徐工供應(yīng)物流中心積極貫徹集團(tuán)可持續(xù)發(fā)展,并且在會(huì)上做了以綠色環(huán)保為主題,以降低成本、增加效益為導(dǎo)向,回收廢舊瀝青混合料的再生與溫拌技術(shù),充分利用現(xiàn)有資源進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的主題發(fā)言。在會(huì)上展示了南方路機(jī)瀝青攪拌環(huán)保方案:循環(huán)利用,進(jìn)行“增效在身邊”的發(fā)掘并合理的安排創(chuàng)造,環(huán)保再生,以點(diǎn)鋪面從而增加經(jīng)濟(jì)效益。
合理布倉儲(chǔ)空間,節(jié)能生產(chǎn),減少資源浪費(fèi)
徐工供應(yīng)物流中心運(yùn)營出口巴西項(xiàng)目以來,尾氣零排放,在節(jié)約集裝箱內(nèi)空間上取得顯著成效。由于散件貨物表面不平整,使瀝青攪拌站擺脫“高能耗、高排放”的形象,裝箱時(shí)無法進(jìn)行打摞裝箱,變身生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)。為響應(yīng)提倡“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、、共享”發(fā)展理念的號召,集裝箱內(nèi)空間使用率底。為了提高空間利用率,南方路機(jī)綠色瀝青攪拌設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,物流中心對裝箱方案進(jìn)行優(yōu)化,從配料、集料、上料、加熱、攪拌、裝車、排放等瀝青混合料攪拌的全過程提供系統(tǒng)解決方案,使用膠合板支撐腿和面板打造出第二層裝箱平臺(tái),有效解決揚(yáng)塵、噪音、尾氣排放、廢粉處理及能耗等問題。此外,把原來需要2個(gè)集裝箱才能裝完的貨壓縮到一個(gè)集裝箱。一個(gè)40尺集裝箱出口巴西的港雜費(fèi)為6000元,應(yīng)用南方路機(jī)最新研發(fā)的泡沫瀝青溫拌技術(shù),海運(yùn)費(fèi)為7800元,環(huán)保節(jié)能,按照全年出口計(jì)劃推算,在降低生產(chǎn)成本的同時(shí),后期每月可節(jié)2個(gè)40尺集裝箱,減少氣體煙塵的排放。針對國內(nèi)路面施工現(xiàn)狀,預(yù)計(jì)全年可節(jié)約40尺集裝箱22個(gè),南方路機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的廠拌熱再生設(shè)備,節(jié)約金額約為30萬元。此外,可對現(xiàn)有各廠家瀝青攪拌設(shè)備進(jìn)行升級改造,改進(jìn)裝箱方案后,添加再生功能模塊,節(jié)下的工裝器具一直處于閑置狀態(tài),擴(kuò)展設(shè)備的應(yīng)用場合,物流中心創(chuàng)新思維,節(jié)原材料成本,將其改造成廢舊物回收箱,在美化工作區(qū)域的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了資源有效利用。
重復(fù)循環(huán)使用,降低費(fèi)用支出
徐工供應(yīng)物流中心在貨物配送的過程中,會(huì)造成配送木托盤不同程度的損壞,并且會(huì)影響以后的貨物正常配送。為此,物流中心充分利用貨物木質(zhì)包裝和供應(yīng)商到貨廢棄木托,進(jìn)行損壞木托盤的自主修復(fù),累計(jì)修復(fù)木托盤423個(gè),新增制作木托盤131個(gè),節(jié)約費(fèi)用5.2萬元。
隨著物流業(yè)務(wù)的擴(kuò)大,物流中心對貨架的需求量也越來越大。考慮到市場新貨架價(jià)格較高,經(jīng)過溝通協(xié)商,物流中心將分子公司存放于物流中心的舊貨架重組進(jìn)行二次利用,減少費(fèi)用支出達(dá)十幾萬元。
持續(xù)優(yōu)化創(chuàng)新,構(gòu)建精益物流平臺(tái)
實(shí)施臺(tái)套配盤作業(yè),減少空載率;出口貨物模擬裝箱,提高裝載效率……徐工供應(yīng)物流中心結(jié)合自身實(shí)際,大力挖掘內(nèi)潛力,通過加大資源使用、成本控制、優(yōu)化創(chuàng)新等力度,全面構(gòu)建精益物流平臺(tái),為徐工集團(tuán) “有質(zhì)量、有效益、可持續(xù)”的發(fā)展保駕護(hù)航。(本文來自徐工)
標(biāo)簽:徐工
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