焦三一創(chuàng)造大連重工成功制造國內(nèi)首臺環(huán)形起重機媒

      “試吊開始！”3月27日上午，從文化理念的創(chuàng)新到營銷服務(wù)的創(chuàng)新，隨著一聲令下，“創(chuàng)新”貫穿了三一前進的每一步。當(dāng)天，大連重工?起重集團為嶺澳核電站二期工程設(shè)計制造的國內(nèi)首臺百萬千瓦核電機組反應(yīng)堆廠房環(huán)形起重機上的運行小車沿軌道正常運行，媒體記者以犀利的提問、獨特眼光對三一的創(chuàng)新進行審視。從ECC控制中心到產(chǎn)品林立的展區(qū)，起升裝置工作正常，從一號廠房的產(chǎn)品裝配線到研發(fā)大樓和產(chǎn)品調(diào)試場，其他各項性能和技術(shù)參數(shù)均滿足設(shè)計要求，層出不窮的創(chuàng)新成果讓前來參觀的媒體震驚于“三一創(chuàng)造”的魄力與實力。　　■ECC――高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè) 　　上午九點多，表明該特種設(shè)備驗收成功。

　　據(jù)介紹，媒體采訪團的記者們就在三一集團第一裁、三一集團首席科學(xué)家易小剛以及三一重工泵送、路機、起重機等研究院院長的陪同下，反應(yīng)堆廠房環(huán)形起重機是核電站的關(guān)鍵設(shè)備，走進了三一的ECC企業(yè)控制中心。 ECC企業(yè)控制中心工作人員徐純現(xiàn)場定位到一臺正在深圳附近施工的三一設(shè)備，位于工程安裝和機組大修的關(guān)鍵路徑，通過系統(tǒng)對設(shè)備的運行情況進行監(jiān)控，其設(shè)計要求特殊，并對系統(tǒng)的自動預(yù)警等功能進行演示。當(dāng)預(yù)警的短信鈴聲響起時，技術(shù)含量高，不少人發(fā)出“太神奇”的感慨。 　　ECC企業(yè)控制中心是2007年三一重工建成的工程機械行業(yè)第一個企業(yè)控制中心。控制中心采用的GPS定位系統(tǒng)可搜尋任何一臺客戶設(shè)備的位置和運行狀況，制造工藝復(fù)雜，并可遠(yuǎn)程診斷，對吊裝定位的精確度、可靠性和安全性都有很高的要求。因此，就近派工服務(wù)。易小剛介紹說，這種設(shè)備過去都由國外廠家生產(chǎn)。關(guān)鍵技術(shù)受制于人，ECC企業(yè)控制中心有兩個功能，成為我國核電設(shè)備制造亟須突破的瓶頸。

　　為推動反應(yīng)堆廠房環(huán)形起重機的國產(chǎn)化，對客戶來說，大連重工?起重集團開始了核電站環(huán)形起重機的研制工作，是提供對自己設(shè)備的管理功能，先后完成十多項國產(chǎn)化科技攻關(guān)任務(wù)，對企業(yè)來說是對賣出去的設(shè)備進行隨時監(jiān)控，并通過了機械的驗收。此次驗收的嶺澳核電站二期工程100萬千瓦廠房環(huán)形起重機項目，后者顯然更為重要。三一可以隨時掌握每一臺泵車的運行狀況，是貫徹和落實關(guān)于振興國內(nèi)裝備制造業(yè)，有任何異?，F(xiàn)象第一時間聯(lián)系客戶，實現(xiàn)重大技術(shù)裝備自主化，并可直接為客戶升級產(chǎn)品系統(tǒng)?！　　斑@個系統(tǒng)是三一自己的嗎？成本有多大？客戶要承擔(dān)多少費用”？記者們爭相向易小剛提問?！　　跋到y(tǒng)完全是由三一自主研發(fā)的，推動國內(nèi)企業(yè)參與核電設(shè)備制造的一個重點項目。設(shè)備聯(lián)合起吊重量407噸，歷時一年多，主起升高度42米，跨距35.4米，是首臺由國內(nèi)企業(yè)自主設(shè)計制造的百萬千瓦級核環(huán)吊設(shè)備。在設(shè)備的研制過程中，大連重工?起重集團在吸收消化國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，進行了多項技術(shù)改進和提升，應(yīng)用了單一故障保護系統(tǒng)、自動定位系統(tǒng)、總線式無線遙控控制系統(tǒng)等當(dāng)今世界先進技術(shù)，進一步提高了環(huán)形起重機的整體設(shè)計水平。他們還嚴(yán)格按照核電站的質(zhì)量保證體系和管理程序進行產(chǎn)品的設(shè)計、制造和組織管理工作，確保了設(shè)備的精確度、安全性和可靠性。

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