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新型超高載荷容量軸承密封件

來源:互聯(lián)網(wǎng)

新型超高載荷容量軸承密封件摘要:重慶齒輪技術(shù)創(chuàng)新成果豐碩反擊式破碎機(jī)的發(fā)展上工公司與世界知名桑埔坦斯利公司合作凸輪傳動系統(tǒng)的摩擦學(xué)設(shè)計不斷改進(jìn)的鋁―鈦―氮刀具涂層新品推薦――北京開拓變頻器手工編程中的數(shù)學(xué)處理龍門平面磨床維修中常見問題歸納及成因分析軸承零件熱處理的常見缺陷基于各種傳感器的自動導(dǎo)引車制導(dǎo)方式利用氬氣保護(hù)罩提高鎳管的焊接質(zhì)量基于網(wǎng)絡(luò)的虛擬制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)軟件的設(shè)計與應(yīng)用焊接逆變電源的應(yīng)用與發(fā)展現(xiàn)狀觸摸屏的種類青海三種機(jī)床新產(chǎn)品達(dá)到國際水平壓路機(jī)振動輪鏜削夾具設(shè)計PDM能做什么?全自動帶寬清洗機(jī)近日制造成功高效加工(HEM)優(yōu)化切削效率和生產(chǎn)能力容量新型軸承密封潤滑工作接觸條件增加集中軸承密封軸承惡劣環(huán)境正常運轉(zhuǎn)關(guān)鍵件起到保護(hù)軸承免受浸蝕污染軸承良好清潔潤滑工況延長壽命一般而言軸承密封防塵作用更大轉(zhuǎn)動靈活低速轉(zhuǎn)動限制設(shè)計者選擇恰當(dāng)密封必須考慮潤滑劑性能輸送系統(tǒng)期望工作條件軋輥軸承使用中經(jīng)受載荷極強.

  軸承密封件是軸承在惡劣環(huán)境中正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵件,它起到保護(hù)軸承免受浸蝕和污染,使軸承在良好的清潔潤滑工況下,延長其壽命。

  一般而言,軸承的密封件比防塵蓋作用更大、并受到轉(zhuǎn)動靈活和較低速轉(zhuǎn)動的限制。設(shè)計者在選擇恰當(dāng)密封件時,必須考慮潤滑劑的性能及輸送系統(tǒng)和期望的工作條件。

  針對軋輥軸承在使用中要經(jīng)受高載荷、極強沖擊力、以及水和銹屑侵入,NSK公司研制出一種新型超高載荷容量的密封型、潔凈潤滑軋輥軸承。據(jù)說,該軸承可增加34%的載荷容量,具有更高可靠性,可在惡劣潤滑條件下長時間工作。其改進(jìn)密封后的軸承性能,融合了優(yōu)化力學(xué)原理設(shè)計、新材料和密封件專利技術(shù)、且易于操作安裝。

  在普通的密封軋輥軸承中,主密封件和寬度限制了滾子的長度,即限制了軸承的載荷能力。因此,他們在新型軋輥軸承設(shè)計中,將保持架檔邊包含在密封件空隙內(nèi),可使?jié)L子更長,這樣使得保持架直徑增加且滾子加長,而保持架長度不增加,達(dá)到增高34%的基本額定載荷容量,相當(dāng)于延長27倍軸承壽命。該軸承選用的優(yōu)質(zhì)“T-F”軸承鋼,也是改進(jìn)軸承性能的關(guān)鍵,因為材料中的雜質(zhì)和潤滑不均勻是引起軸承過早失效的主要原因。

  經(jīng)驗表明,在污染的工作條件下,軸承內(nèi)易進(jìn)入碎屑,而這些碎屑粒會損壞滾道,造成應(yīng)力集中。此外,如果潤滑不均勻,使金屬表面硬性接觸,造成微小“脫皮”損壞,也會導(dǎo)致接觸區(qū)域應(yīng)力集中,這兩種結(jié)果致使應(yīng)力集中位的金屬表面產(chǎn)生撒裂,并最終縮短軸承壽命。

  NSK公司研究表明,通過改變軸承鋼的組織,可改進(jìn)軸承在雜質(zhì)污染條件下,或邊緣潤滑狀況下的工作壽命,提高其在邊緣上釋放集中應(yīng)力的能力。

  然而最好的實用防護(hù)措施是:當(dāng)雜質(zhì)一出現(xiàn)時,就阻止它。NSK的新型密封件兼有以上兩個優(yōu)點的專利。這種新型孔式密封件既能解決抑制在軸承內(nèi)形成負(fù)壓、防止進(jìn)水,使主密封件不直接暴露于水中,免于在水中“呼吸”,又能起到把雜質(zhì)阻隔在凹槽處的功能。普通的密封件在旋轉(zhuǎn)和靜止?fàn)顟B(tài)是以線性接觸,保持高強的緊密封性能,而這種密封件工作時,以面接觸代替線性接觸,從而適應(yīng)軸承旋轉(zhuǎn)中的密封要求:既緊密封,又不產(chǎn)生大的負(fù)壓。

  為了證實其效用,NSK公司又進(jìn)一步進(jìn)行了模擬試驗。在試驗中,軸承的工作轉(zhuǎn)速范圍從100r/min增至700r/min,且不斷施加294kN的徑向載荷,同時以大約100L/min的水噴淋。一般的孔型密封件在這期間,負(fù)壓增加,而新型的孔式密封件抑制著負(fù)壓。

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