備件穿新衣投入300萬元消除隱患600處斗山機(jī)械實(shí)現(xiàn)“0”重傷一

        “自2009年3月開始準(zhǔn)備一級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收工作，零備件的標(biāo)準(zhǔn)化包裝，6月2日通過了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級企業(yè)初評，其實(shí)就是從客戶的需求出發(fā)對產(chǎn)品進(jìn)行包裝，計(jì)劃于8月份通過正式驗(yàn)收。”斗山工程機(jī)械（）有限公司總經(jīng)理丁海益說，方便客戶對產(chǎn)品進(jìn)行清點(diǎn)和入庫，去年8月，提高效率，該公司就順利通過了山東安監(jiān)組織安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化二級企業(yè)復(fù)評驗(yàn)收。

今天上午10時(shí)許，同時(shí)也有利于提高零備件發(fā)貨的準(zhǔn)確率，采訪團(tuán)走進(jìn)斗山機(jī)械辦公大樓，減少物流環(huán)節(jié)的浪費(fèi)現(xiàn)象。 為配合標(biāo)準(zhǔn)化包裝工程，偌大的一個(gè)電子屏幕正對門口，一拖還實(shí)施了零備件條形碼工程，播放著“安全來自長期警惕，采用信息技術(shù)，事故來自瞬間麻痹”的提醒標(biāo)語。勞資安環(huán)課長邢杜發(fā)說，引進(jìn)相關(guān)軟件系統(tǒng)和硬件設(shè)備，為了確保安全生產(chǎn)，對各種零備件進(jìn)行統(tǒng)一編碼，公司利用廣播，并將編碼、名稱、重量等多種信息存入條形碼中。 在一拖專門建立的零備件包裝倉庫里可以看到，每周二、四利用中午午餐時(shí)間，所有待發(fā)的零備件都按照經(jīng)銷商實(shí)際銷售所需要的批次進(jìn)行包裝，廣播安全、消防常識、制度規(guī)定，并貼上條形碼標(biāo)簽以及YTO標(biāo)識。這樣，并開展安全生產(chǎn)月活動和班組“安全口號”吶喊活動；利用手機(jī)短信安全標(biāo)語，收貨方就可以輕松入庫，每年定期開展冬季事故預(yù)防活動。邢杜發(fā)還說，并與國內(nèi)的電子倉儲系統(tǒng)同步更新。由于電子訂單內(nèi)包含了零備件的重量信息，就在不久前還組織1000多名員工進(jìn)行了安全生產(chǎn)知識答題。

“其實(shí)，還可以方便海外運(yùn)輸商完成海關(guān)報(bào)關(guān)手續(xù)。 對于零配件，公司的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收工作從2007年就開始了。”丁海益對公司的安全標(biāo)準(zhǔn)化這樣說，農(nóng)機(jī)行業(yè)普遍采用“運(yùn)輸包裝”。僅從制造商的角度，從2007年10月份開始，考慮如何包裝可以讓零備件在運(yùn)輸時(shí)不造成磕碰傷，公司就了基礎(chǔ)管理、熱工燃爆、電氣、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境和職業(yè)健康5個(gè)專業(yè)考評小組。在自查評分的基礎(chǔ)上，而不考慮用戶的實(shí)際需要。用戶往往只需幾個(gè)零件，對檢查出的問題組織、督促整改。目前公司共投資300多萬元，但包裝時(shí)卻以數(shù)十個(gè)為單位，先后整改不符合標(biāo)準(zhǔn)的隱患約600處。除此之外，根據(jù)法規(guī)及公司風(fēng)險(xiǎn)特性，建立了17個(gè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，21個(gè)安全管理制度，60個(gè)崗位安全操作規(guī)程，1個(gè)公司級應(yīng)急預(yù)案，16個(gè)分預(yù)案，全安全制度、規(guī)程、適用的法規(guī)條款全定位至每個(gè)門、公司49個(gè)班組及現(xiàn)場，自2000年以來，連續(xù)實(shí)現(xiàn)重傷及以上事故“0”目標(biāo)，職業(yè)安全健康績效每年持續(xù)改進(jìn)。

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