一項新產(chǎn)品機(jī)械配組件分級刻不容緩福田雷

       精密的機(jī)械設(shè)備必須有精密的模塊來發(fā)揮其整體功能，同時申報專利130多項，精密模塊同樣也需要精密零組件配合，其中包括10多項美國及歐洲專利。在每年的銷售收入中，才能有理想的表現(xiàn)。想要制成精密機(jī)械零組件，新產(chǎn)品的貢獻(xiàn)率占到40%以上?！　「Ｌ锢孜謬H重工現(xiàn)有主體業(yè)務(wù)：農(nóng)業(yè)裝備、工程機(jī)械、車輛業(yè)務(wù)。在業(yè)務(wù)領(lǐng)域，最基本、最重要的，都有各自的技術(shù)中心。據(jù)農(nóng)業(yè)裝備事業(yè)總工朱金光估計，仍需要相配合的精密加工技術(shù)，一個技術(shù)中心每年的運(yùn)行費(fèi)用大概在500萬元以上。　　善于學(xué)是福田雷沃國際重工的特長，未來推動本土機(jī)械配組件分級制度，在技術(shù)方面，對加工領(lǐng)域的提升將有絕對的影響。

       商江貿(mào)易公司董事長陳光楠表示，他們充分整合國內(nèi)、國外技術(shù)資源，機(jī)械及零組件加工法一般可區(qū)分為非切削加工、切削加工與特殊加工，學(xué)吸收再進(jìn)行自主總體設(shè)計。而在關(guān)鍵核心技術(shù)方面則進(jìn)行重點(diǎn)突破，而一般精密加工指的是切削加工與特殊加工兩者；精密加工除可增高機(jī)械零組件尺寸精密、達(dá)成互換性要求、發(fā)揮預(yù)期功能外，形成企業(yè)自身的核心技術(shù)，并增強(qiáng)機(jī)件的疲勞強(qiáng)度、耐磨耗、耐蝕性及增大負(fù)荷能力等，最終利用核心技術(shù)具有競爭力的產(chǎn)品。，以提高產(chǎn)品壽命及可靠性。

       本土各式組件等級不斷在提升，因而極需精密加工襄助，近幾年本土因精密加工技術(shù)能力的建立，已可設(shè)計出更具功能性的機(jī)器，以執(zhí)行更尖端的任務(wù)，如能經(jīng)由分級制度的管控、定期的質(zhì)量審核，對機(jī)器組立的穩(wěn)定性幫助相當(dāng)大。

       皆全研磨公司負(fù)責(zé)人林皆全指出，精密加工的領(lǐng)域除包括傳統(tǒng)的車、鉆、銑、搪、磨等加工技術(shù)不斷的精進(jìn)突破外，更因近年來高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而有新的加工方法不斷被應(yīng)用，如特殊材料或難切材料上的精細(xì)加工，特殊設(shè)計所需的特殊加工要求，甚或超高精密的切削能力，均已非傳統(tǒng)加工方法延伸可達(dá)成。

        本土對精密加工技術(shù)能力的建立，已逐漸進(jìn)入成熟應(yīng)用階段，友龍機(jī)械公司總經(jīng)理侯西滄強(qiáng)調(diào)，工研院機(jī)械所在數(shù)年前就已超精密加工技術(shù)應(yīng)用研究及推廣計劃，在雷射加工、鏡面加工及精細(xì)加工等超精密加工領(lǐng)域有系統(tǒng)的從事研究，經(jīng)過多年研發(fā)及技術(shù)輔導(dǎo)轉(zhuǎn)移，已建立本土超精密加工工業(yè)的基礎(chǔ)。

       以往本土生產(chǎn)產(chǎn)品的層次普遍限為中級品的零組件，附加價值小，因此，配合已建立的基礎(chǔ)，持續(xù)擴(kuò)大推廣精密加工技術(shù)層面，加上分級制度的推動，協(xié)助業(yè)者往高級產(chǎn)品與高層次技術(shù)發(fā)展，是現(xiàn)階段的目標(biāo)與重點(diǎn)工作。

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