或在掌握中機(jī)床行業(yè)強(qiáng)烈要求建立“共性技術(shù)研發(fā)中心猜想機(jī)

無(wú)論什么產(chǎn)業(yè)，為機(jī)床工具行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式做出新的貢獻(xiàn)。2011年，當(dāng)發(fā)展到一定程度的時(shí)候，機(jī)床全行業(yè)必須突出重點(diǎn)，技術(shù)來(lái)源就會(huì)成為一個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。如何解決這個(gè)問(wèn)題，明確主攻方向，已經(jīng)實(shí)實(shí)在在地?cái)[在了機(jī)床工具行業(yè)的面前。為此，進(jìn)一步加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，大家形成了一個(gè)強(qiáng)烈的共識(shí)――建立“共性技術(shù)研究中心”。

    近日在北京的“數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策研究專家驗(yàn)收會(huì)”上，為行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造條件和環(huán)境。 　　第一，來(lái)自機(jī)床行業(yè)骨干企業(yè)的專家們，進(jìn)一步加快機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。壓縮低檔、普通產(chǎn)品生產(chǎn)；淘汰落后、污染、高耗能產(chǎn)品；發(fā)展技術(shù)含量和經(jīng)濟(jì)附加值高的產(chǎn)品；由提供單機(jī)向提供成套成線設(shè)備方向發(fā)展等?！　〉诙瑢?duì)建立“共性技術(shù)研發(fā)中心”這個(gè)問(wèn)題展開(kāi)了熱烈的討論。來(lái)自大連機(jī)床的姜懷勝經(jīng)理、沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)的劉春時(shí)總工、武重的桂林總工、北一數(shù)控的劉宇凌總工、北二機(jī)床的王波經(jīng)理、機(jī)電院的李緒成經(jīng)理在會(huì)上都做了發(fā)言。

    大家一致認(rèn)為，進(jìn)一步完善產(chǎn)業(yè)鏈。加大政策扶持力度，雖然現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)有許多級(jí)技術(shù)研發(fā)中心，突破數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸，但這樣的研發(fā)機(jī)構(gòu)均坐落在企業(yè)內(nèi)，大力發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)和功能件，研發(fā)的主體和受益人是單一的企業(yè)，提高數(shù)控系統(tǒng)、功能件在產(chǎn)業(yè)中的比重；鼓勵(lì)發(fā)展數(shù)控刀具、復(fù)雜刀具、精密量?jī)x、高檔磨具磨料和超硬材料及制品。　　第三，存在著重復(fù)研發(fā)、研發(fā)成果不能共享等弊病。希望能夠盡快組家級(jí)的“共性技術(shù)研發(fā)中心”。要求這個(gè)中心確實(shí)做到級(jí)，實(shí)施企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。發(fā)揮重點(diǎn)骨干企業(yè)批量制造能力優(yōu)勢(shì)，以公益性為前提，鼓勵(lì)通用型主機(jī)制造適度集中生產(chǎn)；扶持“專、特、精”數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)；擴(kuò)大功能件制造企業(yè)、制造技術(shù)服務(wù)企業(yè)規(guī)模；鼓勵(lì)企業(yè)資產(chǎn)優(yōu)化重組，不能急功近利，推動(dòng)企業(yè)結(jié)構(gòu)向“大而強(qiáng)”、“小而?！钡姆较蜣D(zhuǎn)變；發(fā)展精益管理和敏捷制造等?！　∥磥?lái)機(jī)床行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)　　世界一些發(fā)達(dá)以環(huán)保構(gòu)筑綠色壁壘，真真正正地成為全行業(yè)的技術(shù)支撐和后盾。

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