、虛擬樣機設(shè)計、CAD/CAE設(shè)計等現(xiàn)代設(shè)計方法。
向自動、智能和信息化,向成套、系統(tǒng)和規(guī)?;l(fā)展。將各種物料搬運機械單機組合為成套系統(tǒng),使生產(chǎn)設(shè)備與物料搬運機械有機結(jié)合,即通過計算機對物料搬運系統(tǒng)進行動態(tài)模擬仿真,尋求最佳匹配組合,并將這類自動、智能的設(shè)備納入到系統(tǒng)的多級計算機信息控制與管理網(wǎng)絡(luò),并配有自監(jiān)測、自診斷維護裝置。
向大型、高效和節(jié)能化發(fā)展。最大的橋式起重機起重量達1200t;采用雙小車、雙40箱的80t集裝箱起重機;生產(chǎn)率達8000~10000t/h的斗輪堆取料機;自動化立體倉庫巷道堆垛機最大的運行速度達400m/min;最大的帶式輸送機帶寬達3.2m,輸送能力達37500t/h和單機最大輸送距離超過30km等。
向模塊、通用化,向簡易、多樣化發(fā)展。對系列生產(chǎn)的通用類物料搬運機械,采用模塊組合方式,以較少零件組成多品種、多規(guī)格、多用途的系列產(chǎn)品。
重視產(chǎn)品的合理人機關(guān)系、外觀造型與表面涂裝,有利于提高作業(yè)效率和操作安全、舒適。
四個主攻方向
據(jù)專家預(yù)測,“十一五”期間起重運輸機械產(chǎn)品工業(yè)總產(chǎn)值、銷售收入和利潤總額的年平均增長率將會超過15%。到2010年,行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值將達到2670億元,銷售收入將達2560億元,利潤總額將達148億元。但是國內(nèi)市場的增長速度將會呈逐年小幅遞減趨勢,這一方面因為是國內(nèi)市場程度大幅度提高,而行業(yè)出口又受到發(fā)達技術(shù)等壁壘的限制;另一方面我國市場對高質(zhì)量、高水平的物料搬運設(shè)備需求旺盛,我國行業(yè)的技術(shù)競爭能力卻有待提高。
徐善繼認(rèn)為,起重運輸(物料搬運)機械行業(yè)還應(yīng)從以下四個方面著手加快發(fā)展。
首先,有關(guān)主管門要加強對起重運輸(物料搬運)機械行業(yè)的政策引導(dǎo)和管理。例如通過行業(yè)協(xié)會制訂產(chǎn)業(yè)政策,提高起重運輸機械生產(chǎn)的門檻,建立制造準(zhǔn)入制度,嚴(yán)格控制生產(chǎn)許可證、特種設(shè)備制造許可證的發(fā)放。這樣既減少主機生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量,提高生產(chǎn)集中度,降低無序競爭,又加強了對產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督檢查,促進提高產(chǎn)品質(zhì)量。
其次,重點培育3~4個起重運輸(物料搬運)機械集團和重點配套件的生產(chǎn)體系勢在必行。規(guī)?;a(chǎn)可以加大技術(shù)改造的力度,提升裝備水平,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低制造成本,提升市場競爭力。在大型機械集團將成為我國生產(chǎn)起重運輸(物料搬運)機械的主力軍的同時,培育一批有相當(dāng)制造能力的中等骨干企業(yè),淘汰批低水平重復(fù)的小型主機企業(yè)。
第三,培育自主創(chuàng)新能力,走引進國外先進技術(shù)、消化吸收再創(chuàng)新、集成創(chuàng)新的道路。到2010年,我國將有25%~30%的產(chǎn)品接近或達到國際先進水平。因此樹立品牌意識,推進名牌,努力創(chuàng)建“名牌產(chǎn)品”、“行業(yè)名牌產(chǎn)品”,讓這些產(chǎn)品成為行業(yè)的高水平主流產(chǎn)品十分重要。引導(dǎo)少數(shù)行業(yè)龍頭企業(yè)制造名牌產(chǎn)品,一批中等骨干企業(yè)制造行業(yè)名牌產(chǎn)品,是與國際品牌競爭的籌碼。
最后,在大型企業(yè)集團建立研發(fā)中心,并在行業(yè)內(nèi)建立行業(yè)技術(shù)研發(fā)中心,應(yīng)用一批以科技尖子為核心的高級科技人才。建立研發(fā)中心要注意地域差異,高水平的研發(fā)中心可以建在我國經(jīng)濟技術(shù)實力比較雄厚的中心城市,如上海、北京等地,至少要建在會一級中心城市,以便吸引高水平的科技人才加入進來。
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