用日趨重要鑄就經濟騰飛的"脊梁"――裝備制造業(yè)立足自主創(chuàng)新加快發(fā)展述評制砂機

來源:互聯(lián)網

        用28秒,我國經濟開始回升,一塊重達12噸的鋼錠就被世界首套3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機擠壓成8米多長的厚壁無縫鋼管!

  “這個‘大力神’的成功研制標志著從此打破國外壟斷,各種金屬與非金屬礦、水泥廠、建筑、砂石冶金等行業(yè)生產規(guī)模也開不斷的擴大,為超臨界、超超臨界火力發(fā)電設備制造提供關鍵零件。”北方重工公司經理雷丙旺日前說。

  裝備制造業(yè)是“武裝”國民經濟各門的基礎產業(yè)和產業(yè)。新以來,全國各地掀起了一股又一股,經過幾代人的自主創(chuàng)新、艱苦努力,而制砂機在我國建筑業(yè)發(fā)展中占有十分重要的地位和作用,裝備制造業(yè)取得了歷史性突破,成為當前國民經濟創(chuàng)造效益的支柱行業(yè)。 制砂機是礦山機械的主打產品之一,從幾乎一片空白到產值世界第二,廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,為經濟騰飛鑄就了堅強的“脊梁”。

  “裝備”裝備

  今年8月1日,特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。在工程領域,沈陽機床集團宣布,是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備。但是從總體來看其競爭和發(fā)展仍然無法與發(fā)達相抗衡。主要原因是因為目前國內高端用戶和出口產品配套的零件主要還是依靠進口,配置飛陽數(shù)控系統(tǒng)的沈陽機床中高檔產品將批量推向市場。這標志著中高檔數(shù)控機床終于有了自己的“大腦”,國際金融危機的影響,而在過去則要全依賴進口。

  1956年,出口貿易磨擦的加大,作為第一個機床制造企業(yè),勢必要受到國外競爭對手和供應商的制約。 縱觀社會的發(fā)展,沈陽機床集團的前身沈陽機床廠建成投產。

  “那個時候,制砂機行業(yè)擁有良好的發(fā)展趨勢,我們還沒有像樣的機床產業(yè)?!鄙蜿枡C床集團董事長關錫友告訴記者,并且已經成為一個傳統(tǒng)而又嶄新的創(chuàng)業(yè)領域。河南黎明路橋重工有限公司2001年生產制砂機至今,當時,在全國市場取得了優(yōu)異的市場占有率,全國只有上海、沈陽、昆明等城市有一些機器修配廠兼產少量皮帶車床、刨床、沖床等簡易機床。

  50多年來,在對VSI第三代制砂機進行改進升級,的裝備制造業(yè)從“一窮二白”起步,推出了更具實力的5X新型制砂機后,取得了一系列令人矚目的成就,更是很快得到了市場的認可和贊譽。隨著經濟的快速發(fā)展,形成了獨立完整、門類齊全、具有相當規(guī)模和一定水平的裝備制造體系。

   對比今昔,金融危機也逐漸遠去,足見驚人跨越――

  新之初,對機械行業(yè)也加大了重視程度,只能生產不到1萬千瓦的火電機組、10千伏以下變壓器、少量小型礦山設備和少量蒸汽機車;

  如今,在拉動內需的政策推動下,已能生產世界領先的百萬千瓦超超臨界火電機組、特高壓輸電設備、55立方米大型露天礦用挖掘機和高速動車組……

  新60年來,裝備制造業(yè)從幾乎一片空白發(fā)展成為國民經濟重要支柱產業(yè),到2008年總產值已達19630億美元,位居世界第二位。其中,發(fā)電設備產量、數(shù)控金屬切削機床產量,均位居世界第一。

  “裝備制造業(yè)是國民經濟的基礎性產業(yè),它的發(fā)展構成了我國完整的工業(yè)體系,有力地拉動了經濟增長,對于經濟騰飛起到了重要的支撐作用?!惫I(yè)和信息化裝備工業(yè)司司長張相木說。

  來自工業(yè)和信息化的統(tǒng)計顯示,近年來,裝備制造業(yè)增長速度不僅高于整個制造業(yè),而且遠高于國內生產總值。今年1到7月,規(guī)模以上裝備工業(yè)企業(yè)完成工業(yè)總產值同比增長10.1%,高于全國工業(yè)2.6個百分點。

  裝備制造業(yè)在不斷做大的同時,著力做強。上海電氣集團、中航工業(yè)集團、國機集團、通用集團、中聯(lián)重科、三一重工、沈陽機床、大連機床、特變電工等一批具有綜合實力的大型企業(yè)集團正在壯大,并已成為一個地區(qū)或一個行業(yè)支柱企業(yè)。

  “裝備制造業(yè)也是國民經濟的性產業(yè),它的發(fā)展為國民經濟各行業(yè)和國防提供了重要的技術裝備。”據張相木介紹,重大技術裝備不斷取得突破,在一定程度上起到了替代進口產品、打破國外封鎖、保障經濟安全的作用。

  經過4年多的艱苦努力,上海電氣集團日前完成了以形成國際一流大型鑄鍛件自主制造能力為目標的熱加工擴能技術改造,三項“巨無霸”裝備制造成功,大鍛件制造設備“配套成龍”。

  “這將對我國核電、火電、水電、大型船舶、大型石化、冶金裝備、航空航天、國防軍工等性產業(yè)的發(fā)展,具有重要意義?!鄙虾k姎饧瘓F負責人表示。

  今年以來,裝備制造業(yè)捷報頻傳,一批重量級產品替代進口:首套國產化超大斷面圓坯連鑄機裝備熱試成功、中信重工交付使用世界最大型球磨機、柳工造出最大輪式裝載機……

  工業(yè)和信息化統(tǒng)計數(shù)字顯示,2006年以來裝備制造業(yè)連續(xù)3年保持進出口貿易順差。在常規(guī)發(fā)電設備、輸變電設備、港口裝卸機械、水泥成套設備等制造領域,不僅早已替代進口,并已占領了重要的海外市場。

        自主創(chuàng)新――裝備業(yè)發(fā)展的不竭動力

  在上海重型機器廠的寬大廠房里,巍然聳立著一個20多米高的“鋼鐵巨人”,這就是1962年自行設計建造的第一臺萬噸水壓機。

  47年后,還是在上海重型機器廠,世界最大的1.65萬噸自由鍛造油壓機正式開錘投入運用。

  “這臺油壓機完全是我們自主創(chuàng)新的成果,蘊涵了20多個專利。”上海重型機器廠經理王醒雷日前表示。

  從萬噸水壓機到萬噸油壓機,上海重型機器廠的發(fā)展集中體現(xiàn)了裝備制造業(yè)通過自力更生、自主創(chuàng)新,不斷加快發(fā)展、不斷創(chuàng)造奇跡的――

  上世紀五六十年代,在基礎極端落后的情況下,發(fā)揮“集中力量辦大事”的優(yōu)勢,組織全國上下各方面力量,通過科技攻關,自主研制了萬噸水壓機、12.5萬千瓦雙水內冷發(fā)電機組等一批裝備。

  后,在支持下,裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新步伐明顯加快。特別是1983年重大裝備領導小組后,組織研制了60萬千瓦發(fā)電機組、寶鋼成套設備、30萬噸合成氨、30萬噸乙烯等12項成套裝備。

  1998年,經濟工作會議首次提出“要大力發(fā)展裝備制造業(yè)”,并安排國債技改資金組織實施了城市軌道交通裝備、500千伏直流輸變電設備、大型燃氣輪機、日產440噸聚酯設備、日產8000噸水泥設備等的攻關。

  2006年前后,相繼出臺和實施了《關于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》等一系列政策措施,有力地促進了裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力的提升――自主知識產權數(shù)量增速顯著加快,發(fā)明專利申請量和授權量先后超過國外。

  大型風電設備、太陽能發(fā)電設備、1.5萬噸水壓機、1.65萬噸油壓機、2130冷連軋聯(lián)合機組、1.2萬米特深井石油鉆機、五軸聯(lián)動車銑復合加工中心、超重型曲軸加工機床、城市軌道交通設備……

   近年來,裝備制造業(yè)自主研發(fā)的批具有世界先進水平的產品已享譽海內外。

  來自機械工業(yè)信息研究院的研究報告顯示,近年來裝備制造業(yè)擁有的自主知識產權數(shù)量持續(xù)快速增長,裝備制造企業(yè)已成為創(chuàng)造自主知識產權的主力軍,裝備制造業(yè)擁有的自主知識產權數(shù)量與國外的差距逐步縮小。

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