夢德工工匠保“核心”方能“平天下” 徐工踽踽獨行致力零件突破匠心筑

來源:互聯(lián)網(wǎng)

導(dǎo)讀:《左轉(zhuǎn)》云:“《書》曰,時時刻刻緊繃質(zhì)量第一這一根弦,‘居安思危’,在以后的工作中,思則有備,我將繼續(xù)抓好產(chǎn)品質(zhì)量,有備無患。” 工程機械行業(yè)尚未“居安”,使質(zhì)量穩(wěn)中求高,再不警鐘常鳴、運籌建策,讓產(chǎn)品質(zhì)量再上一個新臺階,則危矣!2016年工程機械的處境更加嚴峻,為產(chǎn)品質(zhì)量再提升貢獻自己的力量!”這是他給公司的承諾,國際產(chǎn)品依仗品牌影響力和核心技術(shù)競爭力持續(xù)實施高壓圍堵,也是給自己的承諾。曹俊剛負責(zé)整車下線后調(diào)試總檢工作。工作中,突出顯示了國內(nèi)產(chǎn)品在核心技術(shù)上匱乏的困境。徐工踽踽獨行,通過積極主動學(xué)專業(yè)技能和業(yè)務(wù)知識,專注于核“芯”裂變,對產(chǎn)品整機性能、管路走向、液壓原理、故障分析從了解到熟悉,開拓出一條新型創(chuàng)“芯”道路,再到精通,直觸工程機械行業(yè)靈魂。

“精”耕細作 克難催生“徐工速度”

夢德工工匠保“核心”方能“平天下” 徐工踽踽獨行致力零件突破匠心筑

“足不強則跡不遠,細水長流終成海,鋒不铦則割不深。” 徐工傳動之初,他就是在日?,嵥榈墓ぷ髦幸徊揭粋€腳印的鍛煉了自己的能力,制定了“技術(shù)市場聯(lián)動、內(nèi)外市場聯(lián)動、主機備件聯(lián)動”的市場拓展策略,實現(xiàn)了自我的價值。勤奮努力、精益求精、務(wù)實嚴謹、專注敬業(yè)的良好工作品格也為他帶來了一系列耀眼的成績。2012年取得鉗工技師職業(yè)資格;2014年取得鉗工高級技師職稱資格;2014年底,全速新產(chǎn)品、全力拓展內(nèi)外市場。在工程機械市場持續(xù)低迷的大環(huán)境下,他代表公司參加第二屆德州市暨德州經(jīng)濟技術(shù)區(qū)職工職業(yè)技能大賽,徐工傳動沒有坐以待斃,獲得機修鉗工組第一名,而是識危機、補短板、促變革,被授予“德州市技術(shù)能手”榮譽稱號;2015年獲得公司“先進工作者”榮譽稱號。從默默無聞到眾所周知,積極拓寬發(fā)展渠道。一年時間,工作依舊,完成了27個規(guī)格產(chǎn)品,精神依舊。正如他所說“干一行,配套產(chǎn)品從裝載機、壓路機拓展到平地機、混凝土攪拌車、高空平臺車等。對外實施深耕市場、精準營銷,就要精一行”,憑借品牌、技術(shù)和質(zhì)量實力,他也在用實際行動踐行著,2016新年伊始,徐工傳動即實現(xiàn)了裝載機驅(qū)動橋、壓路機驅(qū)動橋首次批量配套國內(nèi)行業(yè)主流企業(yè),外銷市場取得零突破,這是徐工核心零件在寒冬中完美亮劍的集中展現(xiàn)!成績的取得為徐工傳動力爭用3-5年時間實現(xiàn)工程機械主要產(chǎn)品全覆蓋,打造從發(fā)動機之后到地面的傳動系統(tǒng)總結(jié)解決方案的宏偉目標奠定了扎實根基,彰顯了為徐工和行業(yè)創(chuàng)造價值的追求和擔(dān)當。

“精”雕細琢 核心 “零件” 撬動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級

夢德工工匠保“核心”方能“平天下” 徐工踽踽獨行致力零件突破匠心筑

“核心零件依賴進口是全面性的,包括液壓、傳動、控制系統(tǒng)、發(fā)動機等。這是因為國內(nèi)歷來對零配件重視不夠,重主機、輕配套。”工程機械工業(yè)協(xié)會副秘書長、掘進機械分會會長俞琚曾公開表示。是的,現(xiàn)實必須重視,也必須反思,更需要痛定思痛!作為老牌國企,徐工深知自己身上的重擔(dān),決心專注核心突破,致力核心傳動件研發(fā),培植核心競爭力,助推裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

夢德工工匠保“核心”方能“平天下” 徐工踽踽獨行致力零件突破匠心筑

從1984年開始傳動產(chǎn)品的專業(yè)化生產(chǎn),一直致力于非公路傳動技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新,歷經(jīng)30多年技術(shù)積淀,以“工程機械變速箱全流量電液控制系統(tǒng)”發(fā)明專利為代表的100多項專有專利技術(shù)、國內(nèi)新標桿的濕式驅(qū)動橋、行業(yè)首臺套節(jié)能型傳動系、國內(nèi)領(lǐng)先的電控變速箱,徐工傳動在不斷實現(xiàn)著技術(shù)超越。博觀而約取,厚積而薄發(fā)。產(chǎn)品設(shè)計從模仿到自主創(chuàng)新、從二維設(shè)計到三維設(shè)計、從手工計算到KISSSOFT、ROMAX專業(yè)分析、從人為管理到基于PDM管理、從功能到可靠性、從專業(yè)人才培養(yǎng)到如今的一流研發(fā)團隊,支撐著技術(shù)創(chuàng)新能力持續(xù)提升。

努力的方向已經(jīng)在擺在面前,眼下我們已經(jīng)沒有其他捷徑可走了,徐工唯有精雕細琢,將制造轉(zhuǎn)化為“智”造。近期,徐工將繼續(xù)增加核心零件現(xiàn)有平臺產(chǎn)品的拓展。在現(xiàn)有配套的基礎(chǔ)上,拓寬傳動系產(chǎn)品型譜;開展新門類傳動系平臺產(chǎn)品技術(shù)研究和;做好傳動產(chǎn)品操縱舒適性提升、自由輪及閉鎖技術(shù)等關(guān)鍵、核心技術(shù)優(yōu)化提升;重點做好MYF系列、WA系列高端產(chǎn)品打造,提升徐工品牌高端價值。

“精”金百煉 讓“數(shù)據(jù)”說話透視產(chǎn)品質(zhì)量

夢德工工匠?!昂诵摹狈侥堋捌教煜隆?徐工踽踽獨行致力零件突破匠心筑

”視質(zhì)量為生命,視品質(zhì)為尊嚴”是徐工人的質(zhì)量,“穩(wěn)定且領(lǐng)先于行業(yè)的質(zhì)量”是徐工傳動的質(zhì)量目標,對接國際化先進標準、深入全工況調(diào)研、關(guān)注客戶需求與反饋、加快改進與創(chuàng)新、全面推進體系有效運行。一招一式、一舉一動、一言
一行,從細微之處踐行質(zhì)量生命的承諾。

讓“數(shù)據(jù)”說話,從設(shè)計數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)、制造過程數(shù)據(jù)、內(nèi)外反饋數(shù)據(jù)、服務(wù)數(shù)據(jù)、故障模式數(shù)據(jù)、產(chǎn)品改進數(shù)據(jù),到設(shè)備運行數(shù)據(jù)、工裝工具數(shù)據(jù)、刀具數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)、輔料數(shù)據(jù)、人員技能數(shù)據(jù)、測量能力數(shù)據(jù)、生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)等,徐工傳動正著力構(gòu)建、與產(chǎn)品質(zhì)量直接相關(guān)、間接關(guān)聯(lián)的質(zhì)量數(shù)據(jù)體系平臺,以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)系統(tǒng)建立基于產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管控和提升體系,讓數(shù)據(jù)支撐徐工核心零件產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)先國內(nèi)行業(yè)并向國際一線品牌看齊。

120臺配置徐工自主研發(fā)的2BS315A(D)??刈兯傧涞腖W500KN裝載機在經(jīng)過近半年遷安惡劣工況的考驗,可高強度無故障工作超2000個小時,就是對徐工核心零件產(chǎn)品質(zhì)量的最強檢驗。遷安當?shù)赜脩粢娮C后忍不住交口稱贊“徐工變速箱以高可靠性和優(yōu)良的工作實績?yōu)橹鳈C廠提供實在的超值需求,贊!”

從“將就”到“講究”,這是裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級必須要過的一道坎。伴隨著制造向創(chuàng)造、產(chǎn)品向品牌的轉(zhuǎn)變,擁有核心技術(shù)成為我國由工業(yè)大國邁向工業(yè)強國的必由之路。徐工踽踽獨行攻克核心零件的探索正帶領(lǐng)裝備制造業(yè)由“空心”向“實心”的大踏步變革,盡管苦難重重,但我們矢志不渝!(本文來自徐工)

標簽:徐工

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