施工程瓦軸:站在軸承行業(yè)制高點上齒輪行

來源:互聯(lián)網(wǎng)

始建于1938年的瓦軸集團,工信裝備工業(yè)司技術(shù)處和綜合處聯(lián)合召集了軸承、液氣密、齒輪等基礎(chǔ)零件行業(yè)會議,是軸承行業(yè)的排頭兵企業(yè),首次將基礎(chǔ)零件行業(yè)的振興方案提上了日程?!坝芍暗闹鳈C帶動零件發(fā)展到現(xiàn)在的兩手抓,綜合實力在軸承行業(yè)排名第一位,也就此拉開了“十二五”規(guī)劃的序幕?,F(xiàn)狀:一、二、三、四、六、千李盛其用“一、二、三、四、六、千”概括了目前齒輪行業(yè)的基本情況?!耙弧奔匆粋€異軍突起。通過十多年的努力,共同發(fā)展?!闭劶皩Ξa(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,世界排名第八位。歷史上,李盛其難掩喜悅,它是軸承工業(yè)的搖籃;現(xiàn)如今,“基礎(chǔ)零件的春天來了!”自此,它是最大的軸承企業(yè)。

  瓦軸集團的主導(dǎo)產(chǎn)品是各類重大技術(shù)裝備配套軸承、軌道交通系列軸承、汽車車輛系列軸承、風(fēng)電軸承等,齒輪行業(yè)開始制定三年振興規(guī)劃方案,在設(shè)計、制造、檢測試驗技術(shù)平臺和制造水平上均具有一定的國際市場競爭能力。瓦軸的級技術(shù)中心在排名第59位,組織專家進行多次論證,軸承行業(yè)排名第一位,也就此拉開了“十二五”規(guī)劃的序幕?,F(xiàn)狀:一、二、三、四、六、千李盛其用“一、二、三、四、六、千”概括了目前齒輪行業(yè)的基本情況?!耙弧奔匆粋€異軍突起。通過十多年的努力,級試驗室可與國際16個23個組織機構(gòu)互為承認(rèn)檢測結(jié)果,齒輪行業(yè)中民營企業(yè)異軍突起,16000多種軸承產(chǎn)品全擁有自主知識產(chǎn)權(quán),其地位和作用越來越重要,出口產(chǎn)品全具有自主品牌。ZWZ商標(biāo)和軸承品牌先后被認(rèn)定為馳名商標(biāo)、名牌產(chǎn)品、免檢產(chǎn)品和出口免驗產(chǎn)品??梢哉f,企業(yè)的數(shù)量、對就業(yè)的貢獻(xiàn)、資產(chǎn)總額、盈利能力、創(chuàng)新能力等都超過了國有、外資及合資企業(yè)。“二”為兩個62%。“我國齒輪有市場―――車輛齒輪、通用工業(yè)齒輪、專用工業(yè)齒輪?!崩钍⑵涓嬖V記者,71年的,這板塊涵蓋了船舶、能源、化工、航空、礦山、冶金、工程機械等二十多個領(lǐng)域,瓦軸創(chuàng)造了軸承行業(yè)無數(shù)個第一。

  責(zé)任:配套重大裝備

  節(jié)假日不休息,產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度很高。其中,設(shè)備24小時連軸轉(zhuǎn),車輛齒輪占總齒輪市場的62%,從去年下半年至今,而在車輛齒輪中,瓦軸集團精密技術(shù)與制造工業(yè)園一線員工只休了幾天,汽車齒輪又占62%,這種狀況已延續(xù)了一年多。瓦軸集團精密技術(shù)與制造工業(yè)園員工忙,也就是說,是因為活兒催得緊,汽車齒輪占整個齒輪市場近40%?!薄叭敝肝覈X輪行業(yè)的產(chǎn)銷規(guī)模已居世界第三,重大裝備配套軸承市場急需的高精尖產(chǎn)品訂單紛至沓來。作為最大的綜合性軸承制造企業(yè),2009年的銷售額達(dá)到1260億元。“四”指行業(yè)現(xiàn)狀有四低?!斑@也是我們最為心痛、著急之處。”李盛其表示,近年來,產(chǎn)業(yè)集中度低,瓦軸集團加速技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新,以振興裝備制造業(yè)16個關(guān)鍵領(lǐng)域的高檔次配套軸承為市場導(dǎo)向,了瓦軸精密技術(shù)與制造工業(yè)園,先后引進了法國、德國、瑞典、意大利等國先進的裝備,建成了風(fēng)力發(fā)電軸承、重大裝備軸承、精密軸承、高精密傳動系列軸承等生產(chǎn)制造基地。

  以風(fēng)力發(fā)電軸承為例,風(fēng)電軸承是風(fēng)機的重要配套設(shè)備之一。由于風(fēng)電軸承的受力和振動情況復(fù)雜,必須承受巨大的沖擊負(fù)荷,并且偏航、變槳軸承安裝成本較大,需達(dá)到與主機一樣至少20年的壽命,而國內(nèi)風(fēng)電軸承在很長的一個階段里依靠國外進口,價格昂貴。瓦軸瞄準(zhǔn)世界水平,實行了強投入、高水平、快產(chǎn)出的技術(shù)改造,目前已經(jīng)形成了為國內(nèi)1.5兆瓦、2.1兆瓦、3兆瓦風(fēng)電軸承的全方位的批量生產(chǎn)能力,產(chǎn)品完全達(dá)到國際先進水平。

  目前,除風(fēng)電軸承研發(fā)與制造進入國際領(lǐng)先行列外,瓦軸其它重大裝備軸承已經(jīng)批量為的重點工程項目配套,并開始為世界頂級企業(yè)批量供貨:大型精密軸承的設(shè)計與制造水平得到大幅度提高,先后出以精密回轉(zhuǎn)工作臺軸承為代表的一批大型高精密軸承,產(chǎn)品全達(dá)到國際先進水平;軋機軸承全面升級、替代進口,目前已經(jīng)與寶鋼等企業(yè)簽訂了全面國產(chǎn)化的協(xié)議;的水泥、礦山機械及泵類軸承,填補國內(nèi)空白市場;鐵路軸承產(chǎn)品順應(yīng)了鐵路發(fā)展的需要,300km/h高速客車軸箱軸承樣件檢測已完成,設(shè)計方案初步完成;汽車軸承實現(xiàn)了更新?lián)Q代,引領(lǐng)市場需求;檢測實驗技術(shù)與裝備,形成公司專有的產(chǎn)品技術(shù),多項成果填補了國內(nèi)空白。

  對此,瓦軸集團公司董事長王路順興奮地說:“只有站在科技的制高點上,企業(yè)才能臨危不懼??!現(xiàn)在,瓦軸的高精尖產(chǎn)品訂單需求旺盛,供不應(yīng)求,為企業(yè)應(yīng)對金融危機、實現(xiàn)快速發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)?!?/FONT>

投入:致力技術(shù)創(chuàng)新

  瓦軸注重技術(shù)創(chuàng)新的投入,形成了以市場為導(dǎo)向、以技術(shù)中心為核心、以自主為主導(dǎo)、以產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合和引進技術(shù)為補充的技術(shù)創(chuàng)新體系,建立了產(chǎn)品研發(fā)、制造技術(shù)、檢測技術(shù)三個平臺,形成了“生產(chǎn)一代、儲備一代、研制一代、構(gòu)思一代”的產(chǎn)品發(fā)展模式。

  近年來,產(chǎn)業(yè)集中度低,瓦軸集團堅持“走出去、請進來”的方式,積極開展產(chǎn)學(xué)研技術(shù)合作,先后同清華大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、大連理工大學(xué)、大連海事大學(xué)、西安交通大學(xué)、洛陽軸承研究所、上海寶鋼設(shè)計院等著名院校和研究機構(gòu)進行長期的技術(shù)合作,共同針對軸承的基礎(chǔ)理論、產(chǎn)品設(shè)計的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用、新材料與新工藝、軸承檢測試驗等方面進行研究,全方位提高了企業(yè)的研發(fā)能力和創(chuàng)新水平。其中,與清華大學(xué)成功了高溫氣冷核反應(yīng)堆用四種自潤滑陶瓷滾動軸承,填補國內(nèi)空白;與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作的用微機控制系統(tǒng)改造井式爐項目,是具有國際先進水平和高技術(shù)含量的大型綜合性項目,改造后實現(xiàn)了滲碳過程的自動化和程序化,減小了生產(chǎn)工人的身心危害,實現(xiàn)了綠色環(huán)保生產(chǎn),為瓦軸參與國際競爭提供了產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

  與各大高校的合作,有力地推動了瓦軸集團的技術(shù)進步與創(chuàng)新,在企業(yè)發(fā)展中發(fā)揮了引領(lǐng)與助推作用。目前,瓦軸建成了國內(nèi)軸承行業(yè)一流的檢測試驗中心并通過實驗室的認(rèn)可,級的企業(yè)技術(shù)中心具有雄厚的技術(shù)實力,具有技術(shù)轉(zhuǎn)化的機制和較強的技術(shù)創(chuàng)新能力。近三年,瓦軸申請專利90余項,其中發(fā)明專利13項,獲新產(chǎn)品獎19項,獲科技成果獎15項。

  目標(biāo):進軍國際七強

  面對未來,瓦軸集團公司董事長王路順說,瓦軸將以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),以打造具有國際競爭力的世界級軸承集團為目標(biāo),按照國際化的經(jīng)營、市場化的運行機制和現(xiàn)代化的管理模式,以打造具有國際競爭力的產(chǎn)品為突破口,國際化的裝備制造配套軸承生產(chǎn)基地;以發(fā)展精密技術(shù)為基礎(chǔ),的軸承工程研發(fā)中心,加速企業(yè)的技術(shù)改造,在技術(shù)上躋身世界優(yōu)秀公司前列;以兼并聯(lián)合、引進消化吸收國外先進技術(shù)為重點,把瓦軸成為一個國際化的品牌市場。經(jīng)過努力,使瓦軸進入世界軸承7強行列。

  目前,瓦軸集團正以發(fā)展一批具有國際競爭力的高端軸承產(chǎn)品為突破口,全方位打造國際裝備制造業(yè)精密配套軸承研發(fā)制造基地:集中力量抓好一批大項目,包括全力抓好風(fēng)電軸承項目,確保建成世界級的風(fēng)電軸承研發(fā)制造基地;抓好重大裝備配套軸承項目的落實,成為世界前5位的重大裝備軸承研發(fā)制造基地;抓好軌道交通配套軸承項目,爭取進入國際市場;抓好新型汽車軸承項目,最大的汽車配套軸承生產(chǎn)基地;抓好精密數(shù)控機床、工業(yè)機器人配套軸承研發(fā)制造基地,全方位替代進口,發(fā)展出口;抓好技術(shù)創(chuàng)新項目落實,以自主創(chuàng)新和技術(shù)進步為支撐,的軸承工業(yè)研發(fā)中心,“工業(yè)軸承工程研發(fā)中心”,具有國際水準(zhǔn)的軸承檢測試驗中心,同國內(nèi)外大學(xué)、科研機構(gòu)及企業(yè)密切合作,建立國際先進的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系。

  王路順充滿信心地說:“我們要以發(fā)展一批具有國際競爭力的高端軸承產(chǎn)品為突破口,全方位打造國際裝備制造業(yè)精密配套軸承研發(fā)制造基地,圍繞市場,堅定目標(biāo),具有國際競爭力的大型軸承集團?!眮碓矗禾旖【W(wǎng)

標(biāo)簽:

相關(guān)文章

熱門文章